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淬火爐設備

來源: 發(fā)布時間:2025-05-21

基礎工程設計,基礎任務書中出現(xiàn)的預埋件;供水、供電、供氣等公用設施;車間自身起吊運輸設施,生產及維修用工具;工裝:賣方應根據(jù)買方的需求進行工裝設計和加工,提供符合買方要求的工裝。工裝圖紙由買方提供,賣方按圖提供。基礎工程要求:因設備需要基礎的施工條件,賣方應派人到買方生產場地進行勘察,提供相應的施工方案,并出具施工圖。包括但不僅限以下內容:其他具體要求可在施工圖中說明。賣方在買方場地安裝后,應進行設備安裝和調試,直到調試設備的狀態(tài)符合買方的使用要求。鋁合金爐,就選江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司,讓您滿意,歡迎您的來電!淬火爐設備

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風機、導流、摻冷及換氣裝置:熱處理爐應配有循環(huán)風機,風機系統(tǒng)應具有超溫報警和緊急停止按鈕功能,并具有變頻調速功能。單臺風機風量56000m3/h,風壓850Pa,功率22KW(循環(huán)風機技術參數(shù)由**終設計確定),風機電機采用變頻電機,整體采用ABB變頻器控制,實現(xiàn)變頻調速功能。大風量熱風循環(huán)次數(shù)達到≥2次/秒,充分攪拌爐氣,保證達到爐溫均勻性。風機軸承和葉片選用鎳鉻鋼或更質量鋼制成,軸承和葉片應可長期耐700℃以下高溫不變形,并安裝潤滑油泵系統(tǒng),在風機附近采用按鈕控制。上海高溫合金退火爐江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司為您提供鋁合金爐,有想法的不要錯過哦!

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記錄儀:選用日本橫河GX20型,觸摸屏式無紙記錄儀,精度0.1級,精度符合AMS2750G的≤±1.1℃或±0.2%要求,10通道、屏幕幅面12.1 英寸,TFT彩色LCD、像素800×600,數(shù)字顯示、帶CF存儲卡(內存卡不小于1G內存)、USB接口及RS-485通信端子或以太網(wǎng)接口。輻射測試淬火爐熱輻射測試溫度比較高點,6061材料,12英寸長,0.125英寸以下厚度,每10平方英尺范圍內放一塊,對稱的且正面平行于加熱壁放置,并放置在工作區(qū)的邊界。輻射測試嵌板的任何一面都面向熱源,并且與測試熱電偶相連(熱輻射測試熱電偶應鑲入或焊在6061測試板上),輻射測試熱電偶由廠家提供,準確度滿足±1.1℃或±0.4%。

該系統(tǒng)采用64位Win7為操作系統(tǒng)平臺,用SIMATICTIAPortalV17(WinCCProfessionalV17)工業(yè)組態(tài)軟件,具有直觀的人機界面和100%的數(shù)據(jù)完整性。上位機通過與固溶爐控制系統(tǒng)相連的通訊網(wǎng)絡實時采集各設備的溫度、報警、工藝參數(shù)、設備運行狀態(tài)等,將采集的數(shù)據(jù)進行顯示及完整的記錄在硬盤上。操作人員可在上位機上清楚地觀察固溶爐工作周期中的各階段以及的運行狀況和故障發(fā)生的位置,并可在上位機上對固溶爐進行操作與控制。江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司鋁合金爐江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司值得用戶放心。

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提升機構采用液壓結構,由液壓缸、倍數(shù)滑輪組、耐熱鋼絲繩(或鏈條)、轉向滑輪組和四角掛鉤組成。此為產品入爐加熱和淬火冷卻的裝置。系統(tǒng)要滿足料筐快速轉移的需要,且具備慢升快降能力,滿足淬火轉移時間要求。淬火轉移時間通過此機構實現(xiàn)5S、7S、10S、15S的分檔控制要求。爐內吊具和鋼絲繩(或鏈條)均采用304不銹鋼材料或更優(yōu)不銹鋼材料制造。淬火槽內部尺寸:≥2000mm(長)×2000mm(寬)×2000㎜(高)數(shù)量:1個淬火槽具備加熱功能;有數(shù)字式液位計,控制液位,保證淬火劑液位適宜。水槽要有水蒸氣抽排裝置,防止淬火產生的水蒸氣進入爐膛內。鋁合金爐,就選江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司,有需求可以來電咨詢!安徽鋁合金時效爐廠家定制

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設備型號:RG2-120-6;數(shù)量:壹臺;設備主要用途:主要用于鋁合金材料的固溶、時效、退火、去應力以及鋼件的時效硬化等。設備主要構成:全套設備由鋼結構平臺、爐體、強風循環(huán)導流系統(tǒng)、加熱器、液動式爐底門啟閉機構、液動式料筐倍速提升機構、降溫冷卻裝置、多功能移動式水槽、液壓系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)及上位機控制系統(tǒng)等組成。設備主要技術指標爐子型式:立式、底裝料、單室結構有效加熱區(qū)尺寸:≥1000mm(長)×1000mm(寬)×1000mm(高)裝爐量:≥400kg額定溫度:600℃工作溫度:100℃-590℃,爐溫均勻性測試溫度范圍。淬火爐設備

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