攻克燒結難題，德國默斯水分儀成鋼鐵企業效率“助推器”在鋼鐵生產的漫長鏈條中，燒結環節至關重要。然而，混合料水分含量過高這個“頑疾”，一直困擾著眾多鋼鐵企業。水分控制不當，不僅影響點火與燒結效率，還會因制粒效果不佳，導致料層透氣性變差，進而降低結塊率、增加返粉量，嚴重影響燒結礦的產量與質量。長期以來，粉粒狀物料的水分在線自動測量，都是橫亙在行業面前的一道技術難關。深圳默斯測控技術有限公司，棒，棒，棒。默斯水分儀幫助實現糧食行業標準化。原料測水儀哪個好

默斯在線微波水分儀實現了在線動態連續測量。無論是料倉、下料口、攪拌器還是管道內，都能發揮其***的性能。其高可靠性和高精度是其核心競爭力。采用德國工藝，耐磨陶瓷材料打造，無任何可動部件和易損件，比較高可達10年使用壽命。比較高精度0.2%，水分測量范圍寬至0%-100%，內置校準曲線，一次校準成功后無需經常校準。安裝簡易，能快速適應不同的生產環境。選擇德國默斯微波水分測量儀，就是選擇鋼鐵燒結技術的新潮流！深圳默斯測控技術有限公司 管道式微波水分儀官方網站默斯水分儀的操作界面友好，即使是新手也能迅速掌握。

水分儀測量原理：非接觸式微波水分儀采用多頻譜微波技術，在原有的穿透式微波技術的基礎上加入了1GHZ--10GHZ的寬頻連續測量技術，微波以每10毫秒/100次的掃描速度讓1GHZ到10GHZ的微波依次測量，得到豐富的特征參數，然后以獨特的神經網絡算法，形成數據模型；***得出準確的測量數值。這種算法可以規避物料的厚度、密度、重量、高度、種類等因素的影響，無需進行厚度補償、密度補償及溫度補償就能精確測量，可以全量程測量。水分儀。

德國默斯MS-500系列接觸式微波水分儀應運而生，憑借其穿透式測量技術，幫助企業實現對燒結料內部水分的在線連續監測，有效提升成球率、降低返粉量，從而提高燒結礦產量與質量。使用該設備后，用戶反饋：-控水精度提升50%以上；-返粉率平均下降10%-15%；-維護頻率大幅減少，節省人工成本；-生產流程更加穩定可控。作為全球**的工業水分測量解決方案提供商，德國MOSYE始終致力于為客戶提供可靠、高效的測量工具，助力企業實現降本增效的可持續發展目標。在線測量避免人為干擾，數據更可靠。

6.德國默斯水分儀：打破傳統，**水分測量新潮流在鋼鐵燒結生產的歷史長河中，水分測量技術不斷演進，但始終存在一些難以突破的瓶頸。近紅外水分儀的表面測量局限，抽樣測量和離線測量的滯后性，都制約著行業的發展。德國MOSYE公司勇于創新，推出的MS-500系列微波水分測量儀，打破了傳統測量方式的束縛，**水分測量進入全新階段。它能夠穿透物料，對燒結料整體水分進行在線動態連續測量，實現了從表面到內部、從離散到連續的跨越。德國默斯水分儀的安裝靈活性是其一大特色，可在料倉、下料口、攪拌器、管道內等位置輕松安裝，無縫融入生產流程。德國微波技術確保水分測量實時、連續且準確。工業紅外水分儀多少錢

默斯水分儀助力糧食行業智能化升級。原料測水儀哪個好

通過與控制系統連接，在線水分儀能夠將測量數據實時傳輸至控制中心。操作人員可以根據這些實時數據，及時調整煉焦工藝參數，如調整配煤比例、優化加熱制度等，以確保焦煤的水分含量始終處于比較好范圍，從而提高焦炭的質量和生產效率。例如，當水分儀檢測到焦煤水分偏高時，操作人員可以適當增加配煤中低水分煤種的比例，或者提高焦爐的加熱溫度，以加快水分的蒸發。在某大型焦化廠，安裝了在線水分儀后，通過實時監測和調整，焦炭的強度提高了 5%，煉焦時間縮短了 10%，能源消耗降低了 8%，取得了***的經濟效益 。原料測水儀哪個好