●干膜厚度：單位μm。主要影響因素：槽液溫度溶劑含量槽液固體分電泳電壓電泳時間●泳透力：涂裝工件凹陷內腔的能力，可通過法拉第盒來表示：包含內腔的工件（陰極）與陽極之間建立電場，電泳首先在工件外表面開始。陰極電泳涂料涂裝原理進入內腔的孔洞越小，孔洞周圍產生的電場線越密集。開始，電場線不可能進入工件內腔，內腔不存在電場，這就是法拉第盒。孔洞越大，盒子對內腔的屏蔽作用就越弱，電場就由可能在內腔建立，更多電場線將進入內腔。進入程度隨其他一些因素例如電導升高，庫侖效率降低而增加。增加泳透力的因素有：更長的電泳時間工件屏蔽作用小，例如孔洞較多且大施工電壓高庫侖效率高（低C/g或高mg/C）固體分含量高CED濕膜電阻高（工件外表面電沉積在短時間內終止，電沉積可以更快進入內腔）CED槽液電導率升高●槽液流動速率：電泳槽中槽液流動速率（m/s）開發低顏基比或無顏料陰極電泳涂料，提高涂料的流動性，降低膠體的沉降速率，減少顏料絮凝以保護泵。標識電泳水性油漆源頭工廠

底面合一陰極電泳涂料的開發及應用是電泳涂裝領域熱點之一，其以優異的防腐蝕性、裝飾性和耐候性能，應用。未來底面合一陰極電泳涂料的發展應注重以下內容：(1)加快主體樹脂環氧丙烯酸樹脂合成的基礎研究；(2)開發底面合一陰極電泳涂料，以滿足農用機械、運輸車輛等大型設備的涂裝要求；(3)底面合一陰極電泳涂料的成膜機理及漆膜性能的影響因素研究。隨著人們對美好生活的向往和追求，國家法律法規對溶劑型涂料ＶＯＣ排放的限制，水性涂料越來越受到普遍的認可和應用。高性能彈性電泳水性油漆施工工藝環保法規趨嚴對電泳涂料的影響是的，不僅有直接的影響，也有間接的影響。

    新建電泳涂料樹脂合成生產線防縮孔清洗及清洗過程中的注意事項。1縮孔電泳樹脂合成生產線除了有一般樹脂合成生產線的清洗共性外，還有其特殊性，即防止調試后生產過程中的縮孔問題。徹底清洗的目的是清理后續大生產時縮孔產生的隱患，電泳漆膜的縮孔一直是令涂裝施工人員和涂料技術人員頭疼、煩惱的問題。由外界造成被涂物表面、磷化膜或電泳濕漆膜上附有塵埃、油污等，或在漆膜中混有與電泳涂料不相容的粒子，它們成為縮孔中心，并造成烘干初期的流展能力不均衡而產生火山口狀的凹坑，直徑通常為0．5～3．0mm，漆膜上形成不規則的、有如碗狀的、小的凹陷稱之為縮孔。縮孔將嚴重降低漆膜的防護效果，嚴重的縮孔會導致流水線工件損失，更有甚者可以導致長期停產。新生產線清洗階段引起縮孔的主要產生因子（不涉及正常生產過程中的縮孔因素）見圖1所示。產生縮孔的影響因子很多，對這些影響因子要特別關注，此文不進行逐一討論。對清洗而言，主要是預先清理掉所有物料流經、接觸的儀器儀表、容器、管道、泵、過濾器等設備內部的油污（設備外部常會接觸到的油污也必須清理），防止對系統造成污染。

    電泳涂裝的特點：自本世紀30年代電泳涂料及涂裝在福特汽車公司一條車輪涂裝線上使用，近40年來其應用得到了飛速發展。由于電泳涂裝使用水性涂料，具有安全、高效、質優、環保的優點，在汽車工業中得到了的應用。由于電泳涂料的優異性能，透明的丙烯酸類和聚氨酯類電泳涂料自70年代開始已成功用于金屬表面的裝飾和保護，如銅字招牌保護，不銹鋼及電鍍制品的裝飾和保護，作為較終保護裝飾的較具代表性和應用較的就是建筑鋁型材的電泳涂裝。傳統的鋁材型材表面處理工藝是氧化、著色及封閉處理，這種鋁材的轉化膜在戶外長期使用時，特別是在酸雨或海洋環境中時，容易腐蝕，耐久性差，因此自70年代開始，人們嘗試用涂料涂裝的方法來提高建筑用鋁型材的裝飾性能及使用年限。 環保法規越來越嚴，對目前電泳涂料技術產生了怎樣的影響？

    綠色設計電泳涂料產品在開發應用過程中應以產品綠色設計理念為指導，降低產品資源能源消耗強度和環境負荷，很大程度采用從原料、生產、廢棄、回收等各個環節減少對人類健康和環境產生危害的先進綠色技術和管理手段，減少或消除對人類和環境危害大的原料、產品、副產品、溶劑、試劑和添加劑的生產和使用，實現陰極電泳涂料產品和工藝的高效、低毒、無污染或少污染,同時也有利于建立高效的回收再利用體系。陰極電泳涂料發展潛力巨大陰極電泳涂料目前在汽車行業中得到了的應用，汽車車身電泳以陰極電泳取代陽極電泳的更換率超過95%，這是汽車涂料發展的又一次。在家電、自行車和工藝品等眾多領域里，陰極電泳涂料在節能、生態學及經濟學的競爭中也顯示出巨大的發展潛力。 電泳涂層透明度高，既具有高裝飾性又可突出鋁型材本身的金屬光澤。大型電泳水性油漆批發價格

超大型的車架選擇電泳涂裝前，需更充分的考慮經濟性和操作性，一種可能的方案是先拆分為小型結構。標識電泳水性油漆源頭工廠

電泳初期，工件外表面的電流密度比內腔的大的多，隨著電泳過程的進行，外表面漆膜逐漸增厚，電阻增大，絕緣程度增加，這部分電流密度逐漸減小，內腔電流密度逐漸增加，電沉積在工件內腔進行。由于工件邊緣的電場強度較高，電流密度較大，電沉積首先發生在這些部位，隨后才進入相鄰區域。電沉積發生在比較低電流密度和比較高電流密度之間，低于比較低值，電沉積不能發生。比較高臨界電流密度約為10A/m2，與此相對應有一個斷裂電壓。低于斷裂電壓，電泳才能平穩進行，伴隨一定量的氣泡（電解水產生）。高于斷裂電壓，電解劇烈，氣泡產生速度極快，將導致電泳過程完全失控，此時發生一連串的連鎖反應：高電流引起漆膜溫度急速升高，溫度升高導致濕膜電阻下降，濕膜電阻下降又引起更高的電流密度，如此往復，終得到外觀極差的漆膜。標識電泳水性油漆源頭工廠

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