化學工業中廢氣處理技術的應用主要是由蓄熱式焚燒爐推動的。 處理廢氣RTO蓄熱式焚燒爐是一個比較成熟，穩定和有效的有機廢氣處理設備。采用先進的換熱技術和新型蜂窩陶瓷蓄熱材料，有效完善先進的換熱系統，保證熱氧化分解的有效回收。熱量回收率超過95%，VOC凈化率超過99%。它在有機廢氣凈化技術領域占有重要地位。 典型的化工廢氣處理工藝采用“多級濕法清洗、蓄熱式熱氧化(RTO)和多級濕法清洗”的組合工藝，對化工廢氣進行綜合深度處理。 化工車間的VOCs廢氣由前風機引至前兩個水洗塔，去除無機廢氣、無機鹽和少量水溶性有機廢氣。然后通過除霧裝置去除洗滌塔帶的水，避免設備腐蝕，減少進入RTO的汽化水帶走的爐內熱量。 除VOCs外，廢氣中還含有少量酸性無機廢氣。在r to的熱氧化過程中，或者隨著氯化氫、氮氧化物等二次污染物的產生，需要增加洗滌塔和堿洗塔來進一步處理RTO廢氣。為了降低r to排氣溫度，滿足PP/FRP柱的連接要求，在RTO排氣口設置換熱器進行冷卻。寧新環保可根據用戶的條件設計出各種滿足使用功能的RTO。四川RTO蓄熱式焚燒爐生產廠家

企業的VOCs成分復雜多樣，氣量不穩定，尤其是精細化工等企業的間歇生產，使得有機廢氣的濃度和體積呈間歇性變化。因此，在收集技術資料時，應充分了解企業的生產工藝和廢氣的主要來源，并根據企業的實際情況合理選擇設備和設施。需要了解廢氣的正常濃度、高濃度和低濃度，明確工藝過程中VOCs廢氣的排放特征和可能出現的意外因素。易反應聚合的有機物(如苯乙烯)不宜采用蓄熱式焚燒爐。 呋喃水泥也是一種樹脂材料，耐熱性好，粘結強度高。是耐酸堿的理想粘結劑，能抵抗有機溶劑的腐蝕。在環氧樹脂、酚醛樹脂等樹脂材料不適合的情況下，呋喃水泥也可以勝任。例如，它可以在被氫氟酸腐蝕的環境中使用。除耐腐蝕外，還具有固化快等優點，在-5至10下均可正常固化。天津精細化工蓄熱式焚燒爐RTO其維護量很少，不需專人值守。

蓄熱式焚燒爐的陶瓷纖維內襯采用1260陶瓷纖維模塊和1260陶瓷纖維毯對陶瓷蓄熱室和燃燒室進行隔熱。陶瓷纖維折疊模塊的排列是“并排”的，即沿著模塊的壓縮尺寸排列。在纖維模塊之間對折一層20mm厚的陶瓷纖維毯并壓緊，在纖維模塊中插入U型釘，間距500 ~ 700 mm固定，以補償纖維非膨脹面可能的收縮。這種結構可以避免“拼花地板”排列方式中因邊角膨脹不均勻導致的纖維模塊“花心”現象，達到良好的保溫隔熱效果。在安裝爐頂襯里層的過程中，使用快速卡與模塊配合，用螺栓臨時固定。 在RTO爐陶瓷纖維內襯的熱面上陶瓷纖維模塊表面涂兩遍固化劑，既能抵抗水蒸氣，又能抵抗高風速下的煙氣沖刷，從而延長保溫內襯的使用壽命。

蓄熱體是蓄熱式焚燒爐的重要部件 主要包括蜂窩陶瓷和陶瓷馬安環 兩種。蜂窩陶瓷一般是常見的應用。陶瓷蜂窩的比表面積是球體的5倍以上，傳熱能力是球體的4~5倍以上，氣流阻力只有球體的1/3，熱穿透深度小。因此，蜂窩陶瓷蓄熱體比蓄熱球更有利于實現低氧燃燒，使爐溫均勻，傳熱快，減少氧化燃燒損失和NOx氣體生成，顯著提高環保節能效果。 蜂窩陶瓷蓄熱體具有熱膨脹低、比熱容大、比表面積大、壓降小、熱阻小、導熱性好、抗熱震性好等特點。它應用于環保行業的蓄熱式焚燒爐。它將煙氣余熱回收與高效燃燒和NOX減排技術有機結合，從而達到節能和NOX減排的目的。設備在廠內就完成預組裝。

由于RTO運行溫度超過760℃，RTO內部還可能因為工藝的不同存在一定程度上的金屬材料接觸高溫區域，這時，還可能產生高溫氣體腐蝕，所以腐蝕又可以分為干腐蝕和濕腐蝕。濕腐蝕很好理解，因為RTO低溫煙氣管道本身排煙溫度大都低于100℃，達到了水的結露溫度以下，極易形成水溶液狀態的濕腐蝕環境；而RTO干腐蝕則是指干氣體（通常是在高溫）或者非水溶液中的腐蝕。對于RTO系統有時也會涉及PP和FRP等非金屬材料，對于這些非金屬材料多半產生單純的化學或者物理腐蝕，有時兩種同時產生。本文主要對金屬材料的腐蝕情況進行分析。 一般來講，RTO常用材料選擇鐵基金屬和合金，這些材料中的鐵或被氧化成鐵銹，同時釋放能量，部分不銹鋼則是通過在金屬表面形成一層富鉻鈍化膜，阻止或者減緩腐蝕反應的發生。 這些工況在醫化行業已經是常態，對于RTO設備來說，避免或者減緩腐蝕的發生也是一項重要的工作。 國內RTO市場發展太快，RTO企業技術水平發展良莠不齊，片面追求利潤，使用單位拼命地降低采購預算，這使得使用單位和供應商單位都付出了大量的試錯成本，有些至今未能很好解決，更有甚者發生不可控的安全事故。處理風量范圍為5000~200000Nm3/h。遼寧精細化工蓄熱式焚燒爐廠家

寧新環保成立于2011年，幾乎是國內較早的蓄熱式焚燒爐生產廠家。四川RTO蓄熱式焚燒爐生產廠家

旋轉式RTO爐體平均分為12個蓄熱室，按照功能分為5個放熱區、5個蓄熱區、1個死區和1個吹掃區。再生室的數量遠高于兩室RTO和三室RTO。 可靠性 (1)氣體開關閥。氣體開關閥是RTO的重要部件。RTO II和RTO III中使用的開關閥為提升閥，通過提升閥門可以實現氣體流向的改變。RTO 2室有四個提升閥，每個提升閥每年可提升35萬次以上；三室RTO有9個提升閥，單個閥一年提升52萬次以上，容易造成磨損，影響使用壽命，故障率高。而旋轉式RTO采用旋轉閥代替提升閥，運行平穩無沖擊，研磨后密封面氣密性好。回轉閥具有使用壽命長、故障率低、維護成本低等特點。 (2)管道壓力波動。旋轉RTO管道壓力波動為25pa，比兩室RTO和三室RTO分別低95%和90%。管道壓力波動明顯減小的主要原因是旋轉式RTO采用旋轉閥代替提升閥，使氣流穩定，不會有沖擊，也不會出現閥門切換引起的管道壓力波動，從而導致廢氣堵塞和回流。四川RTO蓄熱式焚燒爐生產廠家

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