水性改性丙烯酸酯硅酸鋰防碳化底漆是一種高性能環(huán)保涂料,兼具無機(jī)與有機(jī)材料的雙重特性。其中心成分硅酸鋰與丙烯酸酯乳液協(xié)同作用,賦予產(chǎn)品優(yōu)異滲透性,可深度滲入混凝土毛細(xì)孔(3-5mm),與基材中的Ca(OH)?及CO?反應(yīng)生成穩(wěn)定硅酸鈣晶體,形成致密保護(hù)層,有效阻斷碳化通道。丙烯酸酯組分提供強(qiáng)附著力(≥1.5MPa)及柔韌性,可封閉0.3mm以下微裂紋,增強(qiáng)基面抗裂性。產(chǎn)品呈弱堿性(pH10-12),與混凝土相容性好,兼具透氣不透水的特性,防止水分滲入的同時(shí)允許水汽逸出。耐堿性(30d無異常)和抗氯離子滲透性(降低80%以上)突出,水性體系VOC含量≤50g/L,施工無異味,表干快(≤2h),適應(yīng)-5℃至40℃環(huán)境施工。適用于高濕度、鹽霧等嚴(yán)苛環(huán)境下的混凝土結(jié)構(gòu)防護(hù)。水性漆具有良好的透氣性,防止墻面開裂。武漢水性改性丙烯酸酯面漆 中黃
集裝箱水性漆施工要點(diǎn):表面處理:在涂裝前,需要對(duì)集裝箱表面進(jìn)行徹底的清潔和處理,去除油污、油脂、鐵銹等雜質(zhì),通常采用噴砂等方式將表面處理至 Sa2.5 級(jí)或 SSPC-SP10 級(jí),以確保水性漆能夠良好地附著。施工方法:推薦采用高壓無氣噴涂的方式進(jìn)行施工,這樣可以獲得均勻良好的涂膜,提高涂裝質(zhì)量和效率。施工環(huán)境:施工環(huán)境的溫度和濕度對(duì)水性漆的干燥和固化有較大影響,一般要求施工溫度在 5℃-35℃之間,相對(duì)濕度在 80% 以下,以保證水性漆的性能得到充分發(fā)揮。蘭州水性改性有機(jī)硅樹脂面漆 各色水性漆在游樂設(shè)施涂裝中確保色彩鮮艷持久。
防銹防腐水性漆利用物理、化學(xué)多重防銹機(jī)理,多方位守護(hù)金屬底材。從物理層面看,其形成的漆膜結(jié)構(gòu)致密,如同一層堅(jiān)韌的屏障,能有效阻擋水分、氧氣和其他腐蝕性介質(zhì)與金屬底材接觸,切斷腐蝕反應(yīng)的條件。從化學(xué)層面講,漆中含有的防銹顏料會(huì)與金屬表面發(fā)生反應(yīng),形成一層鈍化膜,改變金屬表面的電化學(xué)性質(zhì),使其不易發(fā)生氧化腐蝕。例如,磷酸鋅等顏料能與鐵離子反應(yīng)生成穩(wěn)定的磷酸鹽鈍化膜,鉻酸鹽替代顏料則通過抑制金屬的陽極溶解來達(dá)到防銹目的。這種物理與化學(xué)相結(jié)合的防銹方式,能應(yīng)對(duì)不同環(huán)境下的腐蝕挑戰(zhàn),無論是潮濕的室內(nèi)環(huán)境還是復(fù)雜的戶外環(huán)境,都能為金屬底材提供多方位的保護(hù)。
水性雙組份環(huán)氧云鐵中間漆以水性環(huán)氧樹脂為主劑,聚酰胺為固化劑,填充片狀云母氧化鐵(含量≥35%)。其中心作用為物理屏蔽增強(qiáng):云鐵鱗片平行排列