瓦楞原紙和至少一個襯墊通過在瓦楞原紙和一個或多個襯墊之間布置膠粘劑來彼此附著而形成所述瓦楞紙板。瓦楞紙板推薦地包括至少兩個襯墊和至少一個瓦楞原紙。瓦楞紙板還可包括多于一個瓦楞原紙和多于兩個襯墊。襯墊通過膠粘劑附著至瓦楞原紙的至少一個表面。推薦將膠粘劑施加在有波紋的瓦楞原紙的至少一個表面上,之后將襯墊附著至所述表面。膠粘劑可例如是基于淀粉的膠,其可從多種植物中提取。一些常見的植物是玉米、小麥、稻、馬鈴薯、木薯和豌豆。淀粉推薦是天然的,即未進行淀粉的改性。膠粘劑還可包含水、氫氧化鈉和硼酸。還可添加其他添加劑,例如改進濕強度或膠粘劑粘結強度的添加劑。另外,可添加其他功能性化學品(例如硼砂、乙二醛或其混合物)以改進例如耐濕性或凝膠行為。可使用該區域中的任何常規膠粘劑。配料的纖維素纖維可為任何種類的纖維,例如硬木和/或軟木纖維。瓦楞紙板、一個或多個襯墊和/或瓦楞原紙可由任何種類的紙漿制備,例如化學紙漿、機械紙漿、熱機械紙漿和化學熱機械紙漿(ctmp)以及中性亞硫酸鹽半化學(nssc)紙漿。配料可包含原始紙漿和/或再循環紙漿中的任何一種。配料推薦包含微原纖化纖維素(mfc)。通過將mfc添加至配料。有些特種紙板也摻用羊毛等動物纖維或石棉等礦物纖維。潮州正規紙板生產過程
一種制備紙板的方法、一種紙板和一種包括所述紙板的瓦楞紙板。可推薦的是,紙板是用于制備瓦楞紙板的容器紙板,即瓦楞原紙和/或襯墊。根據本發明的制備紙板的方法包括以下步驟:提供包含纖維素纖維的配料,將配料施加在至少一個絲網上以形成幅材,在所述至少一個絲網上通過在不使用壓輥輥隙的情況下使幅材經歷高于150kpa、推薦高于200kpa的壓力來使幅材脫水,以及之后壓制脫水的幅材以形成紙板。增加的壓力推薦地在造紙機或紙板制造機的成型部中施加。成型部也被稱為脫水部。通過在絲網上使幅材經歷高于150kpa的脫水壓力并且不使用壓輥輥隙,已經顯示出可以非常容易且有效的方式制備在紙板或幅材的z方向上具有密度差的紙板或幅材。由于脫水在高壓下進行并且以允許水通過自由地流過和流出幅材而被移除的方式,形成了在z方向上的密度差。出人意料的是,在z方向上具有密度差的紙板具有良好的強度性質,尤其是良好的壓縮強度。還發現,當在瓦楞紙板中使用時,根據本發明的紙板具有減少的脫層問題。增加的脫水壓力推薦地通過改變在脫水部中絲網在輥上的包角和/或通過使用真空來實現。用于脫水部(或成型部)的輥未被放置在絲網的相反側上且未相對彼此施壓,因此不會形成輥隙。潮州正規紙板生產過程建筑用紙板,如油氈紙、隔音紙板、防火紙板、石膏紙板等。
通過在幅材的頂部和底部部分中具有較低的密度,制備了具有更多孔的表面的紙板或幅材。已經發現,在制備瓦楞紙板時,這具有很大優勢,因為添加至表面的膠粘劑的吸附得以改進從而減少了脫層。脫水之后的幅材的壓制推薦以任何常規方式在造紙機或紙板制造機的壓制部中進行。本發明的另一個優勢是,制備了具有更多孔的表面的幅材,這使得在壓制部中更容易移除增加量的水。壓制之后的幅材的干含量推薦高于45重量%,推薦高于50重量%。因此,通過本發明,還可制備在壓制部之后具有更含量的幅材,從而減少幅材的隨后的干燥需求,這將降低紙板的生產成本。也可使用制備所述紙板的任何其他工藝步驟,例如干燥或壓延。可使用任何常規干燥設備或壓延機。中性亞硫酸鹽半化學(nssc)紙漿是用于紙漿制備的高得率方法。其是一種半化學方法,包括化學和機械處理兩者。在nssc制漿期間使用的蒸煮液包含亞硫酸鹽例如na2so3和/或na2co3和堿例如naoh。蒸煮期間的ph推薦為5-8,并且溫度推薦為160-190℃。機械處理可以任何已知方式進行,例如通過精磨或研磨。發現在本發明中使用大量的nssc紙漿是有利的。據信,nssc紙漿包含合適量的粘結細料,其使得在根據本發明的脫水期間可產生密度差。
