瓦楞原紙和至少一個襯墊通過在瓦楞原紙和一個或多個襯墊之間布置膠粘劑來彼此附著而形成所述瓦楞紙板。瓦楞紙板推薦地包括至少兩個襯墊和至少一個瓦楞原紙。瓦楞紙板還可包括多于一個瓦楞原紙和多于兩個襯墊。襯墊通過膠粘劑附著至瓦楞原紙的至少一個表面。推薦將膠粘劑施加在有波紋的瓦楞原紙的至少一個表面上，之后將襯墊附著至所述表面。膠粘劑可例如是基于淀粉的膠，其可從多種植物中提取。一些常見的植物是玉米、小麥、稻、馬鈴薯、木薯和豌豆。淀粉推薦是天然的，即未進(jìn)行淀粉的改性。膠粘劑還可包含水、氫氧化鈉和硼酸。還可添加其他添加劑，例如改進(jìn)濕強(qiáng)度或膠粘劑粘結(jié)強(qiáng)度的添加劑。另外，可添加其他功能性化學(xué)品(例如硼砂、乙二醛或其混合物)以改進(jìn)例如耐濕性或凝膠行為。可使用該區(qū)域中的任何常規(guī)膠粘劑。配料的纖維素纖維可為任何種類的纖維，例如硬木和/或軟木纖維。瓦楞紙板、一個或多個襯墊和/或瓦楞原紙可由任何種類的紙漿制備，例如化學(xué)紙漿、機(jī)械紙漿、熱機(jī)械紙漿和化學(xué)熱機(jī)械紙漿(ctmp)以及中性亞硫酸鹽半化學(xué)(nssc)紙漿。配料可包含原始紙漿和/或再循環(huán)紙漿中的任何一種。配料推薦包含微原纖化纖維素(mfc)。通過將mfc添加至配料。通常由各種植物纖維為原料，也有摻加非植物纖維，在紙板機(jī)上抄造制成。珠海質(zhì)量紙板顏色

    紙板是包裝中非常常用的材料。紙板的重要性質(zhì)是強(qiáng)度、柔性和抵抗水分的能力。增加紙板的強(qiáng)度的一種方法是增加密度。然而，增加的密度使紙板重得多，這既會增加包裝的重量又會增加生產(chǎn)成本。因此，存在著在不過多增加密度的情況下增加紙板的強(qiáng)度(例如抗彎曲性)的動機(jī)。紙板既可為單層產(chǎn)品，也可為多層產(chǎn)品。當(dāng)制備多層紙板時，重要的是，紙板各層之間的粘結(jié)良好以防層(delamination，分層)問題。多層紙板產(chǎn)品的實(shí)例是液體包裝板、食品服務(wù)板、紙杯紙板(cupstock，杯原料)和瓦楞紙板。瓦楞紙板是一種基于纖維的材料，包括瓦楞原紙(corrugatedmedium)(波紋紙(fluting，波紋))和至少一個附著在有波紋的原紙的表面上的平坦襯墊或襯板，從而形成三明治(sandwich，夾心)結(jié)構(gòu)。通過使用熱、水分和壓力，使用瓦楞機(jī)將瓦楞原紙成型為瓦楞形狀。三明治可以不同方式形成，例如以單壁、雙壁和三壁存在著不同種類的瓦楞紙板品質(zhì)，并且它們可能包括不同類型的襯墊和瓦楞原紙。不同類型的襯墊的實(shí)例為牛皮紙襯墊、白面牛皮紙襯墊和廢紙掛面紙板襯墊(testliner)。牛皮紙襯墊通常由可漂白或未漂白的牛皮紙漿制備，并且包括一個或多個層。中國臺灣正規(guī)紙板生產(chǎn)廠家建筑用紙板，如油氈紙、隔音紙板、防火紙板、石膏紙板等。

    增加的脫水壓力還可通過使用在待脫水的幅材所位于的所述至少一個絲網(wǎng)下方和/或上方施加的真空來實(shí)現(xiàn)。真空可通過任何合適的設(shè)備產(chǎn)生，例如吸箱(suctionbox)。重要的是在不使用壓輥輥隙的情況下實(shí)現(xiàn)增加的壓力。“壓輥輥隙”意指在相對彼此施壓的兩個輥之間形成的輥隙。壓輥輥隙的使用將不能形成上述的密度差，因?yàn)椴辉试S移除的水自由地流過幅材。幅材的脫水推薦地從幅材的兩側(cè)，即從幅材的側(cè)和第二側(cè)進(jìn)行。推薦的是，脫水從幅材的兩側(cè)同時進(jìn)行。可推薦的是，脫水通過使用雙絲網(wǎng)進(jìn)行。通過從幅材的側(cè)和第二側(cè)使幅材脫水，幅材的細(xì)料被集中到幅材的中部部分，引起密度增加。還推薦的是，從幅材的兩側(cè)移除大約相同量的水，以確保細(xì)料被集中到幅材的中部部分。密度差推薦為至少10％，推薦至少15％，并且推薦15-30％。已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，通過使幅材或紙板的中部部分更致密，可減少當(dāng)在瓦楞紙板中使用紙板時的脫層問題。幅材或紙板的頂部和底部部分與中部部分之間的密度差應(yīng)為至少10％。已經(jīng)顯示，至少10％的密度差足以改進(jìn)脫層問題。然而，推薦的是密度差為至少15％。對于大多數(shù)應(yīng)用而言，既要獲得良好強(qiáng)度的產(chǎn)品又要減少脫層的密度差為15-30％。

