VOC的吸附-催化燃燒工藝集中了吸附工藝與催化燃燒優點，可以對低濃度治理問題、大風量有機廢氣存在等問題進行處理，讓家具vocs廢氣得到治理。其工藝可以分為三個環節：（1）預處理環節。在車間廢氣中，包含大量漆霧、粉塵等物質，可能會形成活性炭微孔堵塞現象，讓其吸附性能降低，在此工藝中，其預處理設備為高效干濕復合過濾器，采用纖維+填料洗滌的設備進行過濾，可以讓漆霧、粉塵總凈化率保證在98%之上。（2）脫附-催化燃燒。吸附床已經達到飽和狀態會停止吸附，然后進入再生狀態，在熱風作用下，吸附床中活性炭會解析得到高濃度有機氣體，并進入催化燃燒床，催化劑會對其造成影響，讓其處于較低溫度進行無焰燃燒。（3）吸附。有機廢氣會經過預處理之后進入吸附凈化床，廢氣當中有機成分會被吸附床中活性炭吸附，在經過凈化之后，通過煙囪可以排放處理完后的潔凈氣體，一般情況下，會使用具有較小阻力的蜂窩活性炭。vocs治理工藝：冷凝技術：冷凝將廢氣降溫至VOCs成份之某個溫度以下，使之凝結為液態后加以回收之方法。vocs治理方案

VOCS空氣處理設備試運行后，調節閥應固定或標明，不得隨意更換。如果一個凈化系統連接多個排氣點，當一個排氣點的工藝設備停止運行時，不應關閉排氣罩，以免改變其他排氣點的排氣風量。根據規定啟動之間的揮發性有機化合物的儀器空氣處理設備和凈化設備，和揮發廢氣停止序列的測試中心，打開和關閉設備一般除塵設備應該開始在工藝設備啟動之前，和關閉過程設備停了幾分鐘后，為了防止灰塵和其他物質的沉積在設備和管道。為防止電機啟動時過載，特別是對于高溫煙氣凈化系統，可在減小風量的情況下調整閥門開度啟動。貴陽voc有機廢氣治理VOC直接通過活性炭進行吸附，可達95%以上的凈化率。

VOC治理一定要注意：要樹立一個整體觀念，即應該整體考慮揮發性有機物的處理工藝，這是我多次強調過的。應該把一個VOC廢氣治理處理系統，作為一個系統工程來處理!不能單獨只注重主體處理裝置。對于一個處理系統，它包括廢氣的預處理(處理后的廢氣要達到進入主體裝置的條件，這些條件在技術規范中都有詳細規定)）—主體裝置(包括吸收、吸附、催化等等)—達標排放，這些只是一個主系統，其它還應該包括：阻火器、風機的選型及安裝位置以及排氣簡等等，這些都必須結合工程實際進行設計。

常用的vocs治理工藝：熱焚燒法：基于廢氣中有機化合物可以燃燒氧化的特性，將其轉化無害物質CO2和H2O。熱焚燒法的機理是通過氧化、熱裂解和熱分解方法將VOCs中的有機物轉化為CO2和H2O排放，主要包括直接燃燒法、蓄熱燃燒法(RTO/RCO)和催化燃燒法(RCO)等。其中，直接燃燒對有機廢氣的熱處理效率相對較高，一般可達到99%以上，催化燃燒是指在催化劑的作用下，在溫度不高的情況下加快有機廢氣的反應速度，從而達到治理VOCs的目的。吸收技術：由廢氣和洗滌液接觸將VOCs從廢氣中移走，之后再用化學藥劑將VOCs中和、氧化或其它化學反應破壞。活性炭對于某些特定VOCs因子具有良好的吸附作用，且可脫附再生。

Vocs有機廢氣污染物種類繁多，特性各異，因此相應采用的治理方法也各不相同，常用的有：冷凝法、吸收法、吸附法、生物法、催化氧化法等；近年來由國外也發展出一些新的工藝技術：生物法、低溫等離子法等。冷凝法：把廢氣直接導入冷凝器冷凝，冷凝液經分離可回收有價值的有機物。吸收法：吸收法可分為化學吸收和物理吸收，大部分有機廢氣不宜采用化學吸收。物理吸收要求吸收劑應具有與吸收組分有較高的親和力，低揮發性，吸收液飽和后經解析或精餾后重新使用。VOC治理的水噴淋塔采用工業水循環噴淋，減少水量消耗。vocs治理方案

VOC污染物一般為有機化合物，在VOC濃度較高且有火花或靜電情況下，極易發作閃爆現象。vocs治理方案

企業在進行技術選擇時，應結合排放廢氣的濃度、組分、風量、溫度、濕度、壓力以及生產工況等，合理選擇VOCs末端治理技術。實際應用中，企業一般采用多種技術的組合工藝，提高VOCs治理效率。對低濃度、大風量廢氣，宜采用活性炭吸附、沸石轉輪吸附、減風增濃等濃縮技術，提高VOCs 濃度后凈化處理；對高濃度廢氣，優先進行溶劑回收，難以回收的，宜采用高溫焚燒、催化燃燒等技術。油氣（溶劑）回收宜采用冷凝+吸附、吸附+吸收、膜分離+吸附等技術。水溶性、酸堿 VOCs 廢氣一般選用多級化學吸收等處理技術，惡臭類廢氣還應進一步加強除臭處理。低溫等離子、光催化、光氧化技術主要適用于惡臭異味等治理；生物法主要適用于低濃度 VOCs 廢氣治理和惡臭異味治理。采用一次性活性炭吸附技術的，應定期更換活性炭，廢舊活性炭應再生或處理處置。vocs治理方案

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