傳統的純粹用于包裝的瓦楞紙箱的銷售量開始不斷下降，而那些具有較**度和良好廣告宣傳功能且印刷精美的瓦楞紙箱市場需求量卻與日俱增。因此，瓦楞紙箱要想能再有進一步的突破性發展，就必須適應不斷變化的市場需求。隨著時代的不斷發展，生產技術和設備的不斷更新，人們運用設備技術更加純熟以及市場需求的更加細樣化，瓦楞紙板的需求量正以非常可觀的幾何倍數日益擴大，但在市場競爭日趨激烈，科學技術不斷更新，新的包裝材料不斷被研制面世，瓦楞紙板要想保持自己在包裝材料中的“一哥”地位，在技術設備的研發、質量性能的提高和產品品類的擴充豐富等方面還要更進一步的提高和發展。按楞型分類：A、C、B、E及其組合，比如：AB楞、BC楞、BBC楞等。市場上已有更細瓦楞F楞在生產使用。閔行區創意瓦楞紙箱工廠直銷

4、洗版：在洗版機中用藥水進行洗版，洗掉印版上未曝光的樹脂，形成凹凸的印刷版。5、烘干：6、去粘：紫外線光源照射；7、后曝光：硬度調整。四、印刷材料——原紙1、原紙分類1．1：瓦楞原紙（corrugating medium）國家標準分為A級、B級、C級、D級四種。D級瓦楞紙基本被市場淘汰，很少廠家購買使用。1．2：箱板紙(linerboard)1.2.1：牛皮卡紙(美卡、俄卡)。特點：長纖維、重施膠，物理強度高、紙板粗糙；純木漿或少量OCC。簡稱：進口牛卡。閔行區創意瓦楞紙箱供應邊壓、耐破、戳穿同紙板。紙箱邊壓強度會比紙板邊壓強度要低（因制造過程的瓦楞損失）。

1．2：按原紙層數分類：二層紙板、三層紙板、四層紙板、五層紙板、七層紙板等；1．3：按楞形分類：U形、V形、UV形；市場上通用UV形；1．4：瓦楞性能對比：楞型 楞高 楞數 個/300mmA 4.5-5.0 34±3C 3.5-4.0 41±3B 2.5-3.0 50±4E 1.1-2.0 93±6F 0.6-0.9 136±201．5：瓦楞展示：C楞 B楞 A楞1．6：其它：瓦楞：Flute；單瓦楞紙板（又稱三層紙板）：single wall；雙瓦楞紙板(又稱五層紙板)：double wall；三層瓦楞紙板：triple wall;2、瓦楞紙板生產工藝流程橋連接2．1：單面機工作原理（正壓式單面機）：

就瓦楞紙印刷而言，沒有特別的印刷方式，凸印、凹印和膠印為主要的印刷方式。凸版（柔印）啤酒箱在凸印工藝中，襯紙在瓦楞形狀加工前，首先要送入柔印輪轉機印刷，然后將其與波狀楞芯和另一張襯紙粘合起來，成為瓦楞紙包裝材料。瓦楞紙無論是輪轉印刷還是單張印刷，均使用樹脂材料制成的凸版。使用水性油墨的柔版印刷不論生產瓦楞所用的襯紙的平滑度如何，均能準確高速地進行印刷，是一種非常有效的印刷手段。此外，柔印油墨的不透明性好，可在生產互楞紙所用的牛皮原紙上進行艷麗色彩的印刷。平版膠印（油墨彩色印刷）、凸版印刷（紙箱水墨印刷）。

由較厚的“A”坑紋造成的紙箱，較之“B”和“C”具有較佳的頂底抗壓強度，但以“A”和“B”坑紋比較，較薄的“B”坑紋具有較優的抗上壓性。“A”和“C”坑紋用于下下受壓而包裝又需護墊的紙箱制造上。“B”坑紋適用于容量及空間比較重要，而堆疊強度較次要的紙箱制造上。“E”坑紋具有比較高的抗壓性，但其吸震能力則稍差，主要用于承載重物的柯式（彩印）瓦楞紙箱上。芯紙用料瓦楞紙板瓦楞紙板坑徑越大，其剛性就越強。紙板的韌度源于芯紙層，而不需厚硬的填料，這樣就能降低紙板重量及其造價。芯紙可由半化學漿（此種漿料能提供比較好的紙質強度）及回收紙料制成，后者由于造價低，故為很多廠家所樂于采用，雖然紙質強度不如前者，但可由造紙廠添加淀粉質予以改進。按原紙層數分類：二層紙板、三層紙板、四層紙板、五層紙板、七層紙板等；金山區精品瓦楞紙箱批量定制

紙箱尺寸設計一般有兩種途徑：依據內包裝物的最大外徑及排列方式設計紙箱的內徑；閔行區創意瓦楞紙箱工廠直銷

c.高度（H）：箱內頂面到底面尺寸。瓦楞紙箱的尺寸設計內容包括內徑尺寸、制造尺寸和外徑尺寸的設計。內徑尺寸為瓦楞紙箱成箱后內部空間尺寸；外徑尺寸為瓦楞紙箱成箱后外部輪廓尺寸，可用實際制造的尺寸加所使用的瓦楞紙板的厚度表示；制造尺寸為瓦楞紙箱在制造過程中使用的尺寸，可用內徑尺寸加所使用的瓦楞紙板的厚度為制造尺寸。（二）尺寸的設計計算1.內外徑及制造尺寸的計算內徑尺寸的確定因素主要有內裝物最大外徑尺寸、按內裝物形式確定的公差系數、內裝物排列方式、內裝物隔襯與緩沖件的相關尺寸。內徑尺寸的計算可由下式得到：閔行區創意瓦楞紙箱工廠直銷

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