數(shù)控刀柄是指加工中心或數(shù)控銑床上刀具夾持系統(tǒng)中的一部分。數(shù)控銑床使用的刀具通過(guò)刀柄與主軸相連，刀柄通過(guò)拉釘和主軸內(nèi)的拉刀裝置固定在主軸上，由刀柄夾持傳遞速度、扭矩。銑刀或鉆頭及鏜刀要在數(shù)控機(jī)床上使用就需要數(shù)控刀柄系統(tǒng)相連接，通過(guò)機(jī)床可以自動(dòng)拉緊刀具，退出刀具。先進(jìn)的由機(jī)械手抓住數(shù)控刀柄進(jìn)行自動(dòng)換刀，整個(gè)過(guò)程都是機(jī)床刀庫(kù)自動(dòng)完成。數(shù)控加工常用刀柄主要分為：鉆孔刀具刀柄、鏜孔刀具刀柄、銑刀類刀柄、螺紋刀具刀柄和直柄刀具類刀柄。數(shù)控機(jī)床刀具刀柄的結(jié)構(gòu)形式分為整體式與模塊式兩種。整體式刀柄其裝夾刀具的工作部分與它在機(jī)床上安裝定位用的柄部是一體的。這種刀柄對(duì)機(jī)床與零件的變換適應(yīng)能力較差。為適應(yīng)零件與機(jī)床的變換，用戶必須儲(chǔ)備各種規(guī)格的刀柄，因此刀柄的利用率較低。模塊式刀具系統(tǒng)是一種較先進(jìn)的刀具系統(tǒng)，其每把刀柄都可通過(guò)各種系列化的模塊組裝而成。針對(duì)不同的加工零件和使用機(jī)床，采取不同的組裝方案，可獲得多種刀柄系列，從而提高刀柄的適應(yīng)能力和利用率。該刀柄的生產(chǎn)過(guò)程嚴(yán)格把控，確保每個(gè)產(chǎn)品的質(zhì)量。SK50熱縮刀柄材質(zhì)

    筒夾刀柄優(yōu)缺點(diǎn)筒夾刀柄優(yōu)點(diǎn)1、卡簧出現(xiàn)問(wèn)題，更換便捷，互換性強(qiáng)。2、卡簧的尺寸規(guī)格較多，可以滿足不同加工尺寸。3、相同尺寸規(guī)格選擇情況下，精度滿足前提下，性價(jià)比高。4、適用切削工具柄軸向進(jìn)給加工的加工。筒夾刀柄缺點(diǎn)1、換刀時(shí)，需要對(duì)卡簧內(nèi)部進(jìn)行清理。2、高速切削情況下，切削工具容易松動(dòng)。3、刀尖的徑向跳動(dòng)取決于卡簧頭及家具徑向跳動(dòng)和精度。德國(guó)DieboldCentroGrip?彈性?shī)A頭系統(tǒng)是一種ER夾頭系統(tǒng)，其精度遠(yuǎn)高于帶有ER夾頭和螺母的標(biāo)準(zhǔn)刀柄。 CentroGrip?夾頭刀柄在切削工具錐度和夾頭錐度之間的跳動(dòng)小于1微米。這種精度是高速加工，微型生產(chǎn)，醫(yī)療行業(yè)和航空航天工業(yè)中許多銑削加工所必需的。現(xiàn)在，CentroGrip?刀柄的用戶可以使用銑刀加工鏡面表面。CentroGrip?彈簧夾頭系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)在于即使在非常高的速度下也能獲得更好的跳動(dòng)，并且降低不平衡。DieboldCentroGrip?筒夾頭刀柄易于操作。一個(gè)ER尺寸可以接受多達(dá)12種不同的夾頭直徑。3xD切削工具的跳動(dòng)小于3微米，這是高精度加工的重要因素。 內(nèi)冷刀柄上海川奇機(jī)電設(shè)備有限公司作為德國(guó)Diebold中國(guó)合作伙伴，負(fù)責(zé)Diebold中國(guó)市場(chǎng)推廣，為廣大用戶供先進(jìn)產(chǎn)品。

機(jī)床刀柄是一種機(jī)械加工用的刀具，主要用于固定和傳遞切削力，與刀具和工件緊密配合使用。機(jī)床刀柄的類型和規(guī)格較為繁多，常見的有槽型刀柄、扁平刀柄、圓柱刀柄等多種形式。機(jī)床刀柄的分類和選擇機(jī)床刀柄的分類和選擇是根據(jù)不同的工件和切削要求而定的。根據(jù)刀柄的結(jié)構(gòu)和形狀，可以分為整體式和組合式兩種；根據(jù)刀柄的夾持方式，可以分為機(jī)械式和液壓式兩種；根據(jù)刀柄的材質(zhì)，可以分為高速鋼、硬質(zhì)合金、陶瓷等多種。機(jī)床刀柄的加工工藝和精度控制對(duì)其質(zhì)量和性能有著重要的影響。在刀柄的制造過(guò)程中，需要采用多道工序，如鍛造、精密加工、熱處理等。同時(shí)，還需要控制各個(gè)環(huán)節(jié)的精度，如夾持力、旋轉(zhuǎn)精度、直線度等參數(shù)。        

