在軸承鍛造工序中，對鍛件進行整徑是一道關鍵工序。如果軸承鍛件溫度過低，鍛造中會造成鍛件內部裂紋。該裂紋是無法用肉眼看到的。一旦該鍛件流到下一道工序，會給后期的鍛件質量檢測帶來很大工作量。如果在鍛件抽樣檢測中沒能及時發現質量問題而流入市場，會嚴重影響軸承的使用壽命。當前，鍛造行業普遍對始鍛溫度進行檢測，而對終鍛溫度則沒有進行有效控制。有部分對鍛件溫度進行檢測，檢測結果靠操作人員的質量意識去決定。而連續工作過程中工人容易出現意識疲勞。對軸承鍛件終鍛的溫度檢測，**重要的是達到100%的溫度合格，不讓一個不合格品流入下一道工序。在鍛件整徑完成后，工人把完成的鍛件移出工作臺。為克服上述技術不足，設計了壓力機與紅外溫度計聯機控制裝置。這款便攜式紅外熱像儀設計精巧，非常適合戶外作業和緊急救援場景下的快速溫度檢測。人體測溫紅外測溫儀加裝激光瞄準器

紅外測溫儀由光學系統、光電探測器、信號放大器及信號處理、顯示輸出等部分組成。光學系統匯聚其視場內的目標紅外輻射能量，視場的大小由測溫儀的光學零件及其位置確定。紅外能量聚焦在光電探測器上并轉變為相應的電信號。該信號經過放大器和信號處理電路，并按照儀器內部的算法和目標發射率校正后轉變為被測目標的溫度值。在自然界中，一切溫度高于零度的物體都在不停地向周圍空間發出紅外輻射能量。物體的紅外輻射能量的大小及其按波長的分布 —— 與它的表面溫度有著十分密切的關系。因此，通過對物體自身輻射的紅外能量的測量，便能準確地測定它的表面溫度，這就是紅外輻射測溫所依據的客觀基礎OPTCT3MH2SF紅外測溫儀售后服務用紅外測溫儀時有五件重要的事項要記住。

用過紅外測溫儀或紅外熱像儀的人都知道，有很多材料，你真的知道這種材料確切的發射率嗎？你設的發射率和實際發射率隨隨便便就超過了10%的誤差，太正常了。那么在實際溫度是1500°C，你用長波紅外測溫設備(包含紅外測溫儀或紅外熱像儀)，那誤差就是120°C，這叫測溫嗎？這不叫胡扯嗎？尤其是金屬、鋼鐵，其金相隨溫度變化很大，不同的金相幾乎是不同的材料。鋼材或金屬早都變成合金了。實際上，我們還可以列出鋼材和其它金屬的發射率表格。，請參見有關發射率表。從這個表中，能看到什么呢？金屬或鋼鐵行業，紅外波長越小，發射率越大。

在發射率變化10%時，溫度測量的誤差百分比。比如在1000°C，使用8-14μm(參見**上面的一條黃色線)的紅外測溫儀或熱像儀測溫時，那么誤差%=8%，所以：在1000°C時，誤差測量的***誤差=1000°Cx8%=80°C。同樣的，我們也可以像第一張圖一樣算出1μm時的在1000°C的誤差為12°C，在1500°C時的誤差為近20°C。也就是說，上面2個圖是完全一樣的；上面2個圖都說明，溫度越高，紅外測溫設備誤差越來越大；高溫時，尤其是超過1000°C時，盡量使用短波測量高溫--就是說，紅外測溫儀或紅外熱像儀使用的波長越短，其測量誤差要比波長越長的要低得多。這就是為什么使用紅外測溫時，使用的波長越短越好。紅外測溫儀要怎么選擇？以下是目前的三大類別紅外測溫設備的區別。

煉鋼廠充分發揮科技創新作用，通過系統優化，引進鋼包紅外測溫儀，可以透過火焰你測溫，確保鋼包烘烤效果；持續開展鋼包包齡攻關，使用流量計進行物料水分配比精細控制，大膽采用分體式座磚，解決水口、座磚因應力造成的裂紋現象。轉爐工序實施留渣操作、大氧壓操作工藝、底吹大流量操作工藝等攻關活動，提高轉爐不倒爐出鋼、不點吹比率，減少轉爐噴濺，降低轉爐物料消耗。連鑄工序利用雙目識別系統實現自動推鋼，成功引進、應用結晶器液面自動控制、自動測溫和自動加渣技術，持續開展連鑄水質攻關，不斷提升中包壽命、結晶器銅管通鋼量紅外測溫儀在用于光亮的或拋光的金屬表面的測溫時選型特別重要（如不銹鋼、鋁等）。DA44F紅外測溫儀推薦咨詢

在不同規格的各種型號測溫儀中，正確選擇紅外測溫儀型號對用戶來說是十分重要的。人體測溫紅外測溫儀加裝激光瞄準器

紅外測溫儀是電力變壓器內部結構故障檢測的必備工具，也是產品質量控制和監測的重要手段，它主要由光學系統、光電探測器、信號放大器及信號處理、顯示輸出等部分組成，其工作原理介紹如下：在自然界中，任何物體的溫度高于零度時，都會不停地向周圍空間發出紅外輻射能量，而輻射能量的大小及其分布又與物體的表面溫度有關，所以，我們可以通過測量物體輻射的紅外能量來確定它表面的溫度。這也就是紅外輻射測溫所依據的客觀基礎。我們再來看一條關于紅外測溫儀的定律人體測溫紅外測溫儀加裝激光瞄準器