Nanoscribe公司PhotonicProfessionalGT2高速3D打印系統制作的高精度器件圖登上了剛發布的商業微納制造雜志“CommercialMicroManufacturingmagazine”（CMM）。文章中介紹了高精度3D打印，并重點講解了先進的打印材料是如何讓雙光子聚合技術應用錦上添花的。Nanoscribe公司的PhotonicProfessionalGT2系統把雙光子聚合技術融入強大了3D打印工作流程，實現了各種不同的打印方案。雙光子聚合技術用于3D微納結構的增材制造，可以通過激光直寫而避免使用昂貴的掩模版和復雜的光刻步驟來創建3D和2.5D微結構制作。Nanoscribe的雙光子灰度光刻激光直寫技術(2GL®)可用于工業領域2.5D微納米結構原型母版制作。2GL通過創新的設計重新定義了典型復雜結構微納光學元件的微納加工制造。該技術結合了灰度光刻的出色性能，以及雙光子聚合的亞微米級分辨率和靈活性。更多關于Nanoscribe微納米3D打印的內容，請致電Nanoscribe中國分公司納糯三維科技（上海）有限公司。嘉定區芯片上微納3D打印技術

售后支持和服務擁有超過14年的微加工技術經驗，我們的技術支持團隊努力在短的時間內為客戶提供好的支持。在德國總部，中國分公司和美國分公司，以及通過Nanoscribe認證的經銷商提供的銷售服務和技術支持。我們的跨學科和多語言技術支持團隊為客戶提供各方面的支持:裝機、維護和維修現場和線上的培訓課程通過NanoGuide綜合自助服務平臺自助查詢電話、電子郵件和設備自帶遠程支持功能基礎操作技巧之外的高階技術和應用支持延長維修保修合同、升級服務、移機服務楊浦區微納3D打印應用越來越多的藝術家、設計師參與到3D打印技術的應用中。

全新QuantumXshape作為Nanoscribe工業級無掩膜光刻系統QuantumX產品系列的第二臺設備，可實現在25cm2面積內打印任何結構，很大程度推動了生命科學，微流體，材料工程學中復雜應用的快速原型制作。QuantumXshape作為具備光敏樹脂自動分配功能的直立式打印系統，非常適合標準6英寸晶圓片工業批量加工制造。高速3D微納加工系統QuantumXshape可實現出色形狀精度和高精度制作。這種高質量的打印效果是結合了特別先進的振鏡系統和智能電子系統控制單元的結果，同時還離不開工業級飛秒脈沖激光器以及平穩堅固的花崗巖操作平臺。QuantumXshape具有先進的激光焦點軌跡控制，可操控振鏡加速和減速至特別快的掃描速度，并以1MHz調制速率動態調整激光功率。

Nanoscribe的雙光子聚合技術具有極高設計自由度和超高精度的特點，結合具備生物兼容特點的光敏樹脂和生物材料，開發并制作真正意義上的高精度3D微納結構，適用于生命科學領域的應用，如設計和定制微型生物醫學設備的原型制作。Nanoscribe的PhotonicProfessionalGT2使用雙光子聚合(2PP)來產生幾乎任何3D形狀：晶格、木堆型結構、自由設計的圖案、順滑的輪廓、銳利的邊緣、表面的和內置倒扣以及橋接結構。PhotonicProfessionalGT2結合了設計的靈活性和操控的簡潔性，以及比較廣的材料-基板選擇。因此，它是一個理想的科學儀器和工業快速成型設備，適用于多用戶共享平臺和研究實驗室。Nanoscribe的3D無掩模光刻機目前已經分布在30多個國家的前沿研究中，超過1,000個開創性科學研究項目是這項技術強大的設計和制造能力特別好的證明。Nanoscribe的激光光刻系統用于3D打印世界上排名頭一位小的強度超高的3D晶格結構。

Nanoscribe的PhotonicProfessionalGT2雙光子無掩模光刻系統的設計多功能性配合打印材料的多方面選擇性，可以實現微機械元件的制作，例如用光敏聚合物，納米顆粒復合物，或水凝膠打印的遠程操控可移動微型機器人，并可以選擇添加金屬涂層。此外，微納米器件也可以直接打印在不同的基材上，甚至可以直接打印于微機電系統（MEMS）。PhotonicProfessionalGT2系統可以實現精度上限的3D打印，突破了微納米制造的限制。該打印系統的易用性和靈活性的特點配以特別廣的打印材料選擇使其成為理想的實驗研究儀器和多用戶設施了解更多雙光子微納3D打印技術和產品信息，請咨詢Nanoscribe中國分公司納糯三維科技（上海）有限公司。金山區雙光子聚合微納3D打印價格

Nanoscribe是微納米生產的和3D打印市場的帶領人物。嘉定區芯片上微納3D打印技術

微納3D打印是一種快速成形技術，它運用粉末狀金屬、塑料或其他可粘合材料，通過一層又一層的打印方式，來構造物體。其技術原理主要包括將數據和原料放入微納3D打印機中，機器會按照程序將產品一層層制造出來。在操作過程中，有些微納3D打印機會使用“噴墨”的方式，將一層極薄的液態塑料物質噴涂在鑄模托盤上，然后通過紫外線處理并逐層堆疊，制造出三維物體。另一種方式則是采用“熔積成型”技術，通過熔化塑料并沉積塑料纖維形成薄層，同時使用一種粉末微粒形成另一層極薄的粉末層，由液態粘合劑進行固化，形成所需的三維結構。微納3D打印具有成本低、方便快捷、效率高、模塊化定制和分辨率高等優勢，在復雜三維微結構、高深寬比微納結構、嵌入異質結構、大面積宏/微結構跨尺度制造方面具有明顯優勢。此外，它還在生物醫學、航空航天、電子科技等多個領域有廣泛的應用，例如制造生物材料、醫療器械、飛機零部件以及電子元件等。隨著科技的進步和市場的推動，微納3D打印技術正逐步成為制造業的重要發展方向，有望為未來的產品制造帶來**性的變革。如需更多信息，建議查閱微納3D打印相關的專業書籍或研究文獻。嘉定區芯片上微納3D打印技術