PEEK的主要應用領域有，汽車等（包括航空）運輸業市場約占PEEK樹脂消費量的50%，半導體制造設備占20%，壓縮機閥片等一般機械零部件制品占20%，醫療器械和分析儀器等其他市場占10%。IT制造業領域，半導體制造以及電子電器行業有望成為PEEK樹脂應用的另一個增長點。在半導體行業，為了達到高功能化、低成本，要求硅片的尺寸更大，制造技術更先進，低粉塵、低氣體放出、低離子溶出、低吸水性是對半導體制造工藝中各種設備材質的特殊要求，這將是PEEK樹脂大顯身手的地方。PEEK塑料制品抗輻射能力強，適用于特殊環境。江蘇PEEK核電連接件廠家

其主要性質如下：1、耐高溫，PEEK是現有耐熱性較好的熱塑性材料之一，熔點343℃，美國UL認證長期使用溫度為260℃，即使溫度高達到300℃時，仍可保持極好的機械性能。PEEK熱變形溫度為135~160℃，20%玻纖增強PEEK熱變形溫度為286℃，30%玻纖增強為300℃。2、耐熱老化，PEEK具有突出的熱老化性能，下圖是VICTREX450G經過200℃及310℃熱老化后的性能保持率，即使是在200℃蒸汽中熱老化10000h，PEEK的拉伸強度、質量及外觀都不會發生明顯的變化。上海PEEK螺栓廠商PEEK材料能夠滿足嚴格的衛生標準，非常適合醫療用途。

PEEK英文名稱Polyetheretherketone產品屬性：它屬耐高溫熱塑性塑料，具有較高的玻璃化轉變溫度（143℃）和熔點（343℃），負載熱變型溫度高達316℃（30%玻璃纖維或碳纖維增強牌號），可在260℃下長期使用，與其他耐高溫塑料如PI、PPS、PTFE、PPO等相比，使用溫度上限高出近100℃；PEEK不僅耐熱性比其他耐高溫塑料優異，而且具有強度高、高模量、高斷裂韌性以及優良的尺寸穩定性。此外，PEEK還因其低密度和優異的耐化學腐蝕性而被普遍應用于航空航天、汽車制造、石油化工等領域。

另外，PEEK的剛性、硬度比金屬較差，為了進一步提高其性能，以滿足各個領域的綜合性能和多樣化需要，可采用填充、共混、交聯、接枝等方法對其進行改性，以得到性能更加優異的PEEK塑料合金或PEEK復合材料。例如：PEEK與聚醚共混可得到更好的力學性能和阻燃性；PEEK與PTFE共混制成復合材料，具有突出的耐磨性，可用于制造滑動軸承、動密封環等零部件；PEEK用碳纖維等填充改性，制成增強的PEEK復合材料，可較大程度上提高材料的硬度、剛性及尺寸的穩定性等。消費升級促使PEEK塑料制品走向高級化。

PEEK材料的應用領域：由于PEEK具有上述優異的性能，它在許多領域都得到了普遍的應用。航空航天領域：PEEK的輕質、強度高和高熱穩定性使其成為航空航天領域的理想材料。它可以用于制造飛機發動機零件、燃油系統組件和航空航天電子設備的外殼等。醫療器械領域：PEEK的生物相容性和化學穩定性使其成為醫療器械領域的熱門選擇。例如，PEEK可以用于制造骨科植入物、牙科設備和手術器械等。石油勘探領域：在石油勘探領域，PEEK的耐腐蝕性和高溫穩定性使其成為制造石油鉆探設備和管道系統的理想材料。汽車工業：PEEK的輕質、強度高和耐磨性使其在汽車工業中具有普遍的應用前景。它可以用于制造發動機零件、傳動系統組件和車身結構件等，有助于提高汽車的燃油效率和減少排放。嚴格質量檢測確保PEEK塑料制品的品質優良。江蘇PEEK管廠商

焊接PEEK塑料制品方便，連接牢固且密封好。江蘇PEEK核電連接件廠家

PEEK在緊固件應用：PEEK水泵配件：PEEK工業應用，相信很多粉絲有所了解，篇幅有限不多講！塑料君本次PEEK重點講一下在醫療的應用，由于其優異的化學物理性能、尤其PEEK憑借其在生物的相容性突出性能，在改善醫療效果、提高患者生活質量方面發揮著重要作用！PEEK（聚醚醚酮）在醫療領域有諸多重要應用：骨科植入物：例如人工關節（髖關節、膝關節、肩關節等）的部件。PEEK具有與人體骨骼相似的彈性模量，在髖關節置換手術中，PEEK制成的髖臼內襯能夠提供良好的耐磨性和生物相容性。江蘇PEEK核電連接件廠家