RTO焚燒爐目前存在的問題 1材料方面 蓄熱體在長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后經(jīng)常會(huì)破損碎裂,抗熱震穩(wěn)定性能較差是Z大的問題所在。蓄熱材料需要放置在溫度變化大且存在腐蝕性氣體的環(huán)境中,長(zhǎng)時(shí)間受巨大溫差引起的應(yīng)力影響,蓄熱材料的抗熱震穩(wěn)定性能必 須要好;又考慮到設(shè)備制造成本,需要選用高密度材料以減少蓄熱室體積。但一般情況下密度越高,抗熱震穩(wěn)定性都較差。 2偏流方面 在蓄熱室內(nèi)的熱交換過(guò)程中,如果廢氣在蓄熱室內(nèi)出現(xiàn)偏流,經(jīng)過(guò)多次循環(huán)后易導(dǎo)致蓄熱體溫度不均勻產(chǎn)生熱應(yīng)力,超出蓄熱體ji限時(shí),就會(huì)引起變形。 3二次燃燒方面 RTO燃燒系統(tǒng)的氣體噴口和燃料噴口一般情況下是單獨(dú)的,有利于形成低氧環(huán)境,進(jìn)而形成均勻的溫度場(chǎng),提高加熱效果。在設(shè)計(jì)時(shí)需要準(zhǔn)確選取氣體和燃料兩股射流的參數(shù),參數(shù)選取不合適易造成燃燒不充分,混合氣體在進(jìn)人蓄熱室后,和燃料會(huì)重新接觸產(chǎn)生一次燃燒,釋放出的局部高溫很容易熔化蓄熱體。RTO焚燒爐又可分為閥門切換式和旋轉(zhuǎn)式,閥門切換式RTO是非常常見的一種RTO有機(jī)廢氣處理設(shè)備。貴州RTO生產(chǎn)廠家
半導(dǎo)體廢氣處理組件 半導(dǎo)體工業(yè)廢氣的主要成分是有機(jī)廢氣和酸堿廢氣。有機(jī)成分:非甲烷碳?xì)浠衔铩⒌趸铩⒍趸虻龋凰釅A成分:氨、硫酸霧、氟化物、氯化物、氯等。 2、 工業(yè)排放標(biāo)準(zhǔn) 3、 半導(dǎo)體廢氣處理方法 一般半導(dǎo)體行業(yè)廢氣處理的解決方案如下: (1) 預(yù)處理階段:采用噴淋塔對(duì)廢水進(jìn)行預(yù)處理,去除粉塵和溶于水的有害氣體。 (2) 主要處理階段:這一階段,較為常用和有效的方法有:紫外線光解、生物過(guò)濾分解、焚燒和催化燃燒。 由于各企業(yè)產(chǎn)生的廢氣成分、風(fēng)量、濃度不同,所采用的半導(dǎo)體廢氣處理方法也會(huì)有所不同或需要多種方法的組合。具體治療方案請(qǐng)咨詢我們。我們將有工程師為您制定一對(duì)一的治療方案。吉林化工RTO維修有機(jī)廢氣濃度在450PPM以上時(shí),RTO裝置不需添加輔助燃料。
RTO焚燒爐 即蓄熱式焚燒爐,通過(guò)對(duì)廢氣焚燒產(chǎn)生的余熱采用陶瓷蓄熱體進(jìn)行蓄熱,有效利用了焚燒產(chǎn)生的熱量,從而達(dá)到經(jīng)濟(jì)焚燒的目的。焚燒過(guò)程溫度控制在750~850℃。廢氣進(jìn)口溫度通常為常溫,經(jīng)過(guò)RTO焚燒再蓄熱利用后溫度達(dá)到100℃左右,即廢氣溫升約80~90℃。焚燒爐內(nèi)氧含量在18%~20%之間,氧含量較高,故對(duì)進(jìn)入RTO的廢氣LEL濃度控制較嚴(yán)格,需要控制在LEL下限的25%以下。焚燒效率約95%,運(yùn)行成本和投資成本相比VAR焚燒爐更低一些。
防范措施: (1)導(dǎo)靜電:風(fēng)管、風(fēng)機(jī)等廢氣輸送設(shè)備設(shè)施不腐蝕,盡量選擇涂有石墨涂層的玻璃鋼、碳鋼或不銹鋼材質(zhì)并跨接、接地;同時(shí)避免直角彎頭和彎頭的尖角,防止廢氣輸送過(guò)程中摩擦引起靜電導(dǎo)致無(wú)法導(dǎo)出。 (2)排積液:由于洗滌塔除霧效果差或冷卻作用,廢氣在風(fēng)管內(nèi)形成積液。積液中含有的有機(jī)廢氣不斷揮發(fā)到廢氣中,濃度升高,必須定期排放。 (3)測(cè)量濃度:在RTO焚燒爐前的一定距離一定要安裝LEL濃度檢測(cè)儀,并與RTO系統(tǒng)廢氣導(dǎo)入閥、應(yīng)急排空閥連鎖控制,距離根據(jù)檢測(cè)儀的響應(yīng)時(shí)間確定。當(dāng)廢氣濃度超過(guò)25%LEL時(shí),廢氣導(dǎo)入閥關(guān)閉,應(yīng)急排氣閥打開,防止高濃度廢氣進(jìn)入RTO系統(tǒng)。 (4)泄漏:每隔一定間距設(shè)置泄漏閥,壓力低于風(fēng)管承受的應(yīng)力;在保證有效使用的情況下,RTO系統(tǒng)前置洗滌塔采用低強(qiáng)度材料,及時(shí)減壓,減少爆燃的損失。回?zé)崞魇荝TO蓄熱焚燒爐系統(tǒng)的熱載體,直接影響RTO蓄熱焚燒爐的熱利用率。
