進入VOCs燃燒（焚燒，氧化）裝置的廢氣需要補充空氣進行燃燒，進行氧化反應，排氣筒中實測大氣污染物排放濃度應按照公式換算；換算的基準氧含量為3%； 進入VOCs燃燒（焚燒，氧化）裝置中的廢氣含氧量可滿足自身燃燒氧化反應需要，無需另外補充空氣的（燃燒器需要補充空氣來助燃的除外）；以實測質量濃度作為判定依據；但裝置出口煙氣氧含量不得高于裝置出口廢氣氧含量 以旋轉式RTO焚燒庫為例，在結構設計過程中，助燃風機的氣體可來源于空氣；而吹掃風嚴格意義上將只能用系統中凈化后的風或者直接利用爐膛內的風反向吹掃；如增加空氣增大風量稀釋排放，在氧含量的數據上會有體現。可根據廢氣情況，合理設置余熱回收裝置，在高溫燃燒室接導熱油爐或蒸汽、熱水、熱風鍋爐。內蒙古蓄熱式RTO焚燒爐公司

隨著運行時間的積累，制藥行業RTO焚燒爐的負壓會變差，風機負荷會增加，風量會明顯下降。正常運行時，RTO系統進出口壓差為4000Pa，隨著堵塞的積累，壓差將上升至7000Pa左右。同時，RTO煙氣排放口非甲烷總烴在線監測數據比正常值高十幾毫克每升。產生這種現象的原因是蓄熱器堵塞和堵塞影響了提升閥的密封性能，導致少量廢氣未經處理就溢出。為了保證r to的有效處理能力和效果，需要停止RTO，使其冷卻，并對其進行檢查和清理，從而影響RTO系統的正常運行。某企業分析了RTO燃燒室和陶瓷蓄熱室堵塞物的成分，主要原因是鹽的堵塞。 2.特殊的網格結構設計，防止堵塞； 3.設定工藝升溫程序；廣西石化RTO焚燒爐技術RTO焚燒爐的焚燒方式不是使用明火點燃，而是利用高溫來氧化有機物。

聚合產物對RTO焚燒爐運行的影響 隨著聚合物的產生，直接的影響就是堵塞蓄熱陶瓷，導致RTO陶瓷蓄熱體溫度場分布不均勻，產生團聚效應，降低了陶瓷蓄熱體的節能效果，久而久之，排放就會超標。 其次，會影響管道。聚合的高分子物質會沉積在管道和RTO的下腔室內，部分聚合物會隨著溫度的變化而揮發，導致管道內局部濃度較高，存在安全隱患。 此外，這些聚合物會影響閥門的正常運行和儀器的測量。因此，在精細化工的RTO設計中，有必要重點解決聚合物的影響。 三、解決方案分析 根據高分子材料的特性并結合研究，高分子RTO的設計可以有以下三個方向。實現方式有很多種，這里只是一些處理方向。 1.涂覆阻聚劑涂層，防止RTO內壁聚合； 2.特殊的網格結構設計，防止堵塞； 3.設定該工藝的升溫程序；

而國內的醫藥化工屬于精細化工。制藥企業生產的藥品種類多，生產流程長，原料種類多，溶劑用量大。幾乎所有的生產設備都是溶劑廢氣的排放點。制藥企業含有鹵素、氮、硫等元素，這些有機物高溫燃燒后會產生鹵化氫等酸性氣體，對RTO爐造成嚴重腐蝕，從而影響設備的正常運行。因此，在選擇RTO材料時必須考慮防腐問題。 RTO爐蓄熱室材質為306L鋼，部分備件為雙向不銹鋼，蓄熱室溫度一般為100-200。鹵素離子、氮氧化物、硫化物等。廢氣中與廢氣中的水蒸氣(5%-18%)結合形成酸性蒸汽，會提高煙氣的結露溫度。當與溫度廢氣接觸的設備表面溫度低于結露溫度時，酸會凝結并強烈腐蝕金屬。 鹽酸結露在以下時，鋼的腐蝕嚴重；當超過結露溫度時，腐蝕降低，直到260以上，鹽酸氣體與鋼的高溫反應急劇增加。該鋼能在低于260和高于鹽酸結露的溫度范圍內抵抗干HCl腐蝕。在400 ~ 600溫度范圍內，鹽酸和鋼的反應非常活躍。隨著煙氣中HCl體積濃度的增加，管壁金屬的腐蝕越來越嚴重。破壞性方法如焚燒法，將VOCs分解為CO2和H2O，是目前徹底的方法。

