正如它們的高 Tg（>400℃）所示，這些類型的聚合物具有非常堅(jiān)硬的結(jié)構(gòu)，可明顯抵抗二氧化碳塑化，使膜即使在高溫下也能保持分離性能。盡管具有這些優(yōu)點(diǎn)，PBI 聚合物在氣體分離方面仍面臨著一些挑戰(zhàn)，包括由于高度的鏈堆積和堅(jiān)硬的聚合物骨架以及脆性而導(dǎo)致的低 H2 滲透性，這使得用這種材料制造薄膜十分困難。聚合物混合、官能化、交聯(lián)、前體聚合物的熱重排、N 取代改性和無機(jī)顆粒的加入是克服其缺點(diǎn)的一些方法。目前，m-PBI 是獨(dú)一可在市場上買到的 PBI，因此，預(yù)計(jì)還需要更多的努力來普遍研究不同的膜改性技術(shù)，以改善其氣體傳輸特性。PBI 塑料能夠承受極端壓力，在深海探測設(shè)備中有著重要應(yīng)用。PBI高溫密封圈制造商

基于 m-PBI 和 ZIF-11 的 MMM 在納米級(jí)和微米級(jí)顆粒的范圍內(nèi)都得到了發(fā)展，填充量高達(dá) 55 wt%。據(jù)報(bào)道，H2 滲透率的增加是由于穿透氣體分子的擴(kuò)散速度加快，而 ZIF 和聚合物溶液中 CO2 吸附量的減少則是 MMM 選擇性提高的原因。表 3 總結(jié)了 m-PBI MMM 的 H2/CO2 性能。雖然對(duì) PBI 主鏈進(jìn)行化學(xué)處理可大幅提高其自由體積分?jǐn)?shù)（FFV），從而提高 H2 滲透率，但這往往是以喪失 H2/CO2 選擇性為代價(jià)的。未來的研究應(yīng)探索使用同時(shí)具有大分子和剛性官能團(tuán)的單體進(jìn)行無規(guī)共聚，以生產(chǎn)高滲透性和剛性的 PBI 聚合物，從而克服滲透性和選擇性之間的權(quán)衡。上海PBI低溫密封圈市場價(jià)格PBI塑料在未來將有更普遍的應(yīng)用和明顯的研究成果。

擴(kuò)散系數(shù)通常受聚合物分子結(jié)構(gòu)的影響，聚合物分子結(jié)構(gòu)允許特定氣體分子根據(jù)其大小優(yōu)先通過，這些大小通常用其動(dòng)力學(xué)直徑表示。H2 和 CO2 的動(dòng)力學(xué)直徑分別為 0.289 納米和 0.33 納米，這意味著 H2 的擴(kuò)散速率通常較高。另一方面，CO2 的溶解度比 H2 高，因?yàn)樗哂懈叩睦淠裕R界溫度 (Tc) 就表明了這一點(diǎn)：Tc,CO2 = 304 K，Tc,H2 = 33 K。由于 H2 的動(dòng)力學(xué)直徑比 CO2 小，冷凝性比 CO2 低，因此聚合物通常具有良好的 H2/CO2 擴(kuò)散選擇性，但溶解性選擇性較差。

PBI 已被證明可用于高真空等離子體室，可延長密封件、墊圈和其他耐磨部件的使用壽命。PBI 材料特別能抵抗等離子設(shè)備中的氧化和熱侵蝕條件。腔室和工具上的 PBI 聚合物涂層是延長設(shè)備磨損的特別好的方法。分步工藝：PBI 涂層可應(yīng)用于多種基材，包括鋼、鋁、玻璃、硅、石英以及其他陶瓷和金屬合金。一般來說，成功的 PBI 涂層可通過三（3）個(gè)步驟實(shí)現(xiàn)：基材準(zhǔn)備--清潔和鈍化基材，以確保良好的附著力和較小的化學(xué)作用。涂層--根據(jù)應(yīng)用方法的選擇，在必要時(shí)確定和調(diào)整溶液。PBI塑料吸收水分后性能會(huì)降低。

控制 PBI 零件中的水分：為確保加工零件的配合和性能，毛坯和成品零件應(yīng)存放在干燥的環(huán)境中。毛坯和成品零件都應(yīng)包裝在防潮包裝中。如果零件吸附了大量的水分，在高溫或真空環(huán)境下使用時(shí)可能會(huì)產(chǎn)生震蕩，則應(yīng)考慮在使用或重復(fù)使用前對(duì)材料進(jìn)行干燥處理。將 Celazole 部件放在相對(duì)濕度較低的環(huán)境中進(jìn)行干燥。為了快速安全地干燥零件，可在 150 攝氏度的真空烘箱中進(jìn)行干燥。如果沒有真空烘箱，也可使用 200 攝氏度的干熱烘箱。為了達(dá)到較佳效果，應(yīng)始終將零件放在環(huán)境溫度下的烘箱中，并按以下規(guī)定進(jìn)行烘箱加熱和冷卻。PBI塑料的熔點(diǎn)較高，加工制造具有挑戰(zhàn)性。上海PBI低溫密封圈市場價(jià)格

PBI塑料的耐磨損性能遠(yuǎn)超聚酰亞胺。PBI高溫密封圈制造商

近幾十年來，氫氣作為一種高質(zhì)量的可再生能源載體，在全球范圍內(nèi)重新獲得了越來越多的關(guān)注，這主要是由于燃料電池的進(jìn)步以及人們對(duì)環(huán)境問題的日益關(guān)注。目前，化石資源的蒸汽轉(zhuǎn)化是生產(chǎn) H2 的主要途徑。但這一工藝的缺點(diǎn)是會(huì)產(chǎn)生大量溫室氣體，包括作為副產(chǎn)品的二氧化碳。在過去的幾十年里，膜分離技術(shù)有了長足的發(fā)展、突破和進(jìn)步，可以成為實(shí)現(xiàn)廉價(jià)和高純度 H2 的關(guān)鍵組成部分。然而，只有少數(shù)膜材料能夠承受通過蒸汽轉(zhuǎn)化生產(chǎn) H2 的苛刻條件。基于聚苯并咪唑（PBI）的膜顯示出突出的化學(xué)、熱和機(jī)械穩(wěn)定性，以及高內(nèi)在 H2/CO2 選擇性。本綜述旨在概述基于 PBI 的結(jié)構(gòu)改性、交聯(lián)、混合基質(zhì)和中空纖維膜的較新發(fā)展，以開發(fā)適用于工業(yè)的 H2 選擇性膜。PBI高溫密封圈制造商