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青海旋轉(zhuǎn)式蓄熱式焚燒爐維修

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-01-11

系統(tǒng)的設(shè)計(jì)需要判斷入口處有機(jī)物的成分,根據(jù)不同成分的特性和反應(yīng)特點(diǎn),確定預(yù)處理和后處理措施,不增加蓄熱式焚燒爐的檢修維護(hù)的難度和成本。例如,我們需要避免聚合物、有機(jī)銨鹽和腐蝕性成分的進(jìn)入。據(jù)此,一些自動(dòng)控制系統(tǒng),自動(dòng)清洗和維護(hù)的聯(lián)鎖等。都是在RTO內(nèi)部設(shè)計(jì)的,需要一開(kāi)始就考慮。 重要的一點(diǎn)是,RTO交付后,RTO的所有部件都必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程和維護(hù)手冊(cè)進(jìn)行定期維護(hù)和校準(zhǔn)。比如阻火器堵塞,阻力增大,風(fēng)機(jī)運(yùn)行負(fù)荷增大,電費(fèi)增加,噴淋塔PH/電導(dǎo)率不準(zhǔn),導(dǎo)致循環(huán)水更換頻率過(guò)高。所有這些設(shè)備都需要定期維護(hù)和校準(zhǔn)。除了避免由此帶來(lái)的運(yùn)行成本增加,更重要的是保證風(fēng)機(jī)的安全運(yùn)行。達(dá)到一定濃度的廢氣處理可以實(shí)現(xiàn)自供熱燃燒,運(yùn)行費(fèi)用低。青海旋轉(zhuǎn)式蓄熱式焚燒爐維修

三床蓄熱式焚燒爐爐有6個(gè)換向閥,分別控制三個(gè)燃燒室入口和出口的開(kāi)啟和關(guān)閉。三組換向閥對(duì)應(yīng)RTO爐的三個(gè)蓄熱室,按一定的順序打開(kāi)和關(guān)閉,引導(dǎo)煙氣通過(guò)蓄熱室和燃燒室,然后排入大氣。目前筆者了解到大型化工企業(yè)的RTO都面臨著開(kāi)關(guān)閥泄漏或腐蝕的問(wèn)題,很多企業(yè)都在尋找RTO開(kāi)關(guān)閥的良好替代品。為什么我們常見(jiàn)的提升閥或下推閥在化工行業(yè),尤其是有鹵代烴的行業(yè)會(huì)發(fā)生泄漏,甚至在高濃度的進(jìn)氣條件下,周期性超標(biāo)! 換向閥的平面閥板與密封端面直接接觸密封。青海旋轉(zhuǎn)式蓄熱式焚燒爐維修寧新環(huán)保擁有非常專業(yè)、責(zé)任感強(qiáng)的售后服務(wù)團(tuán)隊(duì)。

目前,蓄熱式焚燒爐在運(yùn)營(yíng)過(guò)程中暴露出一些安全問(wèn)題,主要是火災(zāi)、爆燃等安全問(wèn)題。大部分是由于操作不當(dāng)、管理不規(guī)范、麻痹大意、疏忽大意造成的,也有一些情況,如設(shè)計(jì)不良、自控質(zhì)量差、失靈等。導(dǎo)致隱患和火災(zāi)爆燃事故預(yù)警延遲。通過(guò)對(duì)醫(yī)藥化工行業(yè)RTO運(yùn)營(yíng)的多家企業(yè)進(jìn)行調(diào)查,寧新環(huán)保科技總結(jié)出以下問(wèn)題: (1)環(huán)境管理單位未對(duì)企業(yè)主的生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行充分論證,未考慮生產(chǎn)過(guò)程中多變性、間歇性、氣體排放不穩(wěn)定、濃度波動(dòng)過(guò)大等實(shí)際因素,設(shè)計(jì)的RTO設(shè)備存在技術(shù)缺陷,自動(dòng)化程度低,應(yīng)急排放和處理措施設(shè)計(jì)不完善; (2)企業(yè)主為了節(jié)省投資和降低運(yùn)營(yíng)成本,要求環(huán)境管理單位盡可能簡(jiǎn)化r to配置設(shè)計(jì),特別是缺乏自動(dòng)化編程的安全措施; (3)部分企業(yè)管理不到位,操作人員執(zhí)行操作規(guī)程不嚴(yán)格,粗心大意,工藝技術(shù)人員對(duì)RTO技術(shù)、工藝和設(shè)備材料性能沒(méi)有深入了解,沒(méi)有設(shè)置合理的安全應(yīng)急措施。當(dāng)生產(chǎn)條件發(fā)生較大的波動(dòng)時(shí),不能及時(shí)采取有效措施; (4)激烈的市場(chǎng)價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)使得環(huán)境管理單位設(shè)計(jì)的RTO設(shè)備采用經(jīng)濟(jì)甚至較差的材料和控制系統(tǒng),導(dǎo)致安全隱患增加;