德國(guó)DieboldJetSleeve端面環(huán)噴冷卻刀柄DieboldJetSleeveTM2.0系統(tǒng)采用了冷卻液供應(yīng)原理。JetSleeveTM2.0刀柄是一種在刀柄前端使用了相同的冷卻液加速原理的熱縮刀柄，并且在現(xiàn)代機(jī)械加工中已成功使用了數(shù)年。由于強(qiáng)勁的KSS或氣流，即使在文丘里效應(yīng)難以抵達(dá)的深腔中，銑削屑也可靠地被吹離。可以實(shí)現(xiàn)更高的切削速率，并且銑刀的使用壽命將延長(zhǎng)。切屑堵塞和損壞的 切削工具導(dǎo)致機(jī)床停機(jī)并造成大量損失，機(jī)床停機(jī)造成的損失要比切削工具損壞多的多，更不用說(shuō)昂貴的機(jī)床部件了。該刀柄的多樣化選擇滿足了不同用戶的個(gè)性化需求。

因?yàn)榈侗蛫A頭之間具有功能性的接觸面，將會(huì)實(shí)現(xiàn)更大的減振作用。這種刀具要比非機(jī)械體系如熱縮刀具擁有更好的吸振功能。振蕩產(chǎn)生于切開東西，或者甚至來(lái)自于獲取加工零件的夾具體系——經(jīng)過(guò)切開東西，進(jìn)入刀柄體系，再到機(jī)床主軸，**終回來(lái)進(jìn)行工件表面光潔度的加工。振蕩得以產(chǎn)生是因?yàn)檠刂鬏S刀架接口的任何地方都不能吸收振蕩。刀具體系經(jīng)過(guò)創(chuàng)建麥克亨利所說(shuō)到的資料斷裂來(lái)吸收振蕩。吸收振蕩的進(jìn)程始于一個(gè)切開東西，其主要由高速鋼、硬質(zhì)合金和鈷制成，且每一種資料都有其固有的振蕩頻率或諧波。切開東西被固定在一個(gè)夾頭中，該夾頭也是由一種特別類型的鋼制成，然后將切開東西插入到一個(gè)由一種不同類型的鋼制成的刀架中。Diebold刀柄的設(shè)計(jì)靈感來(lái)源于現(xiàn)代工業(yè)的需求。中心出水刀柄代理

Diebold刀柄的創(chuàng)新技術(shù)不斷推動(dòng)行業(yè)的發(fā)展。SK50熱縮刀柄材質(zhì)

    7/24錐度刀柄常見問(wèn)題7/24錐度刀柄就是我們常說(shuō)的大錐度刀柄，常見接口類型包括：BT、SK、BBT刀柄。1)主軸與刀柄不能實(shí)現(xiàn)與主軸端面和內(nèi)錐面同時(shí)定位，導(dǎo)致連接剛度低，尤其是在高轉(zhuǎn)速下，由于離心為的作用，主軸錐孔大端擴(kuò)張量大于小端擴(kuò)張量，使得刀柄和主軸的接觸面積減少，工具系統(tǒng)的徑向剛度，定位精度下降。(2)在高速旋轉(zhuǎn)下(特別是轉(zhuǎn)速超過(guò)8000rpm后)，在離心力作用下刀柄向外的擴(kuò)張量與主軸孔的擴(kuò)張量差異明顯，而且在孔口部位擴(kuò)張量的差異要大于刀柄尾部，在拉桿的作用下，刀柄向后移動(dòng)導(dǎo)致軸向位置發(fā)生變化，影響了加工精度和切削工具穩(wěn)定切削條件。并且主軸停車后，刀柄和主軸徑向彈性回復(fù)，容易使刀柄卡死在主軸中，很難拆卸。(3)主軸的膨脹還會(huì)引起切削工具及夾緊機(jī)構(gòu)質(zhì)心的偏離，從而影響主軸的動(dòng)平衡。(4)刀柄為實(shí)心長(zhǎng)錐柄結(jié)構(gòu)，因此質(zhì)量大，在加工中心上應(yīng)用時(shí)，換刀速度較慢，導(dǎo)致非加工 時(shí)間較長(zhǎng)。 SK50熱縮刀柄材質(zhì)