    corrugating)以制備瓦楞原紙的步驟。紙板推薦地是襯墊。本發(fā)明還涉及一種紙板，其包括頂部、底部和中部部分，其中紙板的頂部和底部部分具有密度，并且紙板的中部部分具有第二密度，其中第二密度高于密度。推薦的是第二密度比密度高至少10％。推薦的是密度高于600kg/m3，推薦600-800kg/m3，并且推薦的是第二密度高于700kg/m3，推薦700-900kg/m3。紙板推薦地具有高于680kg/m3、推薦高于700、甚至更推薦高于750kg/m3或甚至更推薦高于800kg/m3的密度。紙板推薦地具有高于32nm/g、推薦高于35nm/g或甚至更推薦高于37nm/g的幾何sct值。推薦的是，基于纖維總量計(jì)，紙板包含大于50重量％的nssc紙漿，甚至更推薦大于65重量％或甚至更推薦大于80重量％。基于纖維總量計(jì)，紙板推薦包含％的微原纖化纖維素。紙板可為襯墊。紙板也可為瓦楞原紙。瓦楞原紙的克重為80-220g/m2，推薦100-150g/m2。通過本發(fā)明已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，由于增加了瓦楞原紙的強(qiáng)度，因此可降低所制備的瓦楞原紙的克重。一種瓦楞紙板，其包括瓦楞原紙和至少一個襯墊，其中瓦楞原紙和/或襯墊包括頂部、底部和中部部分，其中頂部和底部部分具有密度，并且底部部分具有第二密度，其中第二密度高于密度。有些特種紙板也摻用羊毛等動物纖維或石棉等礦物纖維。

    納米原纖狀纖維素可含有一些半纖維素；量取決于植物來源。經(jīng)預(yù)處理的纖維例如水解的、預(yù)溶脹的或氧化的纖維素原料的機(jī)械分解用合適的設(shè)備進(jìn)行，例如精磨機(jī)，研磨機(jī)，均化器，膠體排出裝置(colloider)，摩擦研磨機(jī)，超聲波超聲儀，流化器如微流化器、宏觀流化器或流化劑型均化器。取決于mfc制造方法，產(chǎn)品還可含有細(xì)粒或納米結(jié)晶纖維素或例如在木質(zhì)纖維或造紙過程中存在的其他化學(xué)品。該產(chǎn)品還可含有各種量的未被有效地原纖化的微米尺寸的纖維顆粒。mfc由木質(zhì)纖維素纖維制備，包括硬木或軟木纖維兩者。其還可由微生物來源、農(nóng)業(yè)纖維如麥草漿、竹子、甘蔗渣或其他非木質(zhì)纖維來源制成。其推薦由紙漿制成，包括來自原始纖維的紙漿，例如，機(jī)械、化學(xué)和/或熱機(jī)械紙漿。其還可由損紙或再生紙制成。上述mfc的定義包括但不限于在纖維素納米原纖維(cnf)上新提出的tappi標(biāo)準(zhǔn)w13021，其定義了含有多個基礎(chǔ)原纖維的纖維素納米纖維材料，其具有結(jié)晶和無定形區(qū)域兩者，具有高縱橫比，寬度為5-30nm并且縱橫比通常大于50。對于包裝產(chǎn)品，大多使用較厚的紙板250g/m2以上印刷，所以紙板的挺度較薄紙高。江門質(zhì)量紙板制作

紙板與紙的區(qū)別通常以定量和厚度來區(qū)分，一般將定量超過250g/m2、厚度大于0.5mm的稱為紙板。珠海質(zhì)量紙板顏色

    紙板又稱板紙。由各種紙漿加工成的、纖維相互交織組成的厚紙頁。紙板與紙的區(qū)別通常以定量和厚度來區(qū)分，一般將定量超過250g/m2、厚度大于（另說：一般將厚度大于。一般定量小于250g/m2被認(rèn)為是紙，定量250g/m2或以上的被認(rèn)為是紙板）。中文名紙板原料各種植物纖維用途包裝用紙板重量定量225g/m2或以上厚度大于目錄1原料2種類3紙板與紙張區(qū)別4市場數(shù)據(jù)5發(fā)展前景6方法實(shí)例紙板原料通常由各種植物纖維為原料，也有摻加非植物纖維，在紙板機(jī)上抄造制成。有些特種紙板也摻用羊毛等動物纖維或石棉等礦物纖維。紙板種類根據(jù)用途可分為幾大類：(1)包裝用紙板，如箱紙板、牛皮箱紙板、黃紙板、白紙板、浸漬襯墊紙板等。(2)工業(yè)技術(shù)用紙板，如電絕緣紙板、瀝青防水紙板等。(3)建筑用紙板，如油氈紙、隔音紙板、防火紙板、石膏紙板等。(4)印刷與裝飾用紙板，如字型紙板、封面紙板等。紙板紙板與紙張區(qū)別一般我們稱謂的紙，從廣義上講，是包含著紙張和紙板兩個術(shù)語。其實(shí)，紙張和紙板的區(qū)別個數(shù)是從其定量(每平方米面積紙頁有相對重量)來區(qū)別的。民間一般把200g/㎡以內(nèi)的紙稱為紙張；把200g/㎡以上的紙稱為紙板。而過去，我國紙張和紙板的定量規(guī)定是：在150㎡以下的叫作紙張。珠海質(zhì)量紙板顏色

深圳市鵬欣紙品有限公司致力于包裝，是一家生產(chǎn)型的公司。公司業(yè)務(wù)涵蓋紙板，紙箱，膠帶等，價格合理，品質(zhì)有保證。公司注重以質(zhì)量為中心，以服務(wù)為理念，秉持誠信為本的理念，打造包裝良好品牌。鵬欣紙品立足于全國市場，依托強(qiáng)大的研發(fā)實(shí)力，融合前沿的技術(shù)理念，飛快響應(yīng)客戶的變化需求。