RTO焚燒爐用的高速燃燒器是一種低排放、高功率調節比的高速燃燒器。通過產生強大的高溫高速氣流，提高爐膛內的溫度均勻性和熱效率。 2.熱值為：150000 BTU/HR ~ 20000000 BTU/HR。 3.大小火之比是：30:1 4.功率輸出范圍為：3.75萬大卡/小時~ 250萬大卡/小時。 5.使用溫度為：815 C~1300 C C(可選擇合金管、碳化硅管或耐火磚頭) 6.高速火焰。ThermJet產生的熱氣流使燃燒更加均勻，確保一致的產品質量和系統效率。 7.高過剩空氣下的大調節比。寬調節比范圍和高過量空氣系數意味著可以在工作范圍內實現高速度和高效率。 8.可以幫助客戶在點火范圍內的任何地方點火，無需輔助點火設置。 9.所有組件均經過專業設計匹配，滿足客戶的各種特殊需求，只需選擇相應的燃燒范圍、燃燒器類型、燃料類型、螺紋類型和火焰感應組件即可。 10.燃料和控制的便利性意味著能夠在不更換噴嘴的情況下燃燒多種燃料。此外，您可以使用各種控制方法，如脈沖控制、過量空氣控制或比例控制。RTO的蓄熱效率一般可以達到95%，非常節能。廣西印刷RTO焚燒爐生產廠家

為了滿足環境治理的標準以及控制投資成本要求，提高運行效益，RTO也在不斷的技術改進。內蒙古蓄熱式RTO焚燒爐公司

RTO的設計和使用是一個系統工程。需要用嚴謹細致的邏輯設計對廢氣排放源進行分析總結，設計出符合用戶生產特點的RTO，并保證盡可能降低投資成本和運行成本，通過嚴謹完善的安全控制聯鎖保證RTO的運行安全。 RTO廢氣處理常見的應用于： 1.汽車、造船、摩托車、自行車、家電、鋼琴、集裝箱等行業的涂裝車間產生的有機廢氣。 2.半導體制造、液晶顯示器制造、制鞋粘膠、印鐵制罐、塑料注塑、油墨廢氣、印刷廠、電纜、漆包線等制造過程排放的有機廢氣。 3.有機廢氣使用有機廢氣化合物。 4.有機物濃度低，風量大。 5.廢氣中含有多種有機成分，或者有機成分經常發生變化。 6.廢氣中含有容易使催化劑中毒或降低催化劑活性的成分。內蒙古蓄熱式RTO焚燒爐公司

寧新環保科技（上海）有限公司正式組建于2011-08-03，將通過提供以RTO，RTO焚燒爐，蓄熱式焚燒爐，旋轉式RTO等服務于于一體的組合服務。寧新環保科技經營業績遍布國內諸多地區地區，業務布局涵蓋RTO，RTO焚燒爐，蓄熱式焚燒爐，旋轉式RTO等板塊。隨著我們的業務不斷擴展，從RTO，RTO焚燒爐，蓄熱式焚燒爐，旋轉式RTO等到眾多其他領域，已經逐步成長為一個獨特，且具有活力與創新的企業。值得一提的是，寧新環保科技致力于為用戶帶去更為定向、專業的環保一體化解決方案，在有效降低用戶成本的同時，更能憑借科學的技術讓用戶極大限度地挖掘寧新的應用潛能。