VOC治理：熱氧化法。熱氧化法當前分為三種：熱力燃燒式、間壁式、蓄熱式。三種方法的主要區別在于熱量回收方式。這三種方法均能催化法結合，降低化學反應的反應溫度。熱力燃燒式熱氧化器，一般情況下是指氣體焚燒爐。這種氣體焚燒爐由助燃劑、混合區和燃燒室三部分組成。其中，助燃劑，比如天然氣、石油等，是輔助燃料，在燃燒過程中，焚燒爐內產生的熱混合區可對VOC廢氣預熱，預熱后便可為有機廢氣的處理提供足夠空間、時間，然后實現有機廢氣的無害化處理。減少化石燃料的使用，減少對各種含VOCs物質的使用量，從源頭控制VOCs污染物的產生。山東工業voc廢氣治理

VOC治理的等離子法：利用等離子廢氣凈化設備中的介質阻擋放電過程中，等離子體內部產生富含較高化學活性的粒子，如電子、離子、自由基和激發態分子等。廢氣中的污染物質與這些具有較高能量的活性基團發生反應，轉化為CO2和H2O等物質，從而達到凈化廢氣的目的。適用條件：適用范圍廣，凈化效率高，尤其適用于其它方法難以處理的多組分惡臭氣體，如化工、醫藥等行業。電子能量高，幾乎可以和所有的惡臭氣體分子作用。VOC治理的等離子法的優點：運行費用低，反應快，設備啟動、停止十分迅速，隨用隨開。海口voc治理廠家哪家好vocs治理工藝：吸附技術：利用吸附劑與VOCs進行物理結合或化學反應并將污染成份去除技術。

VOC廢氣治理技術——氧化法：對于有毒、有害，而且不需要回收的VOC，熱氧化法是較適合的處理技術和方法。氧化法的基本原理：VOC與O2發生氧化反應，生成CO2和H2O。從化學反應方程式上看，該氧化反應和化學上的燃燒過程相類似，但其由于VOC濃度比較低，在化學反應中不會產生肉眼可見的火焰。一般情況下，氧化法通過兩種方法可確保氧化反應的順利進行：a) 加熱。使含有VOC的有機廢氣達到反應溫度；b) 使用催化劑。如果溫度比較低，則氧化反應可在催化劑表面進行。

VOCs的治理控制技術基本分為兩大類。第1類是預防性措施，以更換設備、改進工藝技術、防止泄漏乃至消除VOCs排放為主，這是人們所期望的，但是以目前的技術水平，向環境中排放和泄露不同濃度的有機廢氣是不可避免的，這時就必須采用第二類技術。第二類技術為控制性措施，以VOCs末端治理為主。末端控制技術包含兩類，第1類是非破壞性方法，即采用物理方法將VOCs回收；第二類是通過生化反應將VOCs氧化分解為無毒或低毒物質的破壞性方法。VOCS的源頭控制就是從原料開始，減少VOCs的產生。

常用的vocs治理工藝：冷凝技術：冷凝將廢氣降溫至VOCs成份之某個溫度以下，使之凝結為液態后加以回收之方法。膜分離技術：用人工合成的膜分離VOCs物質。生物降解技術：利用微生物對廢氣中的污染物進行消化代謝，將污染物轉化為無害的水、二氧化碳及其它無機鹽類。吸附技術：利用吸附劑與污染物質(VOCs)進行物理結合或化學反應并將污染成份去除技術。等離子體技術：等離子體場富集大量活性物種，如離子、電子、激發態的原子、分子及自由基等；活性物種將污染物分子離解小分子物質。VOC熱氧化法的三種方法的主要區別在于熱量回收方式。山東工業voc廢氣治理

VOCs主要源項包括儲罐和污水、工藝有組織、裝卸，各項源項差異較大。山東工業voc廢氣治理

對治理工業廢氣中大量存在的有機化合物，現在應用較普遍的活性炭、活性炭纖維、純硅分子篩以及催化燃燒法等，雖有一定效果，但不僅存在耗用大量吸附材料或燃料，還存在工藝落后、成本高、二次污染較嚴重等問題。特別是對于大流量、低濃度的有機廢氣，更是存在不少未能解決的問題。活性炭對于某些特定VOCs因子具有良好的吸附作用，且可脫附再生。雖然存在實際運行費用較高，二次處理麻煩，效果難于隨時監控等問題，但仍在有機廢氣的傳統處理工藝上，占有重要地位。山東工業voc廢氣治理

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