用鋼絲刷、板銼、氣動(dòng)或電動(dòng)工具鐵銹或鐵鱗時(shí)，須戴好防護(hù)目鏡；在涂刷紅丹防銹漆和含鉛顏的油漆時(shí)，要注意防止鉛中毒，操作時(shí)要戴口罩或防毒面具。刷涂耐酸、耐腐蝕的過氧乙烯涂料時(shí)，由于氣味較大，有毒性，在刷涂時(shí)應(yīng)戴好防毒口罩，每隔一小時(shí)一小時(shí)到室外換氣一次。工作場所應(yīng)保持良好的通風(fēng)。油漆窗子時(shí)，嚴(yán)禁站在或騎在窗欄上操作，以防欄斷人落。刷封沿板或水落管時(shí)，應(yīng)利用建筑腳手架或腳手架進(jìn)行。涂刷作業(yè)時(shí)，如感、惡心、心悶或心悸時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)到戶外換吸新鮮空氣。夜間作業(yè)時(shí)，照明燈具慶采用防爆燈具。涂刷大面積場地時(shí)，室內(nèi)照明或電氣設(shè)備必須按防爆等級規(guī)定安裝。加熱溫度不可以過高(60℃以下)。高性能彈性涂料生產(chǎn)廠家

無溶劑環(huán)氧涂料是以環(huán)氧樹脂或改性環(huán)氧樹脂為主要成膜物質(zhì)的雙組分液體材料。組分一是樹脂基料及添加劑；組分二是固化劑及添加劑。混合后涂料的固體含量在95%以上，甚至達(dá)到了100%，也就是不含任何稀釋劑。因此，無溶劑環(huán)氧涂料是一種友好型環(huán)保涂料的典型，廣泛應(yīng)用于任何有VOC限制的防腐涂裝領(lǐng)域。傳統(tǒng)的防腐蝕涂料中含有大量的有機(jī)溶劑，不符合環(huán)保要求，如普通的溶劑型環(huán)氧涂料含有超過40%以上的揮發(fā)性有機(jī)溶劑；即使厚漿型的環(huán)氧涂料也含有20%以上的揮發(fā)性有機(jī)溶劑。大量的揮發(fā)性溶劑的存在給防腐蝕施工帶來極大的安全隱患；并且危害施工人員的身體健康，造成環(huán)境污染。丙烯酸涂料量大從優(yōu)加強(qiáng)家具保養(yǎng)措施(如：打蠟等)。

無溶劑環(huán)氧涂料理化性能中實(shí)測附著力1-2級，陰極剝離≤6mm，粘結(jié)強(qiáng)度≥25MPa，耐磨性公斤千轉(zhuǎn)≤100mg，體積電阻率歐姆·毫米≥1×，能夠耐中性鹽霧1000h，10%硫酸，10%氫氧化鈉,3.5%氯化鈉，飽和等質(zhì)量碳酸鎂和碳酸鈣溶液；耐原油，汽油，航空煤油等油品耐淡水，海水，耐磨并且長期在重防腐介質(zhì)中適用于80℃以下的溫度。根據(jù)這些性能，無溶劑環(huán)氧涂料在埋地管道防腐，油罐內(nèi)壁防腐，船舶壓載艙防腐，熱煨彎頭補(bǔ)口，糧倉內(nèi)壁防腐，泡菜池防腐，飲用水倉防腐（涂裝后用清水浸泡7天后，沖洗3次后才可以貯存飲用水和食品等衛(wèi)生產(chǎn)品），混凝土防腐，環(huán)氧地坪防腐，污水池防腐，消防水箱內(nèi)壁防腐等領(lǐng)域大量應(yīng)用。

按形態(tài)可分為固態(tài)涂料和液態(tài)涂料；按用途分為工業(yè)涂料和民用涂料，工業(yè)涂料又分彩板涂料、汽車涂料、建筑涂料、木器漆、飛機(jī)蒙皮漆等；按效果分為防腐涂料、防銹涂料、防水涂料、保濕涂料、彈性涂料、絕緣涂料、防污涂料。涂料的性能決定了涂料的質(zhì)量和涂料的用途，而涂料的性能是多方面的。為了從不同的角度對涂料性能進(jìn)行評價(jià)，制定了許多試驗(yàn)方法，主要包括對涂料本身性能檢測和涂膜性能檢測兩個(gè)方面。涂料的分析檢測是涂料生產(chǎn)使用中過程中不可缺少的重要環(huán)節(jié)，是制定涂料產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)的主要依據(jù)，是用來評價(jià)涂料性能和質(zhì)量的具體方法。1）通過試驗(yàn)可為選定產(chǎn)品的配方設(shè)計(jì)、工藝條件提供數(shù)據(jù)；2）通過對涂料進(jìn)行分析檢測，可以正確地反映涂料產(chǎn)品質(zhì)量和控制產(chǎn)品質(zhì)量；3）通過檢測試驗(yàn)得出的數(shù)據(jù)，開展基礎(chǔ)理論的研究，找出組分與性能之間的關(guān)系，從而發(fā)現(xiàn)原有產(chǎn)品存在的問題及改進(jìn)的方向，為新產(chǎn)品的開發(fā)提供依據(jù)。擦拭顏的布料，盡量選用棉制白色的布。

