6S就是整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(SHITSUKE)、自檢(SELF-CRITICISM)六個項目,因均以“S”開頭,簡稱6S。1.整理:將工作場所的任何物品區分為有必要和沒有必要的,除了有必要的留下來,其他的都消除掉。2.整頓:把留下來的必要用的物品依規定位置擺放,并放置整齊加以標識。3.清掃:將工作場所內看得見與看不見的地方清掃干凈,保持工作場所干凈、亮麗的環境。4.清潔:將整理、整頓、清掃進行到底,并且制度化,經常保持環境處在美觀的狀態。5.素養:每位成員養成良好的習慣,并遵守規則做事,培養積極主動的精神(也稱習慣性)。6.自檢:員工在每天下班前自我反省當天的6S執行情況,目的是阻止問題和偏差的發生,促進企業精細化管理。通過6S管理,企業可以營造一個干凈、整潔、舒適、高效的工作環境,提高工作效率,并塑造良好的企業形象。如何與其他管理體系相結合?紹興三定管理現場標準化
6S之尋寶活動是一種富有趣味性和挑戰性的活動,旨在通過尋找無用物品來提高員工對整理活動的參與度和積極性。活動目的:通過尋寶活動,提高員工對整理活動的重視程度,激發員工的積極性和參與度,促進企業整體環境的改善和管理水平的提升。活動地點:公司內部各個場所,包括辦公室、倉庫、生產線等。活動方案:制定明確的尋寶活動規則,包括尋找的對象、時間限制、獎勵制度等,讓員工清楚了解并遵守。培訓宣導:在活動前對員工進行6S知識的培訓和宣導,讓員工了解整理活動的重要性和方法,為尋寶活動做好準備。物品分類與標識:對需要整理的物品進行分類和標識,方便員工在尋寶活動中快速找到無用物品。記錄與統計:設立記錄表,讓員工記錄自己找到的無用物品和地點,并進行統計和匯總,以便后續處理。獎勵制度:根據員工在尋寶活動中找到的物品數量和表現,設立相應的獎勵制度,激勵員工的積極參與。清理與整理:在活動結束后,組織員工進行清理和整理工作,將找到的無用物品進行徹底處理,達到整理活動的目的。活動總結與反饋:在活動結束后,進行總結和反饋,收集員工的意見和建議,以便不斷改進和優化尋寶活動的效果。肇慶5s現場標準化如何檢查現場標準化管理的執行情況?
紅牌作戰”是使用紅色標簽對工廠各角落的“問題點”,不管是誰(通常以小組的形式),加以發掘,并加以改善的方法,是5S活動運用的工具之一。
紅牌作戰只是一種手段,其目的在于發現現場存在的問題點,并通過張貼紅牌的方式,暴露問題,以便引起關注是問題得到解決。
紅牌作戰主要用來標識那些不再需要或者重復的物品。這些物品通常包括:-損壞的設備、工具或機器-已經過期或者無效的物料、產品或文件-不再使用或者已被替代的設備、工具或機器-無法正常使用的物料、產品或文件對于這些物品,可以通過貼上紅牌進行標識,表明它們需要被清理和處理。同時,也要明確責任人,確保這些物品得到及時的處理。
明確操作流程:首先,需要明確每個步驟的操作流程,包括所需的工具、材料、步驟和注意事項。這有助于確保每個操作都按照標準流程進行,并減少出錯的可能性。培訓操作人員:操作人員需要接受相關的培訓,了解每個步驟的具體操作方法、注意事項和應急處理措施。這有助于確保他們能夠正確、安全地執行每個操作。制定檢查表:為了確保每個步驟都得到執行,可以制定一個檢查表,列出每個步驟的執行情況。操作人員需要在完成每個步驟后,在檢查表上打勾或填寫相關信息。這樣可以確保每個步驟都得到了檢查和驗證。監控和記錄:對于重要的操作,可以通過視頻監控或其他方式進行監控和記錄。這有助于確保操作的正確性和安全性,并可以在出現問題時提供證據。定期審核和改進:定期對操作流程進行審核和改進,以確保它們仍然符合標準。這包括檢查操作流程的效率、安全性和準確性,并根據需要進行調整和改進。總之,現場標準化操作需要明確流程、培訓人員、制定檢查表、監控記錄以及定期審核和改進。這些措施有助于確保操作的正確性和安全性,提高工作效率和質量。目視化如何有效推動?
目視化是一種通過視覺傳達的方式來管理和組織工作場所的方法。它利用圖形、符號、顏色等視覺元素來展示信息,使工作場所更加有序、高效和安全。目視化可以幫助員工快速識別信息,提高工作效率。它還可以增強溝通,使員工更容易理解工作流程和規章制度。此外,目視化還可以增強員工的安全意識,預防事故發生。通過實施目視化管理,企業可以提高工作效率、降低成本、增強員工的安全意識,并提升企業的形象和品牌價值。目視化是精益生產的有效應用之一。如何應對企業變革中的不確定性和風險?三明現場標準化內容
6S之紅牌作戰是包含什么內容?紹興三定管理現場標準化
6S活動是精益管理的基礎;是TPM的前提是TQM的第一步;是通向ISO9000的捷徑;是JIT和IE落實的先決條件;6S對其它管理活動有著促進作用;可以營造整體氛圍;體現效果,增強信心;6S為相關活動打下基礎。
整理(SEIRI)要與不要,一棄一留
整頓(SEITON)科學布局,取用快捷
清掃(SEISO)清掃垃圾,美化環境
清潔(SEIKETSU)潔凈環境,貫徹到底
素養(SHITSUKE)形成制度,養成習慣
安全(SAFTY)規范生產,安全第一
7S:節約(Save)8S:學習(Study)9S:服務(Service)10S:滿意(Satisfication)11S:堅持(SHIKOKU)… 紹興三定管理現場標準化