非標自動化之氣動技術應用優點：

1、氣動裝置結構簡單、輕便、安裝維護簡單。壓力等級低、故使用安全。

2、工作介質是取之不盡的空氣、空氣本身不花錢。排氣處理簡單，不污染環境，成本低。

3、輸出力以及工作速度的調節非常容易。氣缸的動作速度一般為50~500mm/s，比液壓和電氣方式的動作速度快。4、可靠性高，使用壽命長。電器元件的有效動作次數約為百萬次，而SMC的一般電磁閥的壽命大于3000萬次，小型閥超過2億次。

5、利用空氣的壓縮性，可貯存能量，實現集中供氣?？啥虝r間釋放能量，以獲得間歇運動中的高速響應?？蓪崿F緩沖。對沖擊負載和過負載有較強的適應能力。在一定條件下，可使氣動裝置有自保持能力。

6、全氣動控制具有防火、防爆、防潮的能力。與液壓方式相比，氣動方式可在高溫場合使用。

7、由于空氣流動損失小，壓縮空氣可集中供應，遠距離輸送。 它可自動完成折彎作業，折彎精度高。西安國內非標自動化設備解決方案

針對工業廢水處理過程中存在的各種復雜問題，環保非標設備可以提供定制化的解決方案。例如，針對含有特定污染物的廢水，可以設計具有針對性處理功能的環保非標設備，提高廢水處理效果。環保非標設備在大氣污染治理方面也發揮著重要作用。例如，針對某些特定行業排放的廢氣，可以設計具有高效過濾和凈化功能的環保非標設備，降低廢氣對環境的污染。針對固體廢物處理過程中的減量化、資源化和無害化需求，環保非標設備可以提供相應的解決方案。例如，設計具有高效破碎、分選和回收功能的環保非標設備，實現固體廢物的有效處理和資源利用。江蘇非標自動化設備服務非標自動化設備可自動完成雕刻作業，雕刻精細。

自動焊接非標設備采用先進的自動化技術，能夠連續、穩定地進行焊接作業，提高了生產效率。相較于傳統的人工焊接，自動焊接設備能夠在短時間內完成大量焊接任務，降低了生產周期，使企業能夠快速響應市場需求。自動焊接非標設備通過精確控制焊接參數，如焊接速度、電流、電壓等，能夠確保焊接質量的穩定性和一致性。此外，自動焊接設備還能夠減少人為因素如操作失誤、疲勞等導致的焊接質量問題，從而提高了產品的整體質量。自動焊接非標設備具有較強的適應性，可以根據不同的產品需求和工藝要求進行調整和優化。無論是焊接材料、焊接方式還是焊接位置的變化，自動焊接設備都能夠迅速適應，并進行相應的調整。這種靈活性使得企業能夠應對多品種、小批量的生產模式，滿足市場的多樣化需求。

精密非標設備的較大優點之一是高度的定制性。與傳統的標準設備相比，非標設備可以根據客戶的具體需求和工藝要求進行定制設計。這意味著設備可以精確地滿足生產過程中的每一個環節，從而實現較優的生產效率和產品質量。無論是設備的尺寸、結構、材料，還是控制方式、操作系統等方面，都可以根據實際需求進行定制，確保設備的性能與生產工藝完美匹配。精密非標設備在制造過程中注重每一個細節，以確保設備的準確度。從設計到生產，每一個環節都經過嚴格的把控和測試，以確保設備的性能穩定可靠。這些設備通常配備先進的控制系統和高精度的傳動機構，能夠實現微米級的精度控制。這種高精度的特性使得精密非標設備在航空航天、半導體、醫療器械等高精度制造領域具有普遍的應用前景。這種非標自動化設備能提高生產的自動化程度和智能化水平。

電機非標設備的較大優點在于其高度定制化的設計。與標準設備相比，非標設備能夠根據用戶的特定需求進行定制，滿足各種不同的生產環境和工藝要求。這種定制化的設計可以體現在設備的結構、功能、性能等多個方面，使得電機非標設備能夠更好地適應各種復雜的生產場景。電機非標設備通常具備強大的功能性能。由于它們是根據用戶的實際需求進行設計的，因此可以在很大程度上提高生產效率、降低能耗、減少維護成本等。此外，電機非標設備還可以實現一些標準設備無法實現的功能，如特殊的傳動方式、精確的控制系統等，從而滿足用戶對于高精度、高效率的生產需求。非標自動化設備可將復雜的手工操作轉化為自動化流程。北京工業非標自動化設備售后服務

非標自動化設備可實現自動化上下料，降低人力成本。西安國內非標自動化設備解決方案

非標自動化之聯接方法：

(1)螺栓聯接，螺栓緊固時，不得采用活動扳手，每個螺母下面不得使用1個以上相同的墊圈，沉頭螺釘擰緊后,釘頭應埋入機件內,不得外露。螺栓與螺母擰緊后,螺栓應露出螺母1-2個螺距；螺釘在緊固運動裝置或維護時無須拆卸部件的場合，裝配前螺絲上應加涂螺紋膠。

(2)銷連接定位銷的端面一般應略高出零件表面，帶螺尾的錐銷裝入相關零件后，其大端應沉入孔內；開口銷裝入相關零件后，其尾部應分開60°-90°。

(3)鍵聯接，平鍵與固定鍵的鍵槽兩側面應均勻接觸，其配合面間不得有間隙；間隙配合的鍵裝配后，相對運動的零件沿著軸向移動時，不得有松緊不均現象；鉤頭鍵、鍥鍵裝配后其接觸面積應不小于工作面積的70%，且不接觸部分不得集中于一處；外露部分的長度應為斜面長度的10%-15%。

(4)鉚接，鉚接時不得破壞被鉚接零件的表面，也不得使被鉚接零件的表面變形；鉚接后不得出現松動現象，鉚釘的頭部必須與被鉚接零件緊密接觸，并應光滑圓整。

(5)脹套聯接，在脹套涂上潤滑油脂，將脹套放入裝配的轂孔中，套入安裝軸后調整好裝配位置，然后擰緊螺栓。

(6)緊定聯接，錐端緊定螺絲的錐端和坑眼應均為90°，緊定螺絲應對準坑眼擰緊。 西安國內非標自動化設備解決方案