所制備的紙板的強度得以增加。另外,已經發現,如果增加配料中的細料材料的量,則更容易實現期望的密度差。當在高脫水壓力下經歷脫水時,mfc傾向于被集中到幅材的中部。基于纖維總量計,添加至配料的mfc的量推薦為%的微原纖化纖維素,推薦2-5重量%。在本專利申請的上下文中,微原纖化纖維素(mfc)應意指至少一個維度小于100nm的納米尺度的纖維素顆粒纖維或原纖維。mfc包括部分或完全原纖化的纖維素或木質纖維素纖維。釋放的原纖維的直徑小于100nm,而實際的原纖維直徑或粒度分布和/或縱橫比(長度/寬度)取決于來源和制造方法。小的原纖維被稱為基礎原纖維(初級原纖維)并且直徑約為2-4nm而常見的是聚集形式的基礎原纖維(其也被定義為微原纖維)(fengel,d.,ultrastructuralbehaviorofcellwallpolysaccharides,tappij.,march1970,vol53,.)是在制造mfc時獲得的主要產品,例如通過使用延長的精磨過程或壓降分解過程制造。取決于來源和制造方法,原纖維的長度可在約1至大于10微米內變化。粗mfc級可含有相當大部分的原纖化纖維,即來自管胞(纖維素纖維)的突出原纖維,以及一定量的從管胞(纖維素纖維)釋放的原纖維。mfc有不同的首字母縮略詞。工業技術用紙板,如電絕緣紙板、瀝青防水紙板等。
納米原纖狀纖維素可含有一些半纖維素;量取決于植物來源。經預處理的纖維例如水解的、預溶脹的或氧化的纖維素原料的機械分解用合適的設備進行,例如精磨機,研磨機,均化器,膠體排出裝置(colloider),摩擦研磨機,超聲波超聲儀,流化器如微流化器、宏觀流化器或流化劑型均化器。取決于mfc制造方法,產品還可含有細粒或納米結晶纖維素或例如在木質纖維或造紙過程中存在的其他化學品。該產品還可含有各種量的未被有效地原纖化的微米尺寸的纖維顆粒。mfc由木質纖維素纖維制備,包括硬木或軟木纖維兩者。其還可由微生物來源、農業纖維如麥草漿、竹子、甘蔗渣或其他非木質纖維來源制成。其推薦由紙漿制成,包括來自原始纖維的紙漿,例如,機械、化學和/或熱機械紙漿。其還可由損紙或再生紙制成。上述mfc的定義包括但不限于在纖維素納米原纖維(cnf)上新提出的tappi標準w13021,其定義了含有多個基礎原纖維的纖維素納米纖維材料,其具有結晶和無定形區域兩者,具有高縱橫比,寬度為5-30nm并且縱橫比通常大于50。采用把印刷后的半成品旋轉90°,側面著地垂直放置,這樣減少了每張印刷品之間的正壓力。清遠禮品盒紙板制造
為了與國外溝通信息、交流技術,現在按照標準組織的建議,把區別紙張與紙板標準的定量確定為225g/㎡。潮州正規紙板生產過程
由于通過根據本發明的方法制備了具有更多孔的頂部和底部部分的幅材,因此可在壓制期間從幅材移除更多的水。因此,可容易地在壓制部之后制備具有較含量的產品。紙板的密度推薦高于680kg/m3。瓦楞原紙的密度推薦高于750kg/m3。襯墊的密度推薦高于800kg/m3。紙板的頂部和底部部分與紙板的中部部分之間的密度差推薦為至少10%。推薦的是密度差為至少15%。紙板的幾何sct指數推薦高于32nm/g,更推薦高于35nm/g,并且甚至更推薦高于37nm/g。基于纖維總量計,配料推薦包含大于50重量%的nssc紙漿。甚至更推薦的是,配料包含大于65重量%或甚至更推薦高于80重量%的nssc紙漿。已經發現nssc紙漿包含合適量的粘結細料,其有助于在根據本發明的脫水期間產生密度差,這使得非常適合使用大量的nssc紙漿來制備根據本發明的紙板。nssc紙漿在制造瓦楞紙板時尤其有用。基于纖維總量計,配料可進一步包含%的微原纖化纖維素(mfc)。推薦的是,基于纖維總量計,配料包含2-5重量%的mfc。mfc的添加已顯示出既增加了紙板的強度,又有助于出現的密度差。推薦地,通過改變在脫水部中絲網在輥上的包角和/或通過使用真空來實現增加的壓力。紙板推薦地是瓦楞原紙,其中該方法還包括使紙板瓦楞化。潮州正規紙板生產過程
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