德國DieboldD-BT錐度主軸跳動測試棒D-BT30/40/50DieboldD-BT檢棒也稱為BBT檢棒，BBT與BT的區別在于約束面數目不同，BBT是錐度和端面雙重約束定位，在主軸軸線方向有兩個定位面，雙面接觸夾持。DieboldDBT主軸檢測芯棒具有DBT30、DBT40、DBT50多種規格，滿足客戶不同需求！使用主軸跳動檢棒子測的是測試棒近端跳和遠端跳動，把測試棒裝在主軸上用千分表測量，此時機床主軸應保持靜止或者低速狀態！上海川奇機電設備有限公司作為德國Diebold中國合作伙伴，提供德國Diebold各產品技術支持！Diebold機床檢驗棒的技術支持團隊專業，響應迅速。德國Diebold SK50刀柄

HSK標準錐度精度依據DIN69893標準，HSK公差在2003年5月因ISO標準化而擴大。Diebold使用下公差的一半。當刀柄錐度和主軸錐度按照上公差制造時，夾緊系統的拉緊力會損失35%，從而使HSK的接口變得不穩定。HSK公差可以用Diebold的多點檢測裝置。Diebold作為的錐度檢具制造商，擁有經認證的基準規，這些檢具基準規可以每年送返DIebold重新校準。HSK檢具的測量精度<0,001mm。所有DieboldHSK刀柄在結構上都經過預平衡，經磨削后達到精細平衡。Diebold刀柄經過精密平衡。對于質量>=1kg的刀柄達到G2.525000轉/分，對于質量<1kg的刀柄殘余不平衡量<1gmm.Diebold拉刀力檢具Diebold機床檢驗棒的市場需求持續增長，前景廣闊。

德國Diebold提供一系列不同的檢測設備：Diebold主軸拉力計：機械式主軸拉力計，用來檢測機床拉緊系統的拉力。Diebold錐度檢具：用來測量刀柄錐度以獲得比較好幾何尺寸。Diebold生產錐度測量裝置并提供年度的重新校準服務，Diebold擁有HSK“校準規大師“的稱號。作為一項服務，Diebld可以檢查和調整貴公司的錐度測量檢具以便您可以檢查使用中的刀柄。這項測量能夠確認您的刀柄是否符合標準要求從而保證HSK接口的重復精度。Diebold跳動檢棒：用來調整和測量機床以及檢測主軸精度。Diebold特殊測量裝置：測量各種特殊錐度或帶端面接觸錐度的錐度檢具（如D-BT檢具用于檢測帶端面接觸BT錐柄）。Diebold檢具套裝：拉力計和檢測棒，放置在安全和清潔存放的鋁箱中。服務工程師們更喜歡使用我們的檢具套裝。Diebold3D尋邊器：用來精確定位機床主軸在工件上的位置，以確定CNC程序的起點。Diebold切削工具預調儀：不同價格類別的光學切削工具測量儀。Diebold錐度清潔裝置：用于清潔主軸錐度，以保證機床主軸更好的拉緊和更高的精度。Diebold鎖刀座：用于切削工具裝拆時安全地夾持刀柄。

德國Diebold發展時間軸

1952年HelmutDieboldDiebold公司創立迪堡精密機械廠。

1968年Diebold建立一個新的廠房，用于對新訂單的支持。

1970年開始生產刀柄。

1973年Hahn&kolb公司需要找合適的供應商，開始和Diebold合作。

1974年-1989年任職副市負責人。

1978年9月3日Diebold所在的迪堡城市地震，對整個公司帶來不小的經濟損失。

1980年為歐洲有名的機械制造商生產主軸附件。

1989年工廠擴建，規模翻一番，同年老Diebold被集團認命為集團董事。

1993年遭遇經濟危機，部分經銷商破產。

1996年Diebold成立美國公司。

1997年生產高頻主軸。

2002年拓展產品線，包括刀柄和主軸檢測設備。

2006年恒溫無塵車間生產裝配主軸。2007年開始生產錐度檢測儀。

2008年JetSleeve刀柄問世，從此解決了深腔加工中排屑不暢的問題。

2010年全自動倉庫落成。

2012年CMMclass2測量室投入使用。

2015年主軸銷量超過20,000件。

2018年主軸軸承精度為1μm。 Diebold機床檢驗棒的用戶評價高，值得信賴。

關于HSK標準錐度精度的闡述

根據DIN69893標準的規定，HSK（中空短錐柄）的公差范圍在2003年5月因ISO的標準化進程而進行了相應的調整與擴大。值得注意的是，Diebold公司，作為業界的佼佼者，在實際應用中*采用了下公差范圍的一半，以確保更高的精度與穩定性。若刀柄與主軸的錐度制造遵循上公差標準，可能會導致夾緊系統的拉緊力***下降約35%，進而影響HSK接口的穩固性，不利于高精度加工。

為了精確測量并控制HSK的公差，Diebold公司配備了先進的多點檢測裝置。作為錐度檢具領域的**者，Diebold擁有經過認證的基準規，這些基準規確保了測量結果的準確性。

德國Diebold提供校準服務，建議將基準規定期送回Diebold進行再校準，以維持其高精度狀態。HSK檢具的測量精度高，誤差小于0.001毫米，充分滿足了高精度加工的需求。

此外，Diebold公司在生產HSK刀柄時，特別注重結構的預平衡與精細磨削后的平衡處理。這一工藝確保了Diebold HSK刀柄在結構上達到預平衡狀態，并通過精細磨削進一步實現高精度的平衡。對于質量≥1kg的刀柄，其平衡等級達到G2.5標準；而對于質量＜1kg的刀柄，則嚴格控制其殘余不平衡量在1gmm以下，確保了高速旋轉時的穩定性和安全性。 通過檢驗棒的使用，可以實現機床的精細調校。戴博Diebold熱縮刀柄燒刀儀

使用檢驗棒可以幫助企業實現精益生產目標。德國Diebold SK50刀柄

德國Diebold戴博CentroGrip?高精度筒夾刀柄特點及應用Diebold戴博CentroGrip?高精度筒夾刀柄特點?3xD≤3μm（刀柄≤1μm，筒夾≤2μm）?高夾持力夾緊螺母?相較于普通ER夾頭刀柄夾緊力提高超過50%?夾頭和螺母經過特殊設計，減震效果好?更好的切削工具壽命和表面質量，更小的振動?耐高溫可達200°C?適用于硬材料銑削?所有部件的精確平衡帶來更小的不平衡量?對稱設計的夾緊螺母適用于高速，無風阻?高靈活性，柄部直徑從3至20mm(1/8”to?”)?采用滾柱扳手，鎖緊更簡便DieboldCentroGrip?高精度筒夾刀柄主要應用?夾持高轉速銑刀(HSC)?夾持小直徑的高性能加工(HPC)?精密夾持鉆頭和鉸刀?夾持柄部公差更大的切削工具（如絲錐）?夾持小直徑的鋼和硬質合金切削工具柄部?夾持磨削工具德國Diebold SK50刀柄