生產執行系統MES系統可監控從原材料進廠到產品的入庫的全部生產過程,記錄生產過程產品所使用的材料、設備,產品檢測的數據和結果以及產品在每個工序上生產的時間、人員等信息。這些信息的收集經過MES系統加以分析,就能通過系統報表實時呈現生產現場的生產進度、目標達成狀況、產品品質狀況,以及產的人、機、料的利用狀況,這樣讓整個生產現場完全透明化。企業的管理人員,無論何時身處何地,只要透過Internet就能將生產現場的狀況看的清清楚楚明明白白。身在總部的老板亦能通過MES獲取信息運籌帷幄,遠在國外的客戶當然可以來關心他們的訂單進度、產品品質。制造執行MES系統由模塊化結構組成,具有較好的靈活性和可擴展性,MES系統就選明光利拓智能科技有限公司!鑄造行業MES系統供應商
企業MES系統充分的準備工作:1.基本條件:面向市場的產品定位;開拓進取的領導班子;對MES內涵認識明確;良好的管理基礎;持續的員工培訓;管理人員與計算機人員的密切配合;合適的軟件,有充分的指導與支持。2.需求明確:總體預期目標和分階段目標;管理層需求分析;流程需求分析;軟件功能需求分析;硬件配置需求分析;挑選系統的準則,二次開發與系統集成。3.管理基礎:車間安排機構、規章制度、運行機制;MIRPI/ERP系統;車間作業計劃與控制系統;質量管理與控制系統;人力資源管理系統;數據采集與獲取系統。4.資金條件:實施MES需要在應用軟件、系統軟件、硬件平臺、培訓、實施費用上投資。所以企業必須有充分的預算,這是實施ERP系統的必要條件。5.人員素質:良好的員工素質是企業實施MES的必備條件,可以從以下方面進行評估:領導素質、員工素質、企業員工凝聚力。6.基礎數據:包括產品結構、物料、工藝路線、工時、物料庫存、設備與人員、各種例外代碼等信息。7.網絡建設:除了一般局域網外,還涉及車間現場數據采集與控制網絡。車間現場網絡可采用多種形式,如工業以太網、現場總線、RS-485網絡或RS-232網絡等。吉林車間MES系統開發商制造企業可以利用MES系統來創建個性化MES產品或擴展現有的MES解決方案。
MES系統監控功能:數據采集控制系統連接到現場鋪設的工業以太網中。數據采集控制系統采集現場設備運行狀態、故障指示及報警信息,每套數據采集控制系統采用工業以太網模塊連接到網絡中。監控服務器將現場設備的監控信息實時采集上來,然后通過圖形界面顯示到監控界面上。工藝參數設置和顯示功能:可以通過網絡,將對應設備的運行參數采集到系統中,可以為操作人員實時監控設備的運行情況提供一手數據,保證設備正常運轉和生產的正常進行。網絡及網絡監控系統功能:可以通過PLC或者設備與網絡設備的實時握手信號,判斷現場設備的實時通訊情況,保證人員發現網絡發生故障時的位置和具體情況。報警系統功能:通過將預裝在系統內的報警信息觸發,上位監控可以顯示出及時的報警信息,為及時處理并減少停線時間提供即刻時間依據。
MES系統能源管理模塊一:能源監控管理系統目的是提供廠區和車間能源信息的可視化顯示,通過對各種采集點采集到的壓力、流量等數據,顯示每個點的燃氣表或者電表的運行狀態,并對超出設定范圍的運行狀態進行報警,提示維護人員進行檢修,減少危險的發生,并提高生產效率。以下是監控系統實現的具體功能:車間整體畫面顯示:在中控室的計算機上可以顯示每個車間的流量計的分布情況。并且在畫面的每個流量計上都會顯示當前設備與運行的狀態和各項數值信息。流量計狀態監控:實時將現場的流量計和電表采集到的壓力、流量、電量等信息通過RS485形式傳輸給現場接收設備,設備通過光纖將數據發送回監控計算機,計算機在組態軟件上顯示設備運行狀態及參數,對超出設定壓力范圍的故障狀態進行聲光報警,提示操作人員故障位置和原因。MES系統提升效率降低成本,MES系統就選上海利拓電氣有限公司!
MES系統為工廠帶來什么好處:優化企業生產制造管理模式,強化過程管理和控制,達到精細化管理目的;加強各生產部門的協同辦公能力,提高工作效率、降低生產成本;提高生產數據統計分析的及時性、準確性,避免人為干擾,促使企業管理標準化;為企業的產品、中間產品、原材料等質量檢驗提供有效、規范的管理支持;實時掌控計劃、調度、質量、工藝、裝置運行等信息情況,使各相關部門及時發現問題和解決問題;可利用MES系統建立起規范的生產管理信息平臺,使企業內部現場控制層與管理層之間的信息互聯互通,以此提高企業競爭力明光利拓智能科技有限公司的MES系統建立完善的產品信息檔案,實現對產品的全生命周期溯源和質量追溯管理。湖北鑄造行業MES系統軟件
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MES系統項目主要解決的問題:生產數據透明化:提供及時有效的生產數據、辦公區域領導登陸系統查看進行決策;質量過程控制:采用班次和工序位追溯,可以對從原料到成品整個流程都有條不紊的有效管控,在制造過程中各個作業環節出現質量問題,可追究其工位人員的責任;統計:數據傳輸后臺,實時查看每工位、廢料、在制品和未制品報表;成本控制:能快速反應各工序生產情況,進而計算各工序生產成本及生產周期等;解決上下工序之間NG產品數量,滯留產品數量及各加工環節的實際成品率;改善作業質量,提高工作效率,間接提高產能;信息的傳送更加迅速、準確、安全;有效做到先進先出管理原則;防呆:按設置好的流程走生產,插單加工無權限則報警提示;以上班效率作為考勤依據,有效提高員工積極度;自動呼叫相關人員到現場解決問題;鑄造行業MES系統供應商