該水分儀可安裝于料倉、下料口、攪拌器、管道內(nèi)等多個位置，實現(xiàn)對物料水分的***監(jiān)測。其高可靠性得益于德國精湛的制造工藝，耐磨陶瓷和德標1.4571材料的組合，以及無任何可動部件和易損件的設計，讓設備穩(wěn)定運行，減少故障發(fā)生。高精度和寬量程比是它的核心競爭力，比較高精度0.2%，水分測量范圍0%-100%，能夠滿足不同生產(chǎn)場景的需求。內(nèi)置校準曲線的設計，讓校準工作變得簡單易行，一次校準即可長期使用。德國默斯接觸式微波燒結料在線水分儀，通過精細把控水分，助力企業(yè)提升燒結礦品質，增強市場競爭力，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。高溫版本可選，滿足特殊加工需求。油中水水份儀定制

紅外在線水分儀采用近紅外光譜技術，能夠在不接觸樣品的前提下完成水分測量。其原理是利用水分子在1450nm和1940nm等波長處對近紅外光的強烈吸收特性。儀器發(fā)射特定波長的紅外光，然后接收反射或透射光信號，依據(jù)朗伯-比爾定律計算出吸收量，從而確定水分含量。這種測量方式不僅速度快、精度高，而且不受物料顏色和顆粒大小的影響，適用于各種類型的煤炭產(chǎn)品。尤其在煤調(diào)濕工藝中，紅外水分儀能幫助操作人員實時掌握煤料濕度變化，確保熱能利用比較大化。砂石微波水分儀哪個好默斯水分儀測量范圍寬至0%-100%，適用各種濕度條件。

9.德國默斯水分儀：解決行業(yè)痛點，賦能鋼鐵生產(chǎn)鋼鐵燒結生產(chǎn)行業(yè)面臨著諸多痛點，其中混合料水分測量和控制的難題，一直困擾著企業(yè)。水分測量不準確、不及時，導致生產(chǎn)效率低下、產(chǎn)品質量不穩(wěn)定，增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本和運營風險。德國MOSYE公司研發(fā)的MS-500系列微波水分測量儀，直擊行業(yè)痛點，為企業(yè)帶來了新的希望。它克服了近紅外水分儀只能測表面水的局限，能夠完全穿透皮帶上的物料，對燒結料整體水分進行在線動態(tài)連續(xù)測量，提供***、準確的水分數(shù)據(jù)。

燒結效率低？返粉量高？水分在線測量不準才是元兇！**內(nèi)容**：混合料水分過高→制粒差→透氣性下降→燒結礦質量波動……這一連鎖反應終于有解！德國MOSYE微波水分儀直接安裝于料倉、下料口，實時監(jiān)控0-100%全量程水分，內(nèi)置校準曲線一勞永逸，助力鋼鐵企業(yè)年省千萬成本！水分測量范圍：0-100%精度：0.1-1%根據(jù)不同工況和測量對象輸出信號：4-20mA,RS485某鋼廠實錄：安裝MOSYE水分儀后，返粉量減少35%！**內(nèi)容**：（客戶案例形式）XX鋼鐵廠原混合料水分波動大，采用MOSYEMS-M-100后實現(xiàn)：?燒結速度提升18%?年節(jié)省燃料成本XXX萬元?校準周期從1周延長至1年附設備負責人采訪視頻→下料口安裝默斯水分儀，實時監(jiān)測流動糧食。

攻克燒結難題，德國默斯水分儀成鋼鐵企業(yè)效率“助推器”在鋼鐵生產(chǎn)的漫長鏈條中，燒結環(huán)節(jié)至關重要。然而，混合料水分含量過高這個“頑疾”，一直困擾著眾多鋼鐵企業(yè)。水分控制不當，不僅影響點火與燒結效率，還會因制粒效果不佳，導致料層透氣性變差，進而降低結塊率、增加返粉量，嚴重影響燒結礦的產(chǎn)量與質量。長期以來，粉粒狀物料的水分在線自動測量，都是橫亙在行業(yè)面前的一道技術難關。深圳默斯測控技術有限公司，棒，棒，棒。默斯水分儀的高可靠性確保了長時間運行而無需維護。物料測水儀哪個品牌好

實時數(shù)據(jù)助力糧食收購定價更科學合理。油中水水份儀定制

在某鋼廠原料車間的平行測試中：微波儀在鐵礦粉（含水量6-8%）測量中，與烘干法結果偏差*0.15%；近紅外儀因物料表面干燥結殼，讀數(shù)持續(xù)偏低1.2-1.8%。微波技術的五大進階優(yōu)勢全天候工作：不受環(huán)境光線、蒸汽干擾；免維護設計：無光學鏡頭清潔需求；寬量程覆蓋：0-100%全范圍測量，特別適合返礦等高水分場景；安裝靈活性：可嵌入皮帶機、料倉錐部等復雜位置；長期穩(wěn)定性：內(nèi)置自校準曲線，漂移量＜0.1%/年。深圳默斯測控技術有限公司水分儀頂呱呱油中水水份儀定制