德國Diebold公司簡介1952年，年輕的企業家HelmutDiebold創立了HelmutDiebold精密加工車間，后來發展成為DieboldGoldring工廠。如今，迪堡擁有近5000平方米的溫控生產基地，其創新的刀柄、高頻主軸和檢測系統都是用先進的設備制造的；迪堡擁有50多臺來自德國和瑞士的數控機床進行生產；擁有120多名高技能工人，生產精度小于1微米的零件，70%的員工完成了內部系統培訓，并在迪堡工作超過25年。對員工培訓和生產標準的高度重視使迪堡能夠生產出高質量的零部件。產品出庫前，在溫控檢測室用精密三坐標測量機檢驗記錄，并附有檢測報告。HermannDiebold始終堅持創新、嚴謹的信念，為客戶提供高質量的產品。我們有名的商業合作伙伴包括：Chiron,Hermle,Stama,DMGMORO,Index等等。上海川奇機電設備有限公司作為德國Diebold中國合作伙伴，負責Diebold中國市場推廣，秉承嚴謹創新的理念，為用戶提供技術創新的產品。如果您有任何問題，請隨時與我們聯系!德國戴博熱縮機的市場占有率逐年上升。熱縮機燒掉的原因

刀柄熱縮機的加熱模式：當前市場上，眾多熱縮機普遍采用預設熱縮參數或用戶自定義模式進行工作。部分機型根據企業特有的熱縮刀柄特性，預先在設備中存儲了適配的熱縮參數；另一些則允許用戶手動輸入所需參數；而直接手動按壓加熱鍵的方式雖存在，但因其易導致刀柄過熱、縮短使用壽命，故并不推薦。無論是選擇預設參數還是手動輸入參數，操作過程中的失誤都可能引發參數錯誤，進而造成刀柄加熱不足或過度，影響使用效果。德國Diebold公司推出的US1100全自動智能溫控熱縮機，以其智能溫控技術脫穎而出。該設備內置高靈敏度感應線圈，能夠實時監測刀柄溫度，一旦達到設定的熱裝溫度，即自動切斷加熱源，有效防止刀柄過熱現象，確保熱縮過程的安全與高效。德國DIEBOLD一體式熱縮機優點該設備的適用范圍廣，滿足多種行業需求。

刀柄熱縮機的維護保養刀柄熱縮機的日常維護保養對熱縮機的壽命和穩定性有著重要的影響。操作人員應該定期對刀柄熱縮機進行檢查和保養，及時清理設備、如一體式水冷熱縮機，需要定期添加或更換熱縮機內部冷卻液等，以確保設備的正常運行。刀柄熱縮機的性能參數機床熱縮機的性能參數包括加熱溫度、加熱時間、冷卻時間、加熱功率等。不同的機床熱縮機具有不同的性能參數，用戶在選擇刀柄熱縮機時應該根據自己的需求選擇適合的設備。德國Diebold戴博刀柄熱縮機是您不錯的選擇！

熱縮機針對不同類型的熱縮刀柄預設了對應的熱縮參數。對刀柄進行加熱時候，直接通過按鍵選擇即可，無需自己輸入。對同時可以選用新型的風冷裝置和FKS04S水冷裝置，加熱后的刀柄進行冷卻，滿足不同的刀柄冷卻需求。所以熱縮機可以持續的進行能量輸出，避免因為能量輸入不受控制、過快地施加過多能量，導致刀架退火。也避免了不受控制的能量輸入造成刀柄過熱，刀柄的結構發生變化，導致刀柄后續加熱過程將花費更長的時間，甚至造成刀柄損壞，無法繼續使用的情況。德國戴博熱縮機的外觀設計現代，符合工業美學。

熱縮刀柄的優缺點有哪些？1、快速裝卸刀具。利用熱縮機加熱,13KW的高功率能在5秒內完成刀具安裝夾持,冷卻只需30秒,獨特的水冷卻裝置可以防止刀柄精度惡化。2、精度高，跳動小。刀具安裝部分沒有像筒夾夾頭所需的螺母和筒夾等部件，簡單有效，冷縮夾持強力穩定，刀具偏擺≤3μ，減少刀具磨耗，保證了高速加工時的高精度。3、柄頭細小，應用***。超薄先端部分和豐富的刀柄形狀變化，可***使用于高速高精加工，深孔加工。4、簡單高效，壽命長。熱裝卸操作，同一刀柄即使進行2000次以上熱裝卸都不會發生精度變化，穩定性能穩定可靠，使用壽命長。5、需要購買熱縮機，幾千至幾萬的都有。6、使用幾千次，當氧化層剝落后，精度就沒有那么高了。該設備的熱縮效率高，節省人力成本。DIEBOLD熱縮機使用說明

該設備的熱縮效果能有效延長產品保質期。熱縮機燒掉的原因

熱縮刀柄利用刀柄與刀具的熱膨脹系數之差，來強力夾緊并有效控制刀具跳動，與彈簧夾頭以及液脹刀柄相比，熱縮刀柄動平衡和剛性都較好，標準化的操作使用成本低，在如今的高速加工中應用***。熱縮機是配合其使用的工具，但是很多人對它了解不多。刀柄熱縮機有人也叫刀柄熱脹儀，主要與熱縮刀柄一起使用，通過加熱刀柄增大刀柄孔徑裝入刀具，當刀柄冷卻后，刀具就被夾持的原理，實現快速更換裝刀。由于雙面夾緊刀具系統很難在高速高精度加工方面有新的突破，為了進步刀具、刀柄與主軸的聯接精度，采用HSK刀柄及熱裝式工具夾緊系統取代彈簧夾緊、側固等系統越來越引起了人們的關注。熱縮機燒掉的原因