4. 防護欄桿的高度不應低于1.5米，且內側應立掛密目安全網。5. 鋼絲繩的錨扣應符合規范要求。6. 料臺安裝前應先檢查予留錨環與結構的連接是否可靠，是否有松動的情況，確認無誤后方可安裝。7. 卸料平臺的吊裝時，起吊用的四根鋼絲繩應長短相同，以保證平臺的平穩安裝。8. 吊裝時，信號工應與安裝工密切配合，以保證安全。9. 為保險起見，卸料平臺應掛上明顯的限載牌，限載要求為1.0T。10. ***次使用時應做靜載實驗，在確認料臺不變形，焊縫無開裂，錨環處砼無裂縫等現象，且經過有關部門和負責人的簽字認可后，方可投入使用。高承重能力：能夠承載大量物料，減少運輸次數。楊浦區本地噸袋卸料站廠家直銷

將包裝袋的卸料口拉入到卸料閥的系口處，再手動將大袋的卸料口從卸料位置拉下，罩在卸料口密封箱內的夾帶器上。按下壓袋機構氣動控制開關，使密封法蘭下降，并緊壓在出料管的夾帶器端，密封卸料通道，以防卸料過程中粉塵泄漏。手動或自動開啟與卸料口密封箱相連接的通風除塵管道上的粉體閥。人工解開系在包裝袋卸料口的繩子，物料在重力的作用下沿著管道溜槽開始卸料。卸料過程中，為使物料在包裝袋和管道溜槽內流暢，可增加拍袋機構等動作。黃浦區特種噸袋卸料站廠家供應DDJ1型噸袋倒袋站是靠叉車將大袋(噸袋)吊裝到卸料機的機架上，它本身不帶起重設備。

4、 星型卸料器使用前，打開鏈輪罩殼檢查鏈條的張緊度，在運行過程中應定期檢查；同時給鏈條和鏈輪加涂合適的潤滑脂；5、 在卸料器整個使用過程中，調整減壓閥使密封處壓力要大于閥體內物料壓力0.05MPa為宜，該氣體為無油、干燥的壓縮空氣；6、 在星型卸料器整個使用過程中，密封處氣源始終存在，只有在確信該閥停運以后，才可以關閉該氣源；一、星型卸料器在運輸及安裝過程中，應保持平穩、避免碰撞、以至造成殼體斷裂變形等。二、本機在出廠前減速機已注足潤滑油0號潤滑脂，卸灰閥已注足鋰基潤滑脂，投入使用后6-10個月內，傳動及軸承部件應補充或更換油脂，若在環境溫度高，潮濕或空氣中灰塵過多時，應適當縮短換油時間。

裝卸料機的功能是從新燃料口接受新燃料棒束，并將它們裝入反應堆燃料通道內；從反應堆接受乏燃料棒束，并將它們卸入乏燃料口內。裝卸料機由裝卸料機頭、托架、行車和橋架等組成，此外還有重水系統、油壓系統和電控系統作為它的輔助系統。裝卸料機頭支撐在托架上，托架懸掛在行車上。當裝卸料機頭在反應堆面工作時，它的行車懸掛在橋架的導軌上。當裝卸料機頭在維修區工作時，它的行車掛在維修區的導軌上。裝卸料機橋架能上下移動，而行車能沿兩個水平方向移動并能在豎直方向作精細移動，所以裝卸料機頭能靈活移動到任一指定的燃料通道處。兩臺裝卸料機分別在各自的反應堆面更換燃料，當其中的一臺裝新燃料時，另一臺接受乏燃料。為了執行上述工作，兩臺裝卸料機位于選定的同一燃料通道的兩側，并分別與這個燃料通道的兩端相連接。輸送系統：將卸出的物料輸送到下一個處理環節，可能包括皮帶輸送機、螺旋輸送機等。

物料經料斗落料到其下部的旋轉閥，進入底部管道，根據需求，工廠來的壓縮空氣可將物料氣力輸送至目的地，完成拆包輸送工作。對于細粉物料，該套設備可以內置或外接除塵器，以便將傾倒過程中產生的粉塵濾除，并將潔凈尾氣排入大氣，從而確保工作環境的清潔。噸袋卸料站的主要結構包括設備支架、電動葫蘆（或起重設備）、噸袋吊架、夾袋裝置以及破碎、拍打、振動、磁選裝置（可選）等。這些結構部件共同協作，確保了卸料過程的順利進行。此外，出料口可根據實際需求連接旋轉卸料閥、碟閥、插板閥、真空上料機、螺旋輸送機、管鏈輸送機、人工投料站、配比計量設備、料斗、料倉以及氣力輸送系統等，以滿足不同生產線的需求。結構簡單可靠,消耗功率小, 不會使物料產生破損等特點.它特別適用于有毒,易燃和強腐蝕高粉塵的場合。楊浦區本地噸袋卸料站廠家直銷

它也被稱作噸包卸料機或噸袋拆包機。楊浦區本地噸袋卸料站廠家直銷

料倉部件有12個倉位，它們用來儲存燃料棒束、燃料通道的密封塞和屏蔽塞、管嘴塞、推桿座、導向套管和它的插入工具等。料倉的12個倉位連接在一起，并由液動機、減速器和傳動裝置帶動旋轉。換料時，根據需要，料倉部件轉動，使各倉位輪流轉到工作位置，然后進行換料操作。推桿部件用來傳送燃料棒束，安裝和收回導向套管、密封塞、屏蔽塞和管嘴塞。推桿部件包括B桿、鎖緊桿和C桿。這三根桿是同心圓管。B桿和鎖緊桿由液動機通過齒輪系和滾珠絲桿來驅動，而C桿由重水控制系統驅動。楊浦區本地噸袋卸料站廠家直銷

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