AOI（Automated Optical Inspection縮寫）的中文全稱是自動光學檢測，是基于光學原理來對焊接生產中遇到的常見缺陷進行檢測的設備。AOI是新興起的一種新型測試技術，但發展迅速，很多廠家都推出了AOI測試設備。當自動檢測時，機器通過攝像頭自動掃描PCB，采集圖像，測試的焊點與數據庫中的合格的參數進行比較，經過圖像處理，檢查出PCB上缺陷，并通過顯示器或自動標志把缺陷顯示/標示出來，供維修人員修整。 [1]運用高速高精度視覺處理技術自動檢測PCB板上各種不同貼裝錯誤及焊接缺陷。PCB板的范圍可從細間距高密度板到低密度大尺寸板，并可提供在線檢測方案，以提高生產效率，及焊接質量。通過使用AOI作為減少缺陷的工具，在裝配工藝過程的早期查找和消除錯誤，以實現良好的過程控制。早期發現缺陷將避免將壞板送到隨后的裝配階段，AOI將減少修理成本將避免報廢不可修理的電路板。波峰焊后設置抽風系統，排出有害氣體。廣東AOI檢測生產廠家

對于塑料材質的檢測對象，上海烽唐通信技術有限公司的 AOI 檢測面臨著不同的挑戰。塑料材質相對柔軟，表面粗糙度不一，部分塑料還具有半透明特性。在檢測過程中，光線穿透或散射情況復雜，影響圖像的清晰度與對比度。例如，塑料外殼內部的線路或嵌入的小型元件，檢測難度較大。烽唐通信 AOI 檢測通過選用合適波長的光源，如紅外光，結合特定的圖像預處理算法，增強內部結構的可見性，準確判斷塑料材質檢測對象是否存在內部線路斷裂、元件松動等問題，確保產品在復雜環境下的穩定性與可靠性。遼寧AOI檢測哪家強AOI設備配備多種光源，增強缺陷識別能力。

針對AOI檢查的PCB整體布局器件到PCB的邊緣應該至少留有3mm（0.12”）的工 藝邊。片式器件必須優先于圓柱形器件。布局上建議考慮 傳感器技術，因為有時檢查只能通過垂直（正交）角度，而其他時候又需要一個輔助的角度來進行。元器件圖2對一個穩定的工藝過程來說，一個重要的因素是元器 件，這不僅與PCB上直接的器件布局有關，而且或多或少 也與“工藝流程設計”有關。元器件的采購趨勢是盡 可能地便宜，而不管它在顏色、尺寸等參數上的不同。不 幸的是，這些選擇在日后對AOI或AXI檢查過程中造成的影 響往往被忽略了。始終采用同樣的材料和產品能夠***地 減少檢查時間和誤報，而這些問題主要是通過元器件以及 PCB的突然變化而出現的。

元器件尺寸IPC-7350標準描述了器件的尺寸，并對某些焊盤的尺 寸提出了建議。根據IPC標準，器件的長度和引腳的寬度可 以有一個較大變化范圍，相反，焊盤的尺寸卻是相對固定 的。此外，PCB制造公差的影響相對于這些器件的變化來說 也是是很小的。PCB的顏色和阻焊通常，設備能夠檢查 出所有不同單板的顏色， 盡管檢查中的某些細節處 理是不倚賴于顏色的。例 如， 一塊白色和一塊綠 色的PCB有著不同的對比 度，因此設備需要一些特 定的補償。在一種極端情 況下，橋接在亮背景下呈 現黑色，而在另一種極端情況下，橋接在黑背景下卻是呈現出亮色。這里我們建議 使用無光澤的阻焊層。在我們的實踐中，焊盤間（甚至是 細間距引腳）的區域也應該覆蓋著阻焊層，這個建議也已 經被焊料供應商所響應。AOI設備可識別元件錯件、反貼等裝配問題。

上海烽唐通信技術有限公司的 AOI 檢測中的分類識別算法是整個檢測流程的**環節之一。基于模板匹配的分類識別算法，通過將待檢測圖像與預先存儲的標準模板進行比對，計算兩者之間的相似度。在烽唐通信 AOI 檢測中，對于一些形狀和結構相對固定的電子元件，如常見的電阻、電容等，模板匹配算法能夠快速判斷元件是否合格，是否存在缺失、錯裝等問題，具有較高的檢測效率和準確性。決策樹分類識別算法在上海烽唐通信技術有限公司的 AOI 檢測中用于對電子元件的缺陷類型進行判斷。決策樹根據提取的多個特征，構建樹形結構，通過對特征值的不斷判斷和分支，**終確定元件所屬的類別，即是否存在缺陷以及缺陷的類型。在烽唐通信 AOI 檢測中，決策樹算法可以綜合考慮元件的形狀、尺寸、顏色、紋理等多種特征，對復雜的缺陷情況進行準確分類，為后續的質量改進和生產調整提供詳細的信息。AOI系統自動生成檢測報告，記錄缺陷位置。普陀區什么是AOI檢測

波峰焊鏈條速度可調，適應不同板子需求。廣東AOI檢測生產廠家

特征選擇算法在上海烽唐通信技術有限公司的 AOI 檢測中起著優化特征提取過程的作用。由于從圖像中提取的特征數量眾多，其中一些特征可能對檢測結果的貢獻較小或存在冗余。特征選擇算法通過一定的評估準則，如信息增益、互信息等，從大量的特征中篩選出相當有代表性、***的特征子集。在烽唐通信 AOI 檢測中，經過特征選擇后，不僅可以減少數據處理量，提高檢測速度，還能避免因過多無關或冗余特征導致的檢測誤差，提升檢測的準確性和穩定性。廣東AOI檢測生產廠家

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