檢測(cè) - 拆解 - 提純 - 再生，四步實(shí)現(xiàn) PCB 價(jià)值提升。榕溪科技的 “全鏈條價(jià)值提升體系”，通過(guò)四個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)釋放 PCB 廢料的潛在價(jià)值：首先利用 XRF 光譜儀進(jìn)行快速成分檢測(cè)，精確評(píng)估廢料價(jià)值；其次采用智能拆解機(jī)器人分離電子元器件，回收率達(dá) 95%；然后通過(guò)真空熔煉爐和電解槽對(duì)金屬進(jìn)行深度提純，黃金純度可達(dá) 99.99%；將再生材料直接對(duì)接下游制造商，減少中間流通環(huán)節(jié)。在某服務(wù)器主板回收項(xiàng)目中，原始評(píng)估價(jià)值 18 萬(wàn)元的廢料，經(jīng)處理后實(shí)現(xiàn)收益 39 萬(wàn)元，價(jià)值提升 117%。我們定期向客戶推送處理報(bào)告，包含金屬提取量、市場(chǎng)行情分析等數(shù)據(jù)，確保交易全程透明可信。水泥廠袋裝散裝余料回收，防塵運(yùn)輸保障。工廠庫(kù)存回收服務(wù)

破產(chǎn)工廠整體資產(chǎn)評(píng)估回收，全流程法律服務(wù)。企業(yè)破產(chǎn)清算過(guò)程中，資產(chǎn)處置涉及法律、財(cái)務(wù)、市場(chǎng)等多重復(fù)雜環(huán)節(jié)，稍有不慎便會(huì)導(dǎo)致資產(chǎn)流失或法律糾紛。榕溪科技組建由經(jīng)驗(yàn)豐富的評(píng)估師、執(zhí)業(yè)律師、注冊(cè)會(huì)計(jì)師構(gòu)成的跨領(lǐng)域?qū)ｍ?xiàng)團(tuán)隊(duì)，打造 “法律 + 商業(yè)” 一體化破產(chǎn)回收解決方案。評(píng)估環(huán)節(jié)，運(yùn)用三維激光掃描、大數(shù)據(jù)估值模型，對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行精確測(cè)算，確保評(píng)估結(jié)果客觀公允；法律服務(wù)團(tuán)隊(duì)精通《企業(yè)破產(chǎn)法》，提供資產(chǎn)保全狀態(tài)評(píng)估、債權(quán)債務(wù)梳理、優(yōu)先受償權(quán)分析等專業(yè)支持，規(guī)避潛在法律風(fēng)險(xiǎn)；在資產(chǎn)處置階段，根據(jù)市場(chǎng)需求對(duì)資產(chǎn)包進(jìn)行科學(xué)拆分，通過(guò)定向拍賣、線上交易等多元渠道實(shí)現(xiàn)價(jià)值提升。2023 年，團(tuán)隊(duì)參與廣東某電子廠破產(chǎn)清算項(xiàng)目。憑借專業(yè)能力，機(jī)械設(shè)備評(píng)估值達(dá) 780 萬(wàn)元，較清算組預(yù)估高出 35%；通過(guò)精確對(duì)接下游需求，庫(kù)存原材料快速變現(xiàn) 410 萬(wàn)元；針對(duì)高精度貼片設(shè)備等特殊資產(chǎn)，采用定向拍賣策略，溢價(jià) 22% 成交。全程嚴(yán)格遵循法院執(zhí)行程序，從資產(chǎn)清查、估值到處置完成，平均回收周期控制在 45 天內(nèi)，高效保障了債權(quán)人利益，成為破產(chǎn)資產(chǎn)回收領(lǐng)域的典范案例。?中國(guó)香港市場(chǎng)回收提供PCB回收碳減排報(bào)告，助力企業(yè)ESG評(píng)級(jí)。

LED 廠晶圓廢片回收，半導(dǎo)體級(jí)再生在 LED 生產(chǎn)過(guò)程中，晶圓切割、封裝環(huán)節(jié)產(chǎn)生的廢片蘊(yùn)含著高價(jià)值材料，但傳統(tǒng)處理方式往往造成資源浪費(fèi)。榕溪科技采用 “干式激光剝離” 技術(shù)，利用高能量激光精確作用于 LED 外延片，完整回收其中的氮化鎵（GaN）材料，避免濕法處理帶來(lái)的污染和材料損耗。公司創(chuàng)新提出廢片 “三級(jí)修復(fù)” 方案：對(duì)于存在微缺陷的 A 級(jí)廢片，通過(guò)再流片工藝修復(fù)后重新投入生產(chǎn)；B 級(jí)局部損傷廢片降級(jí)為普通照明芯片，拓展應(yīng)用場(chǎng)景；C 級(jí)嚴(yán)重?fù)p壞廢片則通過(guò)化學(xué)提純技術(shù)，提取其中的稀有金屬。2024 年，與三安光電合作，每月處理 4 英寸外延片 5 萬(wàn)片，材料回收率高達(dá) 92%，幫助客戶降低 25% 的原料成本。同時(shí)，建立廢片數(shù)據(jù)庫(kù)，運(yùn)用 AI 算法分析歷史數(shù)據(jù)，預(yù)測(cè)合適回收時(shí)機(jī)和處理方式，進(jìn)一步提升廢料價(jià)值。這一技術(shù)不但減少了半導(dǎo)體行業(yè)對(duì)進(jìn)口原材料的依賴，還推動(dòng)了 LED 產(chǎn)業(yè)的綠色可持續(xù)發(fā)展。?