蓄熱式焚燒爐的陶瓷纖維內(nèi)襯采用1260陶瓷纖維模塊和1260陶瓷纖維毯對(duì)陶瓷蓄熱室和燃燒室進(jìn)行隔熱。陶瓷纖維折疊模塊的排列是“并排”的,即沿著模塊的壓縮尺寸排列。在纖維模塊之間對(duì)折一層20mm厚的陶瓷纖維毯并壓緊,在纖維模塊中插入U(xiǎn)型釘,間距500 ~ 700 mm固定,以補(bǔ)償纖維非膨脹面可能的收縮。這種結(jié)構(gòu)可以避免“拼花地板”排列方式中因邊角膨脹不均勻?qū)е碌睦w維模塊“花心”現(xiàn)象,達(dá)到良好的保溫隔熱效果。在安裝爐頂襯里層的過(guò)程中,使用快速卡與模塊配合,用螺栓臨時(shí)固定。 在RTO爐陶瓷纖維內(nèi)襯的熱面上陶瓷纖維模塊表面涂?jī)杀楣袒瘎饶艿挚顾魵猓帜艿挚垢唢L(fēng)速下的煙氣沖刷,從而延長(zhǎng)保溫內(nèi)襯的使用壽命。RTO的操作彈性一般非常大,而且全自動(dòng)控制。

大家都很熟悉蓄熱式焚燒爐的工作原理,首先通過(guò)蓄熱器將VOCs預(yù)熱到一定溫度,然后VOCs在燃燒室內(nèi)被氧化燃燒成CO2和水。 燃燒產(chǎn)生的高溫氣體再次流過(guò)蓄熱器,加熱蓄熱器。這種“熱量積聚的熱量”用于預(yù)熱進(jìn)入爐膛的新廢氣。回?zé)崞鞯倪M(jìn)出空氣由換向閥不斷切換,形成連續(xù)工作的循環(huán)。 由于RTO系統(tǒng)的狀態(tài)頻繁切換,偶數(shù)腔的RTO效率會(huì)降低。對(duì)于奇數(shù)室的RTO設(shè)備,會(huì)留一個(gè)再生器進(jìn)行清洗處理,使剩余未反應(yīng)的有機(jī)廢氣掃回爐內(nèi)氧化,可以保證尾氣的處理效率。一般偶數(shù)編號(hào)的RTO VOCs去除率只有95%以上,而奇數(shù)編號(hào)的RTO可以達(dá)到99%以上。因此,目前國(guó)內(nèi)主流的RTO廢氣處理設(shè)備一般都是奇數(shù)室。每個(gè)地區(qū)、每個(gè)行業(yè)都有不同的處理要求,我公司的設(shè)計(jì)都滿足這些要求。廣東三床式蓄熱式焚燒爐生產(chǎn)廠家

RTO系統(tǒng)設(shè)計(jì)有云端數(shù)據(jù)監(jiān)控,隨時(shí)隨地監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行情況。青海旋轉(zhuǎn)式蓄熱式焚燒爐維修

就化工企業(yè)產(chǎn)生的廢氣而言,大部分不具備回收利用的價(jià)值。RTO蓄熱式焚燒爐設(shè)備是一種適合化工企業(yè)的廢氣處理方法。RTO蓄熱式焚燒爐設(shè)備的廢氣處理方法是將有機(jī)廢氣焚燒成二氧化碳和水,不會(huì)造成二次污染。廢氣燃燒過(guò)程中產(chǎn)生的高溫?zé)崮芤部梢杂行Щ厥眨粫?huì)造成過(guò)多的經(jīng)濟(jì)成本。 與傳統(tǒng)的催化燃燒和直接燃燒熱氧化爐(TO)相比,RTO蓄熱式焚燒爐具有熱效率高(95%)、運(yùn)行成本低、大風(fēng)量處理中低濃度有機(jī)廢氣等特點(diǎn)。濃度稍高時(shí),可進(jìn)行二次余熱回收,降低了生產(chǎn)運(yùn)行成本。青海旋轉(zhuǎn)式蓄熱式焚燒爐維修

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