硅橡膠分熱硫化型（高溫硫化硅膠HTV）、室溫硫化型（RTV），其中室溫硫化型又分縮聚反應型和加成反應型。高溫硅橡膠主要用于制造各種硅橡膠制品，而室溫硅橡膠則主要是作為粘接劑、灌封材料或模具使用。熱硫化型用量比較大，熱硫化型又分甲基硅橡膠（MQ）、甲基乙烯基硅橡膠（VMQ，用量及產品牌號**多）、甲基乙烯基苯基硅橡膠PVMQ（耐低溫、耐輻射），其他還有腈硅橡膠、氟硅橡膠等。硅橡膠**早是由美國以三氯化鐵為催化劑合成的。1945年，硅橡膠產品問世。1948年，采用高比表面積的氣相法白炭黑補強的硅橡膠研制成功，使硅橡膠的性能躍升到實用階段，奠定了現代硅橡膠生產技術的基礎。從二甲基二氯硅烷合成開始生產硅橡膠的國家有美國。俄羅斯、德國、日本、韓國和中國等。中國硅橡膠的工業化研究始于1957年，多家研究所和企業陸續開發出各種硅橡膠。到2003年底，中國硅橡膠生產能力為135千噸，其中高溫膠100千噸。 [1]耐老化性能強：耐臭氧、氧、光及氣候老化，野外使用耐候性優良，壽命可達10年。相城區特制硅膠布量大從優

苯醚撐硅橡膠具有良好的力學性能，一般抗張強度可達150~180公斤/平方厘米（即14.7~17.7Mpa遠高于乙烯基硅橡膠強度，同時具有優良的耐輻射性能并優于苯撐硅橡膠。它可耐長時間250℃熱空氣老化，老化后仍具有較高的強度。苯醚撐硅橡膠的低溫性能雖然比乙烯基硅橡膠差，但卻遠優于苯撐硅橡膠。其介電性能與乙烯基硅橡膠接近，但苯醚撐硅橡膠的耐油差，既不耐非極性的石油基油，也不耐極性的合成油（如4109雙酯類合成潤滑油、磷酸酯液壓油的性能。總之，苯醚撐硅橡膠與乙烯基硅橡膠相較具有較高的強度和抗輻射性能，相似的耐高溫性能和介電性能，較差的低溫性能、耐油性能和彈性。苯醚撐硅橡膠具有良好的加工工藝性能可用于制造特殊要求的模型制品和壓出制品。張家港特制硅膠布供應硅膠布常用于制作烘焙墊、烤盤墊、蒸鍋墊等廚房用品，能夠耐高溫且易于清洗，深受家庭主婦的喜愛。

1、用于低溫-196℃，高溫300℃之間，具有耐氣候性。2、非粘著性，不易粘附任何物質。3、耐化學腐蝕，能耐強酸、強堿、王水及各種有機溶劑的腐蝕。4、摩擦系數低，是無油自潤滑的比較好選擇。5、透光率達6～13 %。6、具有高絕緣性能、防紫外線、防靜電。7、強度高。具有良好的機械特性。8、耐藥劑性。玻璃纖維布多用于手糊成工藝，玻璃纖維增強材料方格布主要是在船體、貯罐、冷卻塔、船舶、車輛、槽罐、建筑結構材料。玻璃纖維布在工業上主要用于：隔熱、防火、阻燃。該材料在遭到火焰燃燒時吸收大量熱量并能阻止火焰穿過、隔絕空氣。

硅膠布是用玻璃纖維布做為基布，以涂覆或壓延方式生產而成，是以耐高溫、防腐、**的玻璃纖維布，經有機硅橡膠壓延或浸漬而成，是一種高性能、多用途的復合材料新產品。1、用于低溫-70℃到高溫230℃之間。2、耐臭氧、氧、光及氣候老化，野外使用耐候性優良，壽命可達10年。3、具有高絕緣性能，介電常數3-3.2，擊穿電壓20-50KV/MM。4、柔韌性好，表面摩擦力大，彈性好。5、耐化學腐蝕。1.電氣絕緣：硅膠布具有較高的電絕緣等級，可承受高電壓負荷，可制成絕緣布、套管等產品。食品安全：食品級硅膠布可用于食品加工和包裝，符合相關的食品安全標準。

甲基苯基乙烯基硅橡膠甲基苯基乙烯基硅橡膠簡稱苯基硅橡膠。此種橡膠是在乙烯基硅橡膠的分子鏈中，引入二苯基硅氧鏈節或甲基苯基硅氧鏈節而得。根據硅橡膠中苯基含量（苯基：硅原子）的不同，可將其分為低苯基、中苯基及高苯基硅橡膠。當橡膠發生結晶或接近于玻璃化轉變點或者這兩種情況重疊，均會導致橡膠呈現僵硬狀態。引入適量的大體積的基團使聚合物鏈的規整性受到破壞，則可降低聚合物的結晶溫度，同時由于大體積基團的引入改變了聚合物分子間的作用力，故也可以改變玻璃化溫度。防腐材料：硅橡膠涂覆玻璃纖維布可作為管道、儲蓄罐等的內外防腐層，防腐性能優良，強度高。虎丘區本地硅膠布保養

電氣絕緣：硅膠布可制成絕緣布、套管等產品，用于電氣設備的絕緣保護。相城區特制硅膠布量大從優

這對航空、宇航工業的意義重大。（3）耐候性硅橡膠中Si-O-Si鍵對氧、臭氧及紫外線等十分穩定，在不加任何添加劑的情況下，就具有優良的耐候性。（4）電氣性能。硅橡膠具有優異的絕緣性能，耐電暈性和耐電弧性也非常好。（5）物理機械性能。硅橡膠常溫下的物理機械性能比通用橡膠差，但在150℃的高溫和-50℃的低溫下，其物理機械性能優于通用橡膠。（6）耐油及化學試劑性。普通硅橡膠具有中等的耐油、耐溶劑性能。（7）氣體透過性能。室溫下硅橡膠對空氣、氮、氧、二氧化碳等氣體的透氣性比天然橡膠高出30-50倍。（8）生理惰性。硅橡膠無毒，無味，無嗅，與人體組織不粘連，具有抗凝血作用，對肌體組織的反應性非常少。特別適合作為醫用材料。 [1]相城區特制硅膠布量大從優

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