長期存放保養：

清潔與防護：在將激光刀模長期存放之前，要對其進行徹底的清潔，去除表面的污垢和雜質，并在刀模表面涂上一層防銹油或防護漆，以防止刀模生銹和腐蝕。干燥存放：將刀模存放在干燥、通風的環境中，避免潮濕和灰塵。可以使用干燥劑來吸收空氣中的水分，保持存放環境的干燥。同時，要避免刀模受到陽光直射或高溫烘烤，以免影響其材質性能。定期檢查：即使刀模處于長期存放狀態，也應定期對其進行檢查，查看是否有生銹、變形或其他損壞現象。如發現問題，應及時采取相應的措施進行處理，以保證刀模在再次使用時能夠正常工作。 激光刀模切割邊緣無毛刺，提升美感。麗水定制激光刀模

紙質拼圖激光刀模

技術特點：優化激光功率與速度參數，針對卡紙（200-300g/m2）、瓦楞紙等材料，避免切割時紙張碳化或起毛。

典型設計：刀線角度多為 45°-60°，便于拼圖塊輕松分離且邊緣整齊。

木質拼圖激光刀模

技術特點：采用低功率脈沖激光，減少木材燒焦現象，部分刀模搭配吹氣裝置及時吹走木屑。

特殊功能：可在切割同時雕刻木紋紋理或圖案，提升木質拼圖的質感。

塑料拼圖激光刀模

技術特點：針對 PVC、PET 等塑料，使用 CO?激光或紫外激光，避免材料融化粘連，切割透明塑料時減少崩邊。

安全設計：部分刀模配備冷卻系統，防止塑料高溫產生有害氣體。 安徽激光刀模廠家定制激光刀模的切割精度高，可達微米級別，滿足精密加工需求。

電子行業：

柔性電路板（FPC）切割0.1mm厚度的PI膜（聚酰亞胺），線路精度±0.02mm，滿足高密度布線需求。芯片制造紫外激光劃片：切割晶圓，避免機械應力導致的芯片裂紋。激光打標：在芯片表面刻印序列號、二維碼，實現防偽追溯。電子元器件切割陶瓷基板、玻璃封裝材料，適用于傳感器、LED封裝。

汽車行業：

內飾件切割皮革、織物（如座椅面料、頂棚材料），實現復雜造型（如曲線、孔洞）。安全氣囊激光切割尼龍織物，確保切口強度和氣密性，提升安全性能。電池極片切割厚度0.3mm的銅箔/鋁箔，無毛刺、無熱影響區，適用于鋰電池制造。

檢查部件：

機械部件：定期檢查激光刀模的機械傳動部件，如導軌、絲桿、滑塊等，查看是否有磨損、松動或潤滑不良的情況。對于磨損嚴重的部件，應及時更換；對于松動的部件，要進行緊固；同時，要定期給機械部件添加潤滑油，以減少摩擦，保證其運動的順暢性。電氣部件：檢查電氣系統的連接是否牢固，電線是否有破損、老化等現象。如有發現，應及時修復或更換，以防止發生電氣故障，影響刀模的正常運行。此外，還要定期對激光發生器的電源系統進行檢測，確保其輸出電壓和電流穩定。 激光切割的刀模精度高，提高了模切產品的生產效率和良品率。

高精度：

數控切割：激光刀模通過數控系統控制激光束的移動，切割精度可達±0.05mm，遠高于傳統鋸切模具（±0.5mm以上）。邊緣質量：激光切割邊緣光滑無毛刺，無需二次打磨，直接滿足高精度模切需求。一致性：同一刀模生產的拼圖塊或模切件尺寸完全一致，確保產品組裝或包裝的嚴絲合縫。

高效率：

快速制作：激光刀模制作周期短（30分鐘至10小時），而傳統模具需鋸切、手工調整，耗時數天。連續生產：激光刀模可24小時連續運行，適合大批量生產；傳統模具需頻繁更換，效率低下。自動化：激光刀模機支持全自動運行，減少人工干預，降低人力成本。 激光切割技術不斷創新，激光刀模的性能將越來越優越。水晶激光刀模供應商

激光刀模的切割過程安全可靠，減少了操作人員的安全風險和事故率。麗水定制激光刀模

激光刀模是激光技術與傳統模切工藝深度融合的產物，其主要原理是通過高能激光束在基板（如多層木板、透明有機玻璃）上燒蝕出精確刀縫，再嵌入鋼材刀片形成模切模具。相較于傳統機械刀模，激光刀模的切割精度可達±0.03毫米，能夠輕松實現復雜圖形（如曲線、鏤空、漸變）的一次性成型，無需多塊模具拼接。其非接觸式加工特性避免了機械壓力導致的材料變形，尤其適用于柔性顯示屏、電路板絕緣片等精密電子材料的切割。此外，激光刀模支持“設計-切割-組裝”全流程自動化，設計文件可直接導入數控系統，修改設計需調整數字模型，無需更換物理模具，使小批量、多品種訂單的生產效率提升，同時材料利用率提高，有效降低綜合成本。麗水定制激光刀模