與關節機器人相比，并聯機器人是一種新型的結構形式，它不起步較晚，而且實際應用也不多，在中國市場上出現了5-6年。然而，由于并聯機器人由于其特殊的結構而具有良好的動態性能，在定位運動目標和實現快速抓取方面有著驚人的天賦，因此越來越受到人們的重視，并應用于實際生產線中。生產線上的并聯機器人主要完成輕、小物體的分揀、整列、裝箱的搬運工作，以及貼標、檢測等工作，應用對象涉及食品、醫藥、化妝品、3C電子、印刷等行業。據GRII統計，目前使用的大約1600臺并行機器人中，約550臺用于食品工業，占35%；在醫藥化妝品行業約500臺，占30%；在電子行業約250臺，占15%。勃肯特機器人是一家專業提供 并聯機器人的公司，有想法的不要錯過哦！湖南協作并聯機器人

研究解決高速并聯機械手的設計問題，是實現該類機械手高速和高加速運動的重要基礎。近年來，國內外學者針對高速并聯機械手的設計，圍繞其拓撲結構創新、尺度參數設計、精度分析、動態分析、運動控制等方面開展了大量研究工作，但針對機械手的運動特性，下面問題還需進一步解決：一是以往針對某一機械手開展設計研究，未建立統一指導該類機械手設計的理論和方法；二是機械手各種數學模型(運動學、剛體動力學、彈性動力學)間尚未建立有效且直觀的聯系，未形成可同時指導該類機械手跨模型設計的體系和方法；三是缺乏可充分表征該類機械手運動高速和高加速特性的性能評價指標。所以，研究可統一指導該類高速并聯機械手跨模型的參數設計方法，探索具有針對性意義的性能評價指標，對于豐富高速并聯機械手的設計理論，推動其工程應用，具有重要的理論和實際意義。廣州Delta并聯機器人勃肯特機器人技術有限公司為您提供并聯機器人服務，有想法的可以來電咨詢！

勃肯特并聯機器人在制藥行業三邊封顆粒袋裝盒應用案例,多臺單列機將顆粒袋進行一次包裝（裝袋）后，顆粒袋沿滑槽匯聚至輸送線，并由輸送線輸送至機器人下方，通過編碼器、視覺的配合，完成物料的隨動抓放，完成自動化入槽，并直接對接裝盒機。整個過程免去了顆粒袋出料收集、搬運、人工入槽等一系列人工操作。完成由單列機到裝盒機的全自動化流程。物料輸送,三邊封顆粒帶經單列機一次包裝后，由滑坡下滑至水平輸送線。多臺單列機平行擺放，每臺的下滑道占據輸送線一定寬度，在輸送線上呈現多道來料的情況。后輸送出袋裝室，再經過上坡，輸送至機器人抓放區域。抓放入槽,配合機器人視覺與輸送線編碼器完成物料隨動抓取，并放入擋板輸送線上方的緩沖槽內。緩沖槽經過積料、放料將整盒物料漏入擋板間。如果存在漏抓情況，機器人則將物料投放至回料區域，保證裝盒準確率。自動裝盒,裝盒擋板輸送線前方通過推入機構將整盒物料推入裝盒機內。自動裝盒機完成裝盒作業。

應用領域集中從橫向來看，工業機器人應用領域主要集中在車輛/零部件制造、電子及家電、金屬加工、食品飲料等行業，約占工業機器人80%的市場。其中，車輛/零部件制造行業、電子及家電行業占比比較高。尤其是去年以來，隨著傳統企業結構調整及拓展延伸，機器人在工業行業大展身手，在電子及家電行業表現尤為突出，該領域的工業機器人需求量暴增。雖然沖勁很猛，但由于基數與車輛/零部件制造行業相差較大，因此并未超過車輛/零部件制造行業的市場占有量。并聯機器人，就選勃肯特機器人，用戶的信賴之選，歡迎您的來電！

勃肯特并聯機器人在積木裝托項目應用,積木套裝生產過程中,通過自動機器人從倉庫中取出這些零件顆粒再放入分揀機中,零件通過自動化設備抓取后匯總到一個包裝中,對于準確裝盒類產品的包裝,客戶希望投產機器人設備,一次性放置到位,保證生產效率的同時,裝盒過程數量,形狀放置無誤差.勃肯特并聯機器人在主軸承蓋自動分揀項目應用,主軸承蓋產品經鏈網輸送線輸送，由人工實現分揀，擺放，現生產線人數為6人，8小時完成分揀數量約為人均500件/天，而且由于工件種類繁多，差異性小，人眼識別出錯率極高，客戶需要就速率與出錯率予以改善，以提升生產線整體有效性二軸并聯機器人品牌。上海工業并聯機器人

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勃肯特并聯機器人在日化行業中酒瓶蓋噴涂線上料應用案例,工序完成白酒瓶蓋成型后，噴漆前插桿上料工作。物料由振動盤理料輸送至傳送帶定點位置，給出到位信號。插桿由鏈條輸送至機器人下方，通過視覺以及位置編碼器識別插銷頭位置。機器人定點抓取瓶蓋插放在運動過程中的插桿上，進入后段噴漆工序。物料輸送定位,物料由人工從輸送線末端上料，經過左右格擋定位輸送至機械手下方定點。插桿輸送識別,插桿由鏈條帶動輸送至機械手下方，通過隨動鏈輪編碼器與環形光源視覺，識別插頭位置。機器人抓放,機器人末端執行器采用真空吸盤由定位點抓取瓶蓋，插到運動過程中的插桿頭部。且在瓶蓋形狀、大小不同的情況下。可在只更換末端執行器情況下快速完成工況適應，更換時間小于1分鐘。湖南協作并聯機器人