企業的VOCs成分復雜多樣,氣量不穩定,尤其是精細化工等企業的間歇生產,使得有機廢氣的濃度和體積呈間歇性變化。因此,在收集技術資料時,應充分了解企業的生產工藝和廢氣的主要來源,并根據企業的實際情況合理選擇設備和設施。需要了解廢氣的正常濃度、高濃度和低濃度,明確工藝過程中VOCs廢氣的排放特征和可能出現的意外因素。易反應聚合的有機物(如苯乙烯)不宜采用蓄熱式焚燒爐。 呋喃水泥也是一種樹脂材料,耐熱性好,粘結強度高。是耐酸堿的理想粘結劑,能抵抗有機溶劑的腐蝕。在環氧樹脂、酚醛樹脂等樹脂材料不適合的情況下,呋喃水泥也可以勝任。例如,它可以在被氫氟酸腐蝕的環境中使用。除耐腐蝕外,還具有固化快等優點,在-5至10下均可正常固化。目前是一種很可靠的VOC處理設備。浙江三塔式蓄熱式焚燒爐廠家
行業簡介:涂布是指將糊狀聚合物、熔融聚合物或聚合物熔體涂布在紙、布、塑料薄膜上制成復合材料(膜)的方法。涂布機是在卷好的基材上涂上一層具有特定功能的膠水、涂料或油墨,干燥后進行輥壓。在涂布過程中,溶液中的有機溶劑在干燥和晾干過程中會釋放出有機廢氣。根據產品的不同,廢氣有甲苯、二甲苯、酮、酯、鹵代烷等。 處理工藝:涂料行業廢氣濃度適中,在2000-10000mg/Nm3,但成分復雜,不可回收,選擇熱氧化法。在這個濃度下,蓄熱式焚燒爐的RTO基本不需要外界的熱量,可以自己運行。如果濃度高,需要增加熱旁路和混合箱,尾氣溫度高,可以利用余熱。通常,RTO直接用于處理廢氣。福建三塔式蓄熱式焚燒爐設備廠家RTO的可靠度是一個非常重要的指標。
蓄熱式焚燒爐是一種高效的有機廢氣處理設備。其工作原理是將有機廢氣加熱到760攝氏度以上,使廢氣中的揮發性有機化合物(VOCs)被氧化分解為二氧化碳和水。 氧化過程中產生的熱量儲存在特殊的陶瓷蓄熱器中,加熱到“蓄熱”。 陶瓷蓄熱體儲存的熱量用于預熱后續的有機廢氣,這是陶瓷蓄熱體的“放熱”過程,從而節省了廢氣加熱過程中的燃料消耗。 大量工程應用表明,三床蓄熱式焚燒爐對VOCs的分解效率可達99%,綜合熱效率可達95%,進出口溫差約為40,閥門開關時排氣管壓力波動為25pa。 三床蓄熱式焚燒爐的VOCs濃度不能超過5g/m3,否則會超過京滬當地的排放標準。 此外,由于其比表面積大,自身運行散熱也大,減少了可再利用的余熱。
近年來,作為有機廢氣治理的有效措施之一,蓄熱式焚燒爐(RTO)的使用逐漸變得很多,這期間暴露了很多亟待解決和需要創新驅動的問題,即企業對RTO設備的投資及使用成本控制和RTO耐腐蝕結構材料選擇及腐蝕裕度之間平衡的問題。本文將通過部分現場案例,以及目前的RTO使用現狀,簡單探討。 在醫化行業,由于產品和工藝特性決定了廢氣排放源的復雜性、波動性,廢氣排放強源(VOCs)成分常見的有:二氯甲烷、三氯甲烷等鹵代烴、三乙胺等;無機酸成分常見的有氯化氫、硫化氫等,極少數還有氟化氫。這幾種物質本身以及氧化產物對金屬材料都有很強的腐蝕性。從原理上來說,在RTO運行期間發生的腐蝕情況可以分為化學腐蝕和電化學腐蝕,兩者的區別是當電化學腐蝕發生時,金屬表面存在隔離的陰極和陽極,有微小的電流存在于兩者之間,單純的化學腐蝕則不形成微電池。 RTO的維護耗材非常少,5年內幾乎不需要耗材。
現在的商品包裝,所有的包裝都需要印刷,自然有很多污染。包裝行業VOCs的排放主要集中在印刷、烘干、復合、清洗等生產過程中,主要來源于油墨、粘合劑、涂布液、潤版液及各種溶劑等含VOCs物料的自然揮發和干燥揮發。包裝印刷行業的廢氣如果不使用廢氣處理設備,會對周圍環境和員工的健康造成很大的危害。 對于印刷工藝,由于廢氣具有風量大、濃度低、成分復雜、無回收價值的特點,采用沸石濃縮轉輪設備(濃縮倍數5~20倍)對蓄熱式焚燒爐進行再利用,達標排放。該方法通過蓄熱陶瓷預熱的沸石轉輪將低濃度有機廢氣濃縮成高濃度有機廢氣,廢氣中的VOCs在催化劑的作用下被氧化分解為CO2和H2O,同時釋放出大量的熱量。高溫氣體再次通過蓄熱陶瓷排出,能量不再排出,達到節能的目的。我公司的控制系統一般采用西門子的PLC可編程控制。山西三塔蓄熱式焚燒爐
其維護量很少,不需專人值守。浙江三塔式蓄熱式焚燒爐廠家
蓄熱式焚燒爐的陶瓷纖維內襯采用1260陶瓷纖維模塊和1260陶瓷纖維毯對陶瓷蓄熱室和燃燒室進行隔熱。陶瓷纖維折疊模塊的排列是“并排”的,即沿著模塊的壓縮尺寸排列。在纖維模塊之間對折一層20mm厚的陶瓷纖維毯并壓緊,在纖維模塊中插入U型釘,間距500 ~ 700 mm固定,以補償纖維非膨脹面可能的收縮。這種結構可以避免“拼花地板”排列方式中因邊角膨脹不均勻導致的纖維模塊“花心”現象,達到良好的保溫隔熱效果。在安裝爐頂襯里層的過程中,使用快速卡與模塊配合,用螺栓臨時固定。 在RTO爐陶瓷纖維內襯的熱面上陶瓷纖維模塊表面涂兩遍固化劑,既能抵抗水蒸氣,又能抵抗高風速下的煙氣沖刷,從而延長保溫內襯的使用壽命。浙江三塔式蓄熱式焚燒爐廠家
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