實(shí)驗(yàn)室耗材庫(kù)存回收，科研機(jī)構(gòu)綠色轉(zhuǎn)型方案高校和科研機(jī)構(gòu)因項(xiàng)目調(diào)整、采購(gòu)過(guò)剩等原因，常積壓大量實(shí)驗(yàn)耗材，如離心管、培養(yǎng)皿、移液槍頭等。這些耗材若直接丟棄，不但造成資源浪費(fèi)，還增加了環(huán)境污染風(fēng)險(xiǎn)。榕溪科技建立 “分類 — 消毒 — 再流通” 閉環(huán)體系，采用醫(yī)用級(jí)環(huán)氧乙烷滅菌設(shè)備，對(duì)回收耗材進(jìn)行嚴(yán)格消毒處理，確保其達(dá)到 ISO 13485 再處理標(biāo)準(zhǔn)。公司創(chuàng)新開發(fā) “耗材共享平臺(tái)”，通過(guò)大數(shù)據(jù)分析，將 PCR 板、細(xì)胞培養(yǎng)瓶等高價(jià)耗材定向匹配給中小企業(yè)實(shí)驗(yàn)室，使這些實(shí)驗(yàn)室的耗材使用成本降低 60%。2023 年，處理中科院某研究所積壓的 23 噸耗材，其中 85% 經(jīng)處理后重新進(jìn)入科研供應(yīng)鏈，繼續(xù)服務(wù)于科研項(xiàng)目；剩余 15% 的 ABS 材質(zhì)耗材則破碎造粒，用于 3D 打印材料生產(chǎn)。這一模式不但為科研機(jī)構(gòu)節(jié)省了資金，還推動(dòng)了科研資源的循環(huán)利用，助力科研行業(yè)實(shí)現(xiàn)綠色轉(zhuǎn)型，整體收益達(dá)到原始價(jià)值的 45%。?服裝廠尾貨庫(kù)存回收，品牌/雜牌均可議價(jià)。

?數(shù)據(jù)中心戰(zhàn)略回收服務(wù)商作為 8 家大型數(shù)據(jù)中心的戰(zhàn)略合作伙伴，榕溪科技承擔(dān)其全國(guó)范圍內(nèi)的服務(wù)器退役處理工作。去年高效完成 1580 臺(tái)數(shù)據(jù)中心服務(wù)器回收任務(wù)，處理效率較行業(yè)平均水平提升 40%。我們自主研發(fā)的 “綠色處理流水線”，通過(guò)模塊化拆解、零部件再生、金屬提煉等工藝，使設(shè)備資源回收率達(dá) 92%，每年可減少電子廢棄物填埋量超 200 噸。在某超大型數(shù)據(jù)中心改造項(xiàng)目中，我們采用 “邊運(yùn)營(yíng)邊回收” 的方案，在不影響數(shù)據(jù)中心正常運(yùn)行的前提下，30 天內(nèi)完成 600 臺(tái)服務(wù)器的安全下架與處理，幫助客戶實(shí)現(xiàn) PUE 值下降 0.15，年度電費(fèi)節(jié)省超 800 萬(wàn)元。項(xiàng)目成果獲中國(guó) IDC 產(chǎn)業(yè)年度 “綠色運(yùn)維創(chuàng)新獎(jiǎng)”，成為數(shù)據(jù)中心綠色升級(jí)的案例。承接數(shù)據(jù)中心整體服務(wù)器回收。貿(mào)易回收價(jià)格優(yōu)惠

提供服務(wù)器檢測(cè)報(bào)告。工廠庫(kù)存回收服務(wù)

整體承包工廠年度廢料回收，物聯(lián)網(wǎng)監(jiān)控系統(tǒng)工廠廢料管理存在效率低、定價(jià)難、碳足跡不清等問(wèn)題。榕溪科技部署工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)解決方案，在車間安裝智能稱重終端與 AI 攝像頭，廢料識(shí)別準(zhǔn)確率達(dá) 99.7%，自動(dòng)分類記錄產(chǎn)出數(shù)據(jù)。動(dòng)態(tài)定價(jià)系統(tǒng)實(shí)時(shí)聯(lián)動(dòng)上海期貨交易所、LME 等 6 大市場(chǎng)，每日更新報(bào)價(jià)單，價(jià)格波動(dòng)響應(yīng)時(shí)間≤10 分鐘。區(qū)塊鏈碳跡追蹤系統(tǒng)記錄廢料處理全流程，生成可交易的碳減排憑證，目前單張憑證高的時(shí)候交易價(jià)值達(dá) 5000 元。某汽車零部件集團(tuán)采用該模式后，2023 年廢料收益同比增長(zhǎng) 210%，處置管理費(fèi)用減少 45%，獲評(píng)工信部 “綠色供應(yīng)鏈管理示范企業(yè)”。系統(tǒng)已服務(wù) 500 余家工廠，年處理廢料超 200 萬(wàn)噸，減少碳排放 80 萬(wàn)噸。?工廠庫(kù)存回收服務(wù)