另外，精細化工的RTO焚燒系統不同于其他的行業應用。精細化工行業廢氣的特點和處理難度比這些行業復雜得多。蓄熱式焚燒爐的主要設計應注意以下的幾個問題。 RTO設備的材料選擇：精細化工和醫藥化工的廢氣中往往含有鹵代烴、無機氯離子、硫、氮等元素，燃燒過程中還會產生一些氯化物、硫化物等腐蝕性物質。因此，RTO設備的選材要結合企業廢氣的性質來考慮，具有針對性，否則RTO設備的結構件容易被腐蝕損壞，存在RTO設備的變形、倒塌、廢氣泄漏等安全隱患！在有余熱可回收的場合，創造的經濟價值非常可觀。江西三床蓄熱式焚燒爐設備廠家

寧新環保的蓄熱式焚燒爐的表面熱損失和余熱回收能力是影響其熱效率的兩個重要因素。經測試，旋轉式熱效率為百分之九十七，比兩室和三室分別高7個和2個百分點。當廢氣處理能力為25000 nm3/h時，兩室RTO、三室RTO和旋轉RTO的表面積分別為95m2、145m2和86m2。旋轉RTO的表面積分別比兩室RTO和三室RTO的表面積低9.5%和41%。這說明旋轉RTO比表面積較小，從爐膛結構角度看熱損失較小。b .一般進出口有溫差的兩室RTO和三室RTO，每隔2-3分鐘就會交換一次“蓄熱-放熱”工況，每小時“蓄熱-放熱”工況的平均交換頻率為20-30次，即每次蓄熱時間大于120秒。一般情況下，旋轉式RTO工作在1.5r/min，回熱器“蓄熱-放熱”工況的交換頻率為每小時90次，即每次蓄熱時間約為40秒。由于“蓄熱-放熱”工況的交換頻率高，回熱器內同樣的氣流長度，旋轉式RTO可以吸收更多的熱量，釋放更多的熱量。實際測試表明，兩室RTO、三室RTO和旋轉式RTO的氣體進出口溫差分別為45、40和20。這說明旋轉式RTO具有更強的余熱利用能力，能夠充分儲存和利用廢氣燃燒的余熱。寧夏三塔式蓄熱式焚燒爐生產廠家這個行業RTO投入運行至今，已經過去了40多年。

作為蓄熱式焚燒爐系統中的關鍵設備，風機以及風機系統的設計和選型是否正確決定著整個系統的安全生產和企業經濟效益。對于RTO系統來說，我們常用的風機有離心式中高壓引、通風機和軸流式中高壓引、通風機。按照材質可以分為金屬風機和非金屬風機，其中常用金屬風機多為碳鋼、SS304、SS316L、雙相鋼等，非金屬風機一般多為FRP、PP等等。在RTO系統中風機分為以下幾類：接觸廢氣的風機和不接觸廢氣的風機，其中接觸廢氣的風機有主管道引、送風機以及中繼風機，不接觸廢氣風機有助燃風機、反吹掃風機、防泄漏風機等。一般接觸廢氣的風機選材需要根據廢氣的組分及特性進行選型和設計，不接觸廢氣風機只需按照風機全壓和風量進行設計和選型即可。 風機是氣體壓縮和氣體輸送機機械的總稱，是把旋轉的機械能轉換為氣體壓力能和動能，并將氣體輸送出去的機械它通常有以下幾個需要確定的參數： 1、流量，包括風量、標準風量； 2、壓力，進氣及出氣靜壓、風機靜壓、全壓、升壓； 3、氣體介質，包含溫度、濕度、密度、含塵量以及氣體的組分等； 4、轉速； 5、輸出功率，一般用KW表示

RTO蓄熱燃燒爐(簡稱RTO)是指燃燒凈化工業有機廢氣，利用蓄熱器加熱待處理廢氣，并對凈化廢氣進行換熱冷卻的環保設備。與傳統的高溫直接焚燒和催化燃燒工藝相比，RTO蓄熱式焚燒爐具有熱效率高(95%)、運行可靠、大風量處理中高濃度廢氣的特點。有機廢氣經RTO蓄熱式焚燒爐處理后，可達標排放，符合大氣污染物排放標準。 蓄熱式焚燒爐的特色 (1)高濃度廢氣處理實現自熱燃燒，運行成本低，性價比合理。 (2)凈化效率高，三室RTO可達99%以上。 (3)熱能回收采用陶瓷蓄熱體，預熱和蓄熱交替運行，熱效率95%。 (4)爐體鋼結構牢固，保溫層厚，運行平穩，穩定性高。 (5)PLC可編程自動控制，自動化程度高 (6)適用性廣，可凈化任何有機廢氣。 (7)余熱利用，具有較高的經濟效益，多余的熱能可在烘房、烘箱等中再利用。干燥室的加熱不需要消耗額外的燃料或電能。RTO一般5年操作設備穩定保持在95％以上熱回收率。

旋轉式RTO爐體平均分為12個蓄熱室，按照功能分為5個放熱區、5個蓄熱區、1個死區和1個吹掃區。再生室的數量遠高于兩室RTO和三室RTO。 可靠性 (1)氣體開關閥。氣體開關閥是RTO的重要部件。RTO II和RTO III中使用的開關閥為提升閥，通過提升閥門可以實現氣體流向的改變。RTO 2室有四個提升閥，每個提升閥每年可提升35萬次以上；三室RTO有9個提升閥，單個閥一年提升52萬次以上，容易造成磨損，影響使用壽命，故障率高。而旋轉式RTO采用旋轉閥代替提升閥，運行平穩無沖擊，研磨后密封面氣密性好。回轉閥具有使用壽命長、故障率低、維護成本低等特點。 (2)管道壓力波動。旋轉RTO管道壓力波動為25pa，比兩室RTO和三室RTO分別低95%和90%。管道壓力波動明顯減小的主要原因是旋轉式RTO采用旋轉閥代替提升閥，使氣流穩定，不會有沖擊，也不會出現閥門切換引起的管道壓力波動，從而導致廢氣堵塞和回流。我公司的控制系統一般采用西門子的PLC可編程控制。山西醫藥蓄熱式焚燒爐RTO

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蓄熱式焚燒爐主要包括固定床式和旋轉式，其中固定床RTO又可分為雙室式和多室式。以三室RTO為例，其工作原理是待處理的低溫有機廢氣在引風機的作用下進入蓄熱室A，陶瓷蓄熱室釋放的熱量溫度降低，有機廢氣上升到較高溫度后進入燃燒室D。在燃燒室D中，燃燒器在燃燒室中燃燒補充熱量，使廢氣上升到設定的氧化溫度(一般為760)，廢氣中的有機物分解為CO2和H2O。 廢氣變成凈化后的高溫氣體，然后離開燃燒室進入回熱器B(然后兩個循環的陶瓷介質已經冷卻吹掃)，釋放熱量，溫度降低后排出，而回熱器B的陶瓷吸熱，“儲存”大量熱量(供下一個循環加熱)。再生器C在該循環中執行吹掃功能。完成后，回熱器進出口閥門切換一次，回熱器B進，回熱器C出，回熱器A吹掃；在下一個循環中，再生器C被充電，再生器A被放電，再生器B被吹掃，等等。江西三床蓄熱式焚燒爐設備廠家

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