要想探索水性涂料中揮發性有機化合物的危害，就必須對水性涂料和揮發性有機化合物的含義及特征進行掌握。本文所講的水性涂料是泛指所有用水作溶劑或作分散介質的涂料。目前，它還算得上是涂料市場上一種比較新型的涂料，這種涂料之所以運用較廣，是因為這種涂料具有材質表面適應性好，涂層附著力強，展平行較好，能夠節省大量資源，還能降低大氣環境污染等優點，因此，水性涂料可能是未來涂料市場的一個重要發展方向，對它的研究顯得很有必要。 世界衛生組織對揮發性有機化合物的定義是：在常溫狀態下，沸點50℃—260℃之間的各種有機化合物都稱之為揮發性有機化合物。按照它的化學結構可以將它分為烷類、芳烴類、酯類、醛類等種類。就目前來看，已經鑒定出來的就有300余種，這個數字是相當驚人的。在室內，揮發性有機化合物濃度過高就會引發諸多安全問題，更可能的是引起人的急性中毒，到達更高的程度時可能會嚴重到昏迷、抽搐甚至會損害到體內的內臟、大腦和神經系統，造成人腦記憶力的減退等嚴重的后果。重者還很可能會出現肝中毒甚至致人處于昏迷狀態，帶來生命危險，這些危害都是不容忽視的。如何選擇水性油漆才是對的？3C電子水性油漆排名

對于水性漆，大部分消費者并不會辨別其中的真假優劣，甚至一些執法人員本身也不懂如何辨別，業內人士稱，可以通過質感、氣味、狀態等幾個方面來判斷。水性漆一般標注有“水性”或者“水溶性”字樣，而且在使用說明中會標明它是可以用清水稀釋的。根據目前水性技術，水性的無色漆一般呈白色、半透明淺乳白色或淺黃色3種，分散均勻、分層浮水、無沉淀則為好的水漆。其次，好的水漆不會有強烈的酒精、胺類、溶劑氣味，氣味非常小。假的見明火能燒著，有溶劑氣味。水性漆并不等于環保，更關鍵還要看檢測報告，VOC、苯系物、重金屬等有毒物質含量遠低于國家標準。水性水性油漆品牌排行榜水性油漆噴涂方法是怎樣的？

近年來，全國多個地區陸續發布了“禁油令”政策，各地也相繼進入了實施階段。健康環保的水性工業漆大行其道，部分企業賺的盆滿缽滿，而有些企業卻沒有那么幸運，“油改水”的進程推廣緩慢，甚至越做越看不懂了。按照目前的情況，水性漆的原材料――樹脂幾乎為外國涂料商所壟斷，國內涂料企業很難涉足，外國涂料企業壟斷樹脂技術，也就形成了壟斷價格，使國內涂料企業難以降低成本，讓一些涂料企業為了生存另辟新徑，生產“假”水性漆，由于這些“假”水性漆比真水漆價格要便宜，加上部分商家借著環保的名義宣傳，很多消費者對此了解不深，據業內專家介紹：目前國內市場中的水性工業漆90%都不是純水性漆，特別是那些幾十塊，甚至市場中還有十幾塊錢的，根本不可能是純水性漆，而是用溶劑做出了的“假”水漆，而純水性工業漆價格非常昂貴，在中國價格才是王道的市場中是很難被下游消費者所接受的。

1、水性油漆以水作為稀釋劑，降低了對大氣的污染，同時也節省大量資源。 2、水性油漆不含甲醛、 甲苯、二甲苯、鹵代烴、游離TDI等有害物;并且VOCs(有危害的揮發性有機物)排放極低，只占到油性油漆的0%-10%。 3、施工及干燥過程氣味清馨，沒有油性漆的刺鼻氣味。 4、水性油漆在濕表面和潮濕環境中可以直接涂覆施工;對材質表面適應性好，涂層附著力強。 5、涂裝工具可用水清洗，減少清洗溶劑的消耗。 6、電泳涂膜均勻、平整。展平性好;內腔、焊縫、棱角、棱邊部位都能涂上一定厚度的涂膜，有很好的防護性;電泳涂膜有更好的耐腐蝕性，厚膜陰極電泳涂層的耐鹽霧性更高可達1200h。水性漆什么品牌的好些？

隨著日益嚴格的國家環保法規的頒布和實施，涂裝的要求也越來越高。涂裝不僅要保證良好的防腐蝕性能、高裝飾性能、高施工性能，還要采用性能良好的材料和工藝、降低揮發性有機物(VOC)的排放。 近年來，水性漆因其較為環保的成分，成為涂料的主力軍。水性漆與溶劑型漆相比更大的優點是VOC排放降低。水性漆相對溶劑型漆具有環境污染小、高流平性、外觀性好等優點；但相對的水性漆的施工要求高、導電性好、腐蝕性高等缺點。運用水性漆噴涂工藝的車間，中涂烘房開始段都會有一個預烘干的過程。在這個階段溫度會被加熱到80℃左右，起到蒸發水分的作用，之后再將溫度加熱到170℃左右，使漆膜徹底烘干。 之所以這樣設計，是因為水性漆如果升溫過快會造成水分蒸發過快，而導致橘皮等缺陷的出現。水性色漆噴涂完成之后，需要通過閃干烘房進行脫水處理，才能完成“濕碰濕”的噴涂工藝。根據以往經驗，色漆脫水率需控制在90%~95%之間，脫水過大會造成失光、發花、外觀差等缺陷，脫水過低則會造成缺陷。水性涂料在生產制造及施工應用中以水作為溶劑，使用的設備均可用水清洗；3C電子水性油漆排名

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水性聚氨酯中涂漆的主要作用是提高車體外觀的美觀性，修補膩子層的缺陷以及提高涂層的耐候性。水性聚氨酯中涂漆施工時先用180目砂紙打磨膩子層，然后按質量比6:1（基料：固化劑）配制，混合均勻后，分次加入去離子水，調整黏度至20～30 s（T-4 杯），采取濕碰濕噴涂工藝噴涂兩道，層間間隔10～20 min。噴涂完成后在室溫下平0.5 h，再在60 ℃條件下烘烤2 h。漆膜干燥后，控制涂層膜厚80～3160μm，光澤度(60°）50%~60%。打磨底漆層后，按質量比100:2（基料：固化劑）配制水性聚酯膩子，涂刮3~4遍。膩子干燥后，經打磨后的車體表面應無刀痕等缺陷，控制膩子膜厚不超過3 mm。3C電子水性油漆排名

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