硅膠按鍵外觀篩選機依托的是機器視覺檢測，機器視覺就是用機器代替人眼來做測量和判斷。機器視覺系統是指通過機器視覺產品（即圖像攝取裝置，分 CMOS 和CCD 兩種）將被攝取目標轉換成圖像信號，傳送給**的圖像處理系統，根據像素分布和亮度、顏色等信息，轉變成數字化信號；圖像系統對這些信號進行各種運算來抽取目標的特征，進而根據判別的結果來控制現場的設備動作。 硅膠按鍵外觀篩選機特點： 1.檢測效率可到到400-1200個/分鐘 2.檢測精度比較高可達3μ 3.檢測準確性可達99.99% 4.自動上料，下料，無需人工操作。 惠州硅膠按鍵光學篩選機

硅晶圓就是指硅半導體電路制作所用的硅晶片，晶圓是制造IC的基本原料，生產硅晶圓的過程當中，良品率是很重要的條件，對于硅晶圓的品質要求極為嚴格，在大批量生產的時候，往往需要對硅晶圓進行外觀檢測，比如：尺寸，破損，裂粒，氣孔，裂痕，鎳層不良等等。傳統工藝中，往往是通過人工來手動進行硅晶圓的外觀檢測，費時費力，且易使得硅晶圓受到人為外力的作用而損壞，現有的硅晶圓外觀檢測設備結構復雜，往往通過機械手抓取硅晶圓，也易導致硅晶圓受到外力作用而損壞，導致次品率提高，為此安徽思普泰克提出了一種硅晶圓外觀檢測設備，而提出的一種硅晶圓外觀檢測設備，其可通過吸盤吸附住硅晶圓移動，避免了人工進行移動操作費時費力且易使得硅晶圓受到外力作用而損壞的情況，更好的保護了硅晶圓，提高了產品的質量，降低了次品率。山西光學篩選機毛邊自動篩選機

　　光學篩選機設備問世之后，迅速占領各個篩選機械設備市場，螺母篩選機生產廠家，其實這并非偶然也不是幸運，因為光學影像篩選設備有它自己的自身優勢—低能耗高效率?，F代人們**關心的問題是什么，那就是如何用比較低的能耗，但同時效率又不會降低。而且也會想知道到底選哪家光學篩選機是比較好的呢?***我們就來講述下光學篩選機哪家好呢? 　　首先根據市場調查分析： 　　1、有些用戶可能沒用過篩選設備，擔心不能達到預期檢測要求? 　　這里思普泰克可以保證凡購買我公司光學篩選機一個月內不能達到滿意效果，可申請退貨處理。 　　2、隨著制造業市場對工件品質要求越來越高，很多中小型企業購買光學篩選機已成為當務之急，但面對昂貴的售價又猶豫了 　　思普泰克設備急用戶所急，推出一系列有針對性的篩選設備，在滿足檢測工藝需求的情況下，以**實惠的價格服務于用戶，讓用戶買得起，用著舒心。 　　3、**重要的就是客戶們擔心售后技術支持? 　　只要是我們公司的設備出廠前都經過連續72小時的嚴格測試，確保穩定運行，公司還有專業的售后服務團隊，可在24小時內趕赴現場解決。 　　思普泰克科技有限公司專注視覺檢測領域15年，品質技術有保障，歡迎前來工廠了解。

　　1. 篩選速度:速度決定產能，若要使用機臺取代大量人力檢測，速度一定是首要考慮因素。市場上機臺銷售者眾說紛紜以M8產品為例，從比較低200pic/分到500pic/分都有。基本上除了送料速度外，檢測內容與相機取像速度也有一定影響。一般來說M8產品在正常檢測項目之下，都要在650pic/分以上才算合格。 　　2. 篩選精度:　大部分人認為提高精度的話一定要提高相機配置，實際上精度也會受到燈光以及鏡頭得影響。 多數業者會建議你購買高精度相機，以提升檢測時的精度，但很多時候，適當的燈源及鏡頭就能達到客戶需求，況且別忘了高精度的相機也會增加計算機處理時間而影響檢測速度。 　　3. 共享性: 緊固件，加工件樣式千百種，大小更是。 業者在選擇自動篩選機時，包括零件的樣式以及共享性也是很大的考慮。有些篩選機只能適用于一種產品，甚至只能適用于單一尺寸，如此便無法將業者的投資發揮到比較大效益，亦無法達到取代人力檢測，節省成本的主要目的。對有多樣產品的業者來說在成本支出上更是一大負擔。 　　　5. 整體性: 篩選機在光學需求上須一定考慮外，機構設計的構造上也相當重要。送料順暢與否以及檢測完成后良品的運送與不良品排除是否確實也占了選購機臺很大因素。

客戶現狀： 1、采用抽檢方式，抽檢有一個不合格就唯有在客戶端發現處理，品質形象影響非常嚴重 2、后期產品組裝完成，產品質量全靠氣密性檢測，不能確保產品**合格，不良品浪費其他部件材料 3、客戶的客戶不放心產品質量，客戶不能向外展示全檢能力，吸引力降低，客戶廠家合作緊密性降低 4、不良產品造成后期組裝產品卡機，影響效率 5、全靠人工檢測，不能保證產品質量，投訴率高 6、尺寸特征的不良造成產品多種不良現狀且難以檢測篩選 光學篩選機方案： 1、思普泰克會深入了解用戶需求，采用CCD視覺成像技術，實現對多款產品互換生產 2、采用索尼CCD工業相機、光源以及功能齊全的數據處理軟件，滿足產品質量監測要求 3、可以根據客戶產品尺寸和特征檢測要求進行自主設定 4、根據測量產品的數據，對產品進行精確篩選，分為良品、不良品和重檢品 5、設備系統可提供測量產品的質檢報告 6、設備換產容易操作，并且改產利用率高 上海變壓器骨架光學篩選機

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在生產電感的過程中，面對品質檢驗碰到許多難題。電感外觀缺點檢測，顧名思義就檢測產品的外觀。例如產品外觀尺寸，瑕疵，缺點，劃痕，毛刺，污點，磁性材料外觀檢測設備，變形等等。  缺點，裂痕是電感品質檢驗中常見的兩個問題。對于輕微缺點及裂痕，人工檢測往往會忽略，導致大量次品流出，影響廠家聲譽。尤其是大批量生產的時候，品質檢驗一直存在費時費力等問題。       自從有了電感外觀缺點檢測設備，再也不用擔心電感缺點檢測問題難了。 眾所周知，傳統對釹鐵硼產品采取人工抽檢模式，這樣容易產生“漏網之魚”，使部分不合格產品流入市場。不僅使終端用戶的人身安全和利益受損，生產企業也將為此付出沉重的代價，面臨著產品質量受質疑、訂單丟失、瀕臨破產等危險。   既然人工檢測模式有這么多的弊端，外觀檢測設備，為什么企業還是愿意花高價錢請工人，而不愿意一次性投入，選擇更省心的智能設備呢?   業內人士表示，“企業在選擇新式設備時，顧慮比較多，比如價格、設備穩定性、適應性、使用壽命、投入回報等等。但是，大家也應意識到，諸多顧慮只會讓企業裹足難行。惠州硅膠按鍵光學篩選機

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