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DIW墨水直寫陶瓷3D打印機作為陶瓷增材制造領(lǐng)域的關(guān)鍵設(shè)備,其原理是通過可控壓力將高粘度陶瓷漿料從精密噴嘴擠出,逐層沉積形成三維結(jié)構(gòu)。與光固化(SLA)或激光燒結(jié)(SLS)技術(shù)不同,DIW技術(shù)憑借對高固相含量漿料的優(yōu)異成形能力,在大尺寸復(fù)雜陶瓷部件制造中展現(xiàn)出獨特優(yōu)勢。西安交通大學(xué)機械制造系統(tǒng)工程國家重點實驗室2024年開發(fā)的近紅外(NIR)輔助DIW系統(tǒng),通過225 W/cm2的近紅外光強度實現(xiàn)漿料原位固化,成功打印出跨度達(dá)10 cm的無支撐陶瓷結(jié)構(gòu),解決了傳統(tǒng)DIW打印中重力引起的變形問題。該技術(shù)利用光轉(zhuǎn)換粒子(UCPs)將近紅外光轉(zhuǎn)化為紫外光,使固化深度提升至紫外光固化的3倍,為航空發(fā)動機燃燒室等大跨度部件制造提供了新方案。DIW墨水直寫陶瓷3D打印機,可用于開發(fā)具有高彈性模量的陶瓷材料,用于航空發(fā)動機葉片制造。湖南陶瓷3D打印機簡介
DIW墨水直寫陶瓷3D打印機在可降解生物陶瓷領(lǐng)域取得突破。四川大學(xué)華西醫(yī)院研發(fā)的聚乳酸/磷酸鈣復(fù)合墨水,通過DIW技術(shù)打印出完全可降解的骨修復(fù)支架。該支架初始抗壓強度達(dá)35 MPa,匹配 cancellous bone力學(xué)性能,在體內(nèi)通過水解和生物降解,6個月后降解率達(dá)70%,同時引導(dǎo)新骨生長。動物實驗顯示,兔橈骨缺損模型植入該支架后,骨愈合評分(Lane-Sandhu)達(dá)8.5分(滿分10分),高于商業(yè)產(chǎn)品(6.2分)。該技術(shù)已申請NMPA醫(yī)療器械注冊,預(yù)計2026年進(jìn)入臨床應(yīng)用,為骨科修復(fù)提供新選擇。廣東陶瓷3D打印機型號DIW墨水直寫陶瓷3D打印機,以高粘度陶瓷漿料為原料,經(jīng)氣壓或螺桿擠壓材料從噴頭擠出,實現(xiàn)精確沉積造型。
DIW墨水直寫陶瓷3D打印機在透明陶瓷制造中實現(xiàn)突破。科技大學(xué)采用Y?O?穩(wěn)定的ZrO?墨水(Y?O?含量8 mol%),通過優(yōu)化燒結(jié)工藝(1650℃/5 h,氧氣氣氛),打印出透光率達(dá)75%(可見光波段)的陶瓷窗口。該窗口的抗彎強度達(dá)650 MPa,比傳統(tǒng)熱壓燒結(jié)產(chǎn)品高20%,且具有各向同性的光學(xué)性能。這種透明陶瓷已用于某型紅外制導(dǎo)導(dǎo)彈的整流罩,在-50℃至150℃溫度范圍內(nèi)透光率變化小于5%。相關(guān)技術(shù)突破使我國成為少數(shù)掌握3D打印透明陶瓷技術(shù)的國家之一。
DIW墨水直寫陶瓷3D打印機的在線監(jiān)測技術(shù)提升質(zhì)量控制水平。德國Fraunhofer研究所開發(fā)的光學(xué)相干斷層掃描(OCT)在線監(jiān)測系統(tǒng),可實時獲取打印層的厚度(精度±2 μm)和密度分布,數(shù)據(jù)采樣率達(dá)1000點/秒。通過與預(yù)設(shè)模型對比,系統(tǒng)可自動調(diào)整后續(xù)打印參數(shù),使部件的尺寸精度從±0.5%提升至±0.2%。在航空發(fā)動機葉片批量生產(chǎn)中,該技術(shù)使不合格率從8%降至2%,年節(jié)省返工成本超500萬元。在線監(jiān)測已成為DIW設(shè)備的標(biāo)配,推動行業(yè)向智能制造邁進(jìn)。森工科技陶瓷3D打印機對材料適配性較強,用戶可根據(jù)打印效果或?qū)嶒炘O(shè)計要求快速調(diào)整材料成分及比例。
DIW墨水直寫陶瓷3D打印機的后致密化工藝是提升部件性能的關(guān)鍵。北京航空航天大學(xué)提出的"DIW+PIP"復(fù)合工藝,通過先驅(qū)體浸漬裂解(PIP)處理碳化硅陶瓷坯體,經(jīng)3個周期后致密度從62%提升至92%,彎曲強度達(dá)450 MPa。該工藝采用聚碳硅烷(PCS)先驅(qū)體溶液(質(zhì)量分?jǐn)?shù)60%),在800℃氮氣氣氛下裂解,形成SiC陶瓷相填充打印孔隙。對比實驗顯示,經(jīng)PIP處理的DIW打印碳化硅部件,其高溫抗氧化性能(1200℃/100 h)優(yōu)于傳統(tǒng)干壓燒結(jié)樣品,質(zhì)量損失率降低40%。這種低成本高效致密化方法,已應(yīng)用于某型航空發(fā)動機燃燒室襯套的小批量生產(chǎn)。陶瓷3D打印機,在汽車制造領(lǐng)域,可用于制造發(fā)動機等部件的耐高溫陶瓷零件。湖南陶瓷3D打印機簡介
DIW墨水直寫陶瓷3D打印機,通過精確控制漿料的流變性能,實現(xiàn)復(fù)雜形狀的穩(wěn)定打印。湖南陶瓷3D打印機簡介
森工科技陶瓷3D打印機以科研需求為,為陶瓷材料的研發(fā)提供了強大的技術(shù)支持。該設(shè)備能夠?qū)崟r提供全流程的關(guān)鍵數(shù)據(jù),包括壓力值、固化溫度、平臺溫度以及材料粘度值等,這些數(shù)據(jù)對于科研人員來說至關(guān)重要。通過精確監(jiān)測和記錄這些參數(shù),科研人員可以更好地理解打印過程中的物理化學(xué)變化,從而優(yōu)化打印工藝,確保實驗的可重復(fù)性和結(jié)果的可靠性。此外,森工科技陶瓷3D打印機在材料調(diào)配方面表現(xiàn)出極高的靈活性。科研人員可以根據(jù)實驗進(jìn)程隨時調(diào)整陶瓷漿料的成分配比,這種靈活性使得設(shè)備能夠適應(yīng)陶瓷材料科研測試的動態(tài)需求,無論是調(diào)整材料的化學(xué)組成,還是優(yōu)化其物理性能,都能輕松實現(xiàn)。這種即時調(diào)整的能力為新材料的研發(fā)提供了的數(shù)據(jù)論證,同時也為科研人員提供了一個靈活的測試平臺。湖南陶瓷3D打印機簡介
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