耐火噴涂料根據(jù)施工部位需求分為濕式噴涂、干式噴涂及半干式噴涂；根據(jù)施工需要分為熱態(tài)噴涂和常態(tài)噴涂。耐火噴涂料噴涂時(shí)所需設(shè)備有：混凝土噴射機(jī)、熱噴機(jī)、單罐噴補(bǔ)機(jī)等。(1)噴涂施工前的準(zhǔn)備工作包括：1)爐殼(管殼)除銹。一般部位的爐殼采用人工除銹，某些特殊部位(如采用耐酸噴涂層的爐殼)或銹蝕比較嚴(yán)重的，應(yīng)采用機(jī)械噴砂除銹。2)噴涂機(jī)主機(jī)各部件(包括供料缽、分配盤、振動(dòng)剪、密封環(huán)和摩擦片等)拆卸檢查。如發(fā)現(xiàn)磨損超過允許范圍，應(yīng)及時(shí)研磨或更換。摩擦片和分配盤磨損部分超過1mm以上時(shí)，要研磨處理(分配盤整個(gè)研磨到原來厚度的1/2時(shí)，還能使用);恢復(fù)安裝后，仍應(yīng)加油潤滑。3)噴涂機(jī)具(包括噴涂機(jī)、攪拌機(jī)、空壓機(jī)、皮帶機(jī)、柱塞水泵、料管、水管和聯(lián)絡(luò)通訊器材等)安裝到位，并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)檢查各部連接和管路接頭是否擰緊，通風(fēng)檢查密封狀況。我們要選擇質(zhì)量好的涂料和揮發(fā)速度適當(dāng)?shù)南♂寗⒖刂破錆B入量。高附著力涂料裝飾

PU漆在調(diào)配時(shí)，為什么強(qiáng)調(diào)按要求比例配比?高性能彈性涂料生產(chǎn)廠家

例如醋酸乙酯與乙醇的沸點(diǎn)都在78℃左右，也就是說在78℃時(shí)二者的飽和蒸氣壓力都是760mmHg柱，但在30℃時(shí)乙醇的蒸氣壓力為79mmHg柱，醋酸乙酯為120mmHg柱，而乙醇的揮發(fā)速率為醋酸乙酯的40%。其原因是溶劑的揮發(fā)除了受蒸氣壓影響外，還與揮發(fā)物質(zhì)的分子量相關(guān)。醇類溶劑分子量較酯為低，在揮發(fā)同樣分子數(shù)時(shí)其重量要小的多。此外揮發(fā)物質(zhì)間如能產(chǎn)生氫鍵作用其揮發(fā)速度也低。溶劑的揮發(fā)率有兩種表示方法。一種是以單位質(zhì)量的揮發(fā)時(shí)間為1，其它溶劑單位質(zhì)量的揮發(fā)時(shí)間與揮發(fā)時(shí)間之比為該溶劑的揮發(fā)率。第二種方法是以一定時(shí)間內(nèi)醋酸丁酯揮發(fā)的質(zhì)量為100，將其它溶劑在相同時(shí)間內(nèi)所揮發(fā)的質(zhì)量與之相比來表示。由于表示方法不一樣，用第一種方法時(shí)數(shù)值愈大揮發(fā)的愈慢；而第二種方法則是數(shù)值愈大揮發(fā)得愈快。兩種揮發(fā)速率可用下式表示。法:揮發(fā)速率=(受驗(yàn)溶劑的揮發(fā)時(shí)間)/(同重量的揮發(fā)時(shí)間)。醋酸丁脂法:揮發(fā)速度=(相同時(shí)間內(nèi)揮發(fā)的受驗(yàn)溶劑的質(zhì)量×100)/(相同時(shí)間內(nèi)揮發(fā)的醋酸丁酯的質(zhì)量)。高性能彈性涂料生產(chǎn)廠家

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