綠色智造新伙伴——德國默斯微波水分儀助力鋼鐵企業節能減排在全球推動碳中和的大背景下，鋼鐵行業正加速向綠色低碳轉型。其中，通過智能化手段提升資源利用效率、降低能源消耗成為關鍵路徑。德國默斯MS-500系列接觸式微波水分測量儀，正是這樣一款助力節能環保的智能測量設備。通過對燒結料水分的精確控制，減少無效加熱和重復加工，***降低能耗與碳排放。具體效益包括：-提升燒結效率，縮短生產周期；-減少返粉量，降低廢料產生；-實現閉環控制，減少人工干預；-延長設備壽命，減少資源浪費。選擇德國默斯，用科技賦能綠色發展，共同邁向可持續未來。默斯水分儀的應用減少了傳統方法帶來的人為誤差。廢紙包水分測定儀定制

打破傳統局限——德國默斯微波水分儀**在線測量新時代在鋼鐵行業中，燒結料的水分控制是影響產品質量與生產效率的關鍵因素。然而，傳統的近紅外水分儀*能測量物料表面水分，無法真實反映整體含水率，導致控制精度不足、返粉率高、產量下降等問題。德國MOSYE公司推出的MS-500系列接觸式微波水分測量儀，采用先進的微波穿透技術，徹底突破了傳統測量方式的瓶頸。該設備可對皮帶上的燒結料進行動態連續測量，穿透物料內部，精細獲取整體水分含量，真正實現“測得準、控得穩”。液體水份儀報價表4-20mA輸出，兼容工業自動化設備。

告別“盲控”時代——德國默斯微波水分儀**鋼鐵行業水分測量難題長期以來，鋼鐵行業在燒結過程中面臨一個普遍難題：粉粒狀物料水分難以實時、準確測量。傳統方法如抽樣檢測、離線分析存在滯后性，而近紅外傳感器又只能測表面水，無法真實反映物料整體含水量，嚴重影響生產工藝穩定性。德國MOSYEMS-500系列接觸式微波水分測量儀的出現，標志著這一技術難題被成功攻克。它利用微波穿透技術，可對輸送皮帶上的燒結料進行動態連續測量，真正實現“看得見、測得準”的水分控制。

德國MOSYE公司研發的MS-M-100系列微波水分測量儀，猶如一把“金鑰匙”，精細開啟了解決問題的大門。它打破了近紅外水分儀只能測表面水的局限，能夠完全穿透皮帶上的物料，對燒結料整體水分進行在線動態連續測量，讓水分情況無所遁形。該水分儀可靈活安裝于料倉、下料口、攪拌器、管道內等位置，就像一位“忠誠衛士”，無論物料在何處流動，都能實時監測水分。其采用整機德國工藝，由耐磨陶瓷和德標1.4571材料組成，沒有任何可動部件和易損件，使用壽命比較高可達10年，可靠性遠超同類產品。同時，它具備比較高0.2%的高精度，水分測量范圍寬至0%-100%，還內置校準曲線，一次校準成功后，無需經常校準，極大降低了使用成本與維護工作量。德國技術確保儀器高精度和長壽命。

德國默斯微波水分測量儀，開啟鋼鐵燒結智能監測新時代在科技飛速發展的***，鋼鐵燒結生產也需要緊跟時代步伐，實現智能化監測。而混合料水分含量的精細監測，無疑是實現這一目標的關鍵。傳統的水分測量方法存在諸多局限，無法滿足現代鋼鐵生產的需求。德國MOSYE公司的MS-500系列微波水分測量儀應運而生，它為鋼鐵燒結生產帶來了全新的智能監測體驗。這款水分儀能夠完全穿透皮帶上的物料，對燒結料整體水分進行在線動態連續測量，特別適合安裝在料倉、下料口、攪拌器、管道內等位置。處理稻類如粳稻、秈稻時，默斯水分儀表現出色且穩定。自動紅外水分儀官方網站

默斯MS-A-210微波水分儀確保糧食收購、存儲更加科學高效。廢紙包水分測定儀定制

二、技術優勢與原理1.主流技術對比l紅外光譜法：利用水分對特定波長的吸收特性，快速測量表面水分，適合實時監控。l微波法：穿透物料測量**水分，受環境干擾小，適用于高濕度或顆粒狀煤炭。l電容式/高頻技術：通過介電常數變化檢測水分，精度高且響應快。2.共同優勢l非接觸式測量：避免污染和設備損耗。l高精度與穩定性：如微波技術精度可達±0.2%，支持寬量程（0-100%）。l自動化集成：與PLC系統聯動，實現數據實時上傳與控制指令下發。三、典型案例1.德國MOSYE在煤調濕中的應用通過MS-590系統在線監測，確保煤炭水分穩定在3.5%，減少能源浪費和粉塵問題，提升煉焦效率。2.德國MOSYE微波水分儀在港口的部署安裝于皮帶輸送機上方，實時測量煤炭全水分，數據用于噴淋系統動態調整，降低運輸損耗。3.港口噴淋系統聯動結合水分數據、氣象信息及視頻監控，智能控制水槍噴淋強度，實現精細抑塵，降低用水量。廢紙包水分測定儀定制