令人驚訝的是，在飼料生產(chǎn)過程中，水分控制竟是一個(gè)如此復(fù)雜而又關(guān)鍵的環(huán)節(jié)！顆粒飼料的合理水分含量并非一成不變，而是會(huì)因原料來源及品種的差異而有所不同。這意味著混合后的半成品粉料水分變化必須嚴(yán)格控制在9%～14%之間。更讓人驚訝的是，調(diào)質(zhì)前粉料水分含量需精確控制在12.5%，且絕不能超過13%，否則就極易發(fā)***霉變質(zhì)的情況！而調(diào)質(zhì)后入模粉料的水分含量也需精確控制在15%～16%，只有這樣，才能確保生產(chǎn)出的顆粒飼料質(zhì)量上乘、光潔度均勻、粉化率低，并且成品料的水分含量也要符合標(biāo)準(zhǔn)要求。選此水分儀，攜手噴淋，讓加水與生產(chǎn)完美協(xié)同。整車紅外水分儀官方網(wǎng)站

顆粒飼料制粒過程中的水分測(cè)定方法在飼料生產(chǎn)中，水分含量是直接影響成品質(zhì)量的關(guān)鍵因素。準(zhǔn)確、實(shí)時(shí)的水分監(jiān)測(cè)對(duì)于原料采購(gòu)到成品出廠的每一環(huán)節(jié)至關(guān)重要，能夠有效控制生產(chǎn)過程中的水分波動(dòng)。一、生產(chǎn)原料含水量的實(shí)時(shí)在線測(cè)量對(duì)于采購(gòu)原料（如大米、玉米、小麥等），入倉(cāng)前的水分測(cè)量是至關(guān)重要的。實(shí)時(shí)在線測(cè)量可以避免供應(yīng)商的摻水行為，并有效防止倉(cāng)儲(chǔ)過程中原料霉變。傳感器選擇：采用德國(guó)MOSYEMS-S2001微波水分儀，保證測(cè)量精細(xì)。安裝位置：一般安裝在入倉(cāng)前、除鐵器后下料管道底部。二、生產(chǎn)過程中粉末原料的含水量測(cè)量粉末原料的水分含量直接影響到成品的出廠水分，制粒機(jī)對(duì)水分的需求基于該數(shù)據(jù)進(jìn)行調(diào)整。砂石水分測(cè)定儀多少錢默斯測(cè)控，準(zhǔn)確測(cè)量，智能控制。

冷卻過程旨在降低顆粒飼料溫度，使其不超過室溫3-5℃，并帶走顆粒中的水分，確保顆粒飼料產(chǎn)品水分含量符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。只有冷卻后顆粒飼料的溫度和水分都達(dá)標(biāo)，才能進(jìn)行包裝，否則成品在貯存過程中易發(fā)霉變質(zhì)。因此，需要根據(jù)剛脫模出來顆粒飼料的產(chǎn)量、溫度、水分、顆粒大小及其成分及時(shí)調(diào)整冷卻風(fēng)量和時(shí)間。對(duì)于較干、較小的顆粒飼料，所用的冷卻風(fēng)量應(yīng)小些，冷卻時(shí)間應(yīng)短些；對(duì)于較濕、較大的顆粒飼料，則應(yīng)加大風(fēng)量、延長(zhǎng)冷卻時(shí)間。當(dāng)原料本身含水量較低，致使混合后粉料含水率遠(yuǎn)低于12.5%時(shí)，應(yīng)在混合時(shí)噴加霧化水，以此提高顆粒飼料質(zhì)量，減少產(chǎn)品重量損耗，提高經(jīng)濟(jì)效益。

顆粒飼料制粒過程中的水分測(cè)定方法在飼料生產(chǎn)中，水分含量的精確測(cè)量對(duì)確保產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率至關(guān)重要。以下介紹了不同生產(chǎn)環(huán)節(jié)中水分測(cè)量的比較好方案。原料水分測(cè)量采購(gòu)原料時(shí)，確保水分含量符合標(biāo)準(zhǔn)，是確保后續(xù)生產(chǎn)順利進(jìn)行的前提。實(shí)時(shí)在線測(cè)量能夠有效避免供應(yīng)商摻水行為。設(shè)備：德國(guó)MOSYEMS-S2001微波水分儀。安裝位置：建議安裝在入倉(cāng)前，除鐵器后的下料管道底部。粉末原料水分測(cè)量生產(chǎn)過程中，粉末料的水分含量必須精確測(cè)量，以便為制粒機(jī)提供準(zhǔn)確的加水參考。水分儀的使用可以減少人為誤差，提高數(shù)據(jù)可靠性。

在顆粒飼料水分含量的控制環(huán)節(jié)，實(shí)際生產(chǎn)操作要根據(jù)粉料含水量來調(diào)整，目的是讓入模粉料的溫度和水分含量達(dá)到理想狀態(tài)。正常含水量的粉料在調(diào)質(zhì)時(shí)需要使用干蒸氣，因?yàn)楹羝麜?huì)給調(diào)質(zhì)、制粒工序帶來不良影響。當(dāng)粉料水分含量較低時(shí)，可以通過一些方法來增加其水分含量，比如降低蒸汽壓力、關(guān)閉全部或部分疏水閥、添加不飽和蒸汽或者增加調(diào)質(zhì)時(shí)間等，以此提高顆粒水分。相反，對(duì)于水分含量較高的粉料，則需要采用高壓超飽和蒸汽，這樣可以保證調(diào)質(zhì)后粉料溫度達(dá)標(biāo)，同時(shí)又能防止含水量過高。提供靈活的測(cè)量范圍，適應(yīng)不同應(yīng)用。手持式水分測(cè)量?jī)x排行榜

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在實(shí)際生產(chǎn)中，為了實(shí)現(xiàn)這些嚴(yán)格的要求，需要根據(jù)粉料含水量進(jìn)行精細(xì)的調(diào)整，使入模粉料達(dá)到理想的溫度和水分含量。對(duì)于正常含水量的粉料，調(diào)質(zhì)時(shí)竟然需要使用干蒸氣！而對(duì)于含水蒸汽的情況，由于其會(huì)對(duì)調(diào)質(zhì)和制粒產(chǎn)生負(fù)面影響，因此需要采取一系列特殊措施進(jìn)行處理。更令人驚訝的是，對(duì)于水分含量較低的粉料，可以通過降低蒸汽壓力、關(guān)閉疏水閥、添加不飽和蒸汽以及增加調(diào)質(zhì)時(shí)間等方法來提高顆粒水分；相反，對(duì)于水分含量較高的粉料，則需要采用高壓超飽和蒸汽進(jìn)行處理，以確保調(diào)質(zhì)后粉料的溫度達(dá)到要求且含水量不至于過高！整車紅外水分儀官方網(wǎng)站