RTO焚燒爐的應用領域:RTO蓄熱式焚燒爐的應用領域涵蓋石油化工(如塑料、橡膠、合成纖維、有機化工)、涂料生產和噴漆、印刷(包括印刷鐵、紙和塑料)、電子元器件和電線、農藥和染料、醫藥、顯像管、膠片和膠帶等。RTO蓄熱式焚燒爐可處理臭氣、CO、含三苯基、醇、醚、醛、酮、酚、酯、萘、苯并芘等有機廢氣。濃度為100 ppm至20,000 ppm。 目前蓄熱式焚燒爐在國內廢氣處理行業應用非常常見,因為其可靠的處理效率,深的用戶信賴。寧新環保科技致力于RTO系統的研發與設計多年,有著豐富的理論經驗與實踐經驗。其維護量很少,不需專人值守。浙江醫藥蓄熱式焚燒爐
作為蓄熱式焚燒爐系統中的關鍵設備,風機以及風機系統的設計和選型是否正確決定著整個系統的安全生產和企業經濟效益。對于RTO系統來說,我們常用的風機有離心式中高壓引、通風機和軸流式中高壓引、通風機。按照材質可以分為金屬風機和非金屬風機,其中常用金屬風機多為碳鋼、SS304、SS316L、雙相鋼等,非金屬風機一般多為FRP、PP等等。在RTO系統中風機分為以下幾類:接觸廢氣的風機和不接觸廢氣的風機,其中接觸廢氣的風機有主管道引、送風機以及中繼風機,不接觸廢氣風機有助燃風機、反吹掃風機、防泄漏風機等。一般接觸廢氣的風機選材需要根據廢氣的組分及特性進行選型和設計,不接觸廢氣風機只需按照風機全壓和風量進行設計和選型即可。 風機是氣體壓縮和氣體輸送機機械的總稱,是把旋轉的機械能轉換為氣體壓力能和動能,并將氣體輸送出去的機械它通常有以下幾個需要確定的參數: 1、流量,包括風量、標準風量; 2、壓力,進氣及出氣靜壓、風機靜壓、全壓、升壓; 3、氣體介質,包含溫度、濕度、密度、含塵量以及氣體的組分等; 4、轉速; 5、輸出功率,一般用KW表示江蘇三床蓄熱式焚燒爐技術各部位均設置檢修門便于檢修。
由于RTO運行溫度超過760℃,RTO內部還可能因為工藝的不同存在一定程度上的金屬材料接觸高溫區域,這時,還可能產生高溫氣體腐蝕,所以腐蝕又可以分為干腐蝕和濕腐蝕。濕腐蝕很好理解,因為RTO低溫煙氣管道本身排煙溫度大都低于100℃,達到了水的結露溫度以下,極易形成水溶液狀態的濕腐蝕環境;而RTO干腐蝕則是指干氣體(通常是在高溫)或者非水溶液中的腐蝕。對于RTO系統有時也會涉及PP和FRP等非金屬材料,對于這些非金屬材料多半產生單純的化學或者物理腐蝕,有時兩種同時產生。本文主要對金屬材料的腐蝕情況進行分析。 一般來講,RTO常用材料選擇鐵基金屬和合金,這些材料中的鐵或被氧化成鐵銹,同時釋放能量,部分不銹鋼則是通過在金屬表面形成一層富鉻鈍化膜,阻止或者減緩腐蝕反應的發生。 這些工況在醫化行業已經是常態,對于RTO設備來說,避免或者減緩腐蝕的發生也是一項重要的工作。 國內RTO市場發展太快,RTO企業技術水平發展良莠不齊,片面追求利潤,使用單位拼命地降低采購預算,這使得使用單位和供應商單位都付出了大量的試錯成本,有些至今未能很好解決,更有甚者發生不可控的安全事故。
化工企業在生產過程中,會產生大量有毒有害氣體,可分為有機廢氣和無機廢氣。污染物種類繁多,理化性質復雜,毒性各異。廢氣中的化學污染物可分為:酸堿性廢氣、有機廢氣或兩種氣體的混合物!化學品的惡臭對人體非常有害。這不僅污染了周圍的環境,也給化工廠的工人和周圍的居民帶來了極大的危害。下面,我們根據化工廢氣的特點,簡單介紹一下蓄熱式焚燒爐處理化工廢氣的過程。 一、化學廢氣的特點: 1.有許多易燃易爆氣體。 如低沸點的酮類、醛類、易聚合的不飽和烴類、大量易燃易爆氣體等。如果不采取適當措施,很容易造成火災、爆燃事故,危害很大。 2.大多數排放物具有刺激性或腐蝕性。 例如二氧化硫、氮氧化物、氯氣、氟化氫等氣體具有刺激性或腐蝕性。特別是二氧化硫的排放量特別大。二氧化硫氣體直接危害人體健康,腐蝕金屬、建筑和雕塑的表面,容易氧化成硫酸鹽,落到地面,污染土壤、森林、河流和湖泊。 3.廢氣中的懸浮顆粒種類繁多,危害很大。 懸浮顆粒種類繁多,如粉塵、煙霧、酸霧等,對環境有害。尤其是懸浮顆粒物與有害氣體共存時,會產生協同效應,對人造成更嚴重的危害。這個行業RTO投入運行至今,已經過去了40多年。
三床蓄熱式焚燒爐爐有6個換向閥,分別控制三個燃燒室入口和出口的開啟和關閉。三組換向閥對應RTO爐的三個蓄熱室,按一定的順序打開和關閉,引導煙氣通過蓄熱室和燃燒室,然后排入大氣。目前筆者了解到大型化工企業的RTO都面臨著開關閥泄漏或腐蝕的問題,很多企業都在尋找RTO開關閥的良好替代品。為什么我們常見的提升閥或下推閥在化工行業,尤其是有鹵代烴的行業會發生泄漏,甚至在高濃度的進氣條件下,周期性超標! 換向閥的平面閥板與密封端面直接接觸密封。RTO風量一般通過定壓法自適應車間排氣。浙江醫藥蓄熱式焚燒爐
變頻器(VFD)驅動可使系統具有自適應的功能。浙江醫藥蓄熱式焚燒爐
蓄熱式焚燒爐是一種高效的有機廢氣處理設備。其工作原理是將有機廢氣加熱到760攝氏度以上,使廢氣中的揮發性有機化合物(VOCs)被氧化分解為二氧化碳和水。 氧化過程中產生的熱量儲存在特殊的陶瓷蓄熱器中,加熱到“蓄熱”。 陶瓷蓄熱體儲存的熱量用于預熱后續的有機廢氣,這是陶瓷蓄熱體的“放熱”過程,從而節省了廢氣加熱過程中的燃料消耗。 大量工程應用表明,三床蓄熱式焚燒爐對VOCs的分解效率可達99%,綜合熱效率可達95%,進出口溫差約為40,閥門開關時排氣管壓力波動為25pa。 三床蓄熱式焚燒爐的VOCs濃度不能超過5g/m3,否則會超過京滬當地的排放標準。 此外,由于其比表面積大,自身運行散熱也大,減少了可再利用的余熱。浙江醫藥蓄熱式焚燒爐
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