RTO蓄熱式熱力焚化爐RegenerativeThermalOxidizer).是將高溫空氣氧化與儲(chǔ)熱緊密結(jié)合的一種工業(yè)廢氣處理設(shè)備,是一種高效率工業(yè)廢氣處理設(shè)備。與傳統(tǒng)式的催化燃燒裝置、直燃型苛化爐(TO)對(duì)比,具備熱效高(≥95%).運(yùn)作低成本、能解決風(fēng)大量中較低濃度的有機(jī)廢氣等特性,濃度值稍高時(shí),還可開展二次余熱回收利用,大幅度降低生產(chǎn)制造經(jīng)營(yíng)成本。 可用領(lǐng)域 1、高分子材料(玻纖、丁二烯、室內(nèi)甲醛); 2、蓄熱式熱力焚化爐和沸石轉(zhuǎn)輪協(xié)同應(yīng)用,能夠可用多種多樣氣動(dòng)閥門。 3、印刷油墨、包裝印刷、包裝領(lǐng)域; 4、漆料、噴涂、印染廠領(lǐng)域; 5、硫化橡膠機(jī)車胎生產(chǎn)制造; 6、酒精、生物質(zhì)、食品工業(yè)領(lǐng)域; 7、化工廠、原油、燃?xì)馍a(chǎn)加工(鹵化揮發(fā)物有機(jī)物、分析化學(xué)、化肥); 8、有機(jī)廢氣帶有對(duì)金屬催化劑有毒副作用的化學(xué)物質(zhì)(比如:鉛、錫、鋅等金屬材料蒸氣和磷化處理物、砷等存有,伴隨著時(shí)間的提升,遮蓋再金屬催化劑表層,使金屬催化劑喪失特異性;鹵素?zé)襞莺瓦^(guò)多的水蒸汽的存有,會(huì)使金屬催化劑臨時(shí)喪失特異性)。蓄熱式熱氧化器(簡(jiǎn)稱RTO)是一種用于處理中低濃度揮發(fā)性有機(jī)廢氣的節(jié)能型環(huán)保裝置。貴州RTO生產(chǎn)廠家
rto廢氣焚燒爐又稱rto焚燒爐、熱解氧化爐。是處理含vocs的廢氣的設(shè)備。貴州RTO生產(chǎn)廠家
VAR焚燒爐 即直接燃燒式焚燒爐,將廢氣、廢液焚燒直接通入爐膛內(nèi)進(jìn)行徹底焚燒,燃燒溫度控制在1000~1150℃左右,不能超過(guò)1200℃,不能低于900℃。焚燒后煙氣溫度可通過(guò)余熱鍋爐進(jìn)行再利用產(chǎn)生蒸汽,煙氣溫度經(jīng)過(guò)再利用后溫度從1100℃降到300℃左右,不能低于280℃。廢氣進(jìn)口溫度通常為常溫,經(jīng)過(guò)焚燒余熱利用后溫度300℃,即廢氣溫升約280℃左右。焚燒爐內(nèi)氧含量控制范圍10%~16%。對(duì)進(jìn)入焚燒爐的廢氣濃度理論上沒有限制,而且濃度越高越經(jīng)濟(jì),但要保證輸送過(guò)程安全。因?yàn)槿紵贌撸史贌时萊TO更高,但是運(yùn)行費(fèi)用和投資成本也更高。貴州RTO生產(chǎn)廠家
寧新環(huán)保科技(上海)有限公司位于錦溪鎮(zhèn)昆開路28號(hào)。公司業(yè)務(wù)分為RTO,RTO焚燒爐,蓄熱式焚燒爐,旋轉(zhuǎn)式RTO等,目前不斷進(jìn)行創(chuàng)新和服務(wù)改進(jìn),為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務(wù)。公司將不斷增強(qiáng)企業(yè)重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)力,努力學(xué)習(xí)行業(yè)知識(shí),遵守行業(yè)規(guī)范,植根于環(huán)保行業(yè)的發(fā)展。寧新環(huán)保科技立足于全國(guó)市場(chǎng),依托強(qiáng)大的研發(fā)實(shí)力,融合前沿的技術(shù)理念,及時(shí)響應(yīng)客戶的需求。