蓄熱式焚燒爐是一種高效的有機廢氣處理設備。其工作原理是將有機廢氣加熱到760攝氏度以上,使廢氣中的揮發性有機化合物(VOCs)被氧化分解為二氧化碳和水。 氧化過程中產生的熱量儲存在特殊的陶瓷蓄熱器中,加熱到“蓄熱”。 陶瓷蓄熱體儲存的熱量用于預熱后續的有機廢氣,這是陶瓷蓄熱體的“放熱”過程,從而節省了廢氣加熱過程中的燃料消耗。 大量工程應用表明,三床蓄熱式焚燒爐對VOCs的分解效率可達99%,綜合熱效率可達95%,進出口溫差約為40,閥門開關時排氣管壓力波動為25pa。 三床蓄熱式焚燒爐的VOCs濃度不能超過5g/m3,否則會超過京滬當地的排放標準。 此外,由于其比表面積大,自身運行散熱也大,減少可再利用的余熱。。我公司可以生產市面上所有的廢氣熱氧化裝置。??!。海南化工蓄熱式焚燒爐系統
在我國石化行業,其廢氣成分復雜,產生的廢氣有毒、來源廣、有害、種類多、處理難度大。因此,石化廢氣處理技術問題亟待解決。蓄熱式焚燒爐已應用于石油化工行業,常作為廢氣處理的終端設備。當使用RTO處理廢氣時,需要去除一些組件。旋轉RTO無法處理的廢氣,如二氧化氮、二氧化硫、硫化氫、氨氣等有毒有害氣體,采用吸附或過濾法吸收,對RTO有害的油霧、酸霧采用玻璃纖維過濾法過濾去除,然后進入RTO設備氧化轉化為無毒的二氧化碳和水。這種組合方式已經在石化行業得到應用,技術也比較成熟!涂裝蓄熱式焚燒爐生產廠家蓄熱式焚燒爐的操作簡便、維護方便,降低了企業的運營成本。
蓄熱式焚燒爐系統應配備LEL在線監測,用于實時監測待凈化廢氣的濃度值。當廢氣濃度的瞬時值超過設定的安全值時,應采取稀釋、旁通等對策,防止高濃度廢氣直接進入RTO爐體造成安全事故。 l在線監測LEL的安裝位置和選擇應從及時性和準確性方面考慮,以保證RTO系統能做出及時有效的響應措施。一般制藥企業的排氣歧管中混合廢氣的濃度波動較大。例如,該時間段內某一時刻的混合廢氣峰值濃度為LEL下限的27.3%,超過LEL下限的25%。由于RTO系統反應及時,避免了安全事故的發生。 當RTO系統突然斷電時,如果RTO控制程序完全斷電,RTO控制界面中的關鍵節點參數無法實時反饋,閥門切換不到位,存在廢氣燃燒、爆燃等安全隱患。因此,RTO系統應配備UPS備用電源和壓縮空氣儲氣罐。
根據生產裝置的運行特點和企業的生產負荷,確定相同的有組織廢氣排放開口率,并進一步合理降低設計風量,以盡量減少蓄熱式焚燒爐的投資金額。在滿足設計風量的基礎上,RTO盡量做小,可以降低運行成本。 這是因為對于一定質量的進口VOCs的廢氣,根據=m/v,RTO中進口VOCs的濃度,M是RTO中進口VOCs的質量,V是指RTO中進口VOCs的體積(處理空氣量)。當m一定時,v越大,對應的有機物濃度會越低,這種質量的VOCs氧化釋放的熱量需要在更大的空間內維持熱平衡(達到氧化室要求的氧化溫度)。 此時如果RTO處理風量的設計較小,可以提供VOCs的濃度,VOCs熱氧化釋放的熱量可以維持熱平衡,從而減少助燃原料的使用,從而降低這種狀態下的運行成本!寧新環??萍家恢敝铝τ诳諝鈨艋夹g的計。
二惡英通常是指一組結構和理化特性相似的多氯平面芳香化合物,屬于含氯含氧三環芳香化合物,包括75種多氯二苯并對二惡英和135種多氯二苯并呋喃,縮寫為PCDD/Fs,屬于強致病物質。考慮到二惡英的巨大危害性,北京、上海等大氣污染排放標準中的要求普遍較高,排放濃度限值定為0.1ng-TEQ/m3。 二惡英是VOCs尤其是有機化工行業VOCs廢氣焚燒過程中令人擔憂的二次污染物。由于其廢氣中含有鹵素,在焚燒過程中容易產生二惡英污染物。當然,很多企業的焚燒爐,比如蓄熱式焚燒爐,都盡量避免停留時間在容易產生二噁英的溫度,或者在末端配備活性炭吸附裝置,進一步降低可能產生的二噁英含量。但是,我們還需要特別注意標準排放值。是我公司的控制系統一般采用西門子的PLC可編程控制。北京三塔蓄熱式焚燒爐
作為一種先進的尾氣處理設備,蓄熱式焚燒爐在環保領域發揮著重要作用。海南化工蓄熱式焚燒爐系統
“VOCs治理工程的處理能力應根據VOCs處理量確定,設計風量應按照廢氣排放量的105%以上進行設計”;一般而言,會設置預留系數,按照工況的實際設定在1.1-1.2之間。 “兩室的蓄熱式焚燒爐凈化效率不宜低于95%,多室或旋轉式的蓄熱燃燒裝置的凈化效率不宜低于98%”,目前的現狀是三室的RTO裝置需求較多,如果業主在合同中對凈化效率有要求,如果有更高比如99%的要求,應謹慎承諾。 “蓄熱焚燒裝置的熱回收效率”,熱回收效率不少人員會計算錯誤,熱回收效率的基本定義是蓄熱燃燒裝置內預熱廢氣實際利用熱量極限可利用熱量之比,即:燃燒室溫度-蓄熱裝置出口排氣溫度/燃燒室溫度-蓄熱裝置進口廢氣溫度。 自動報警和保護裝置,應按照要求設置,比如前段時間分享的文章中均有提及部分:精細化工行業RTO系統主體設計應特別注意這5點;化工行業VOCs焚燒RTO系統調試應注意事項。海南化工蓄熱式焚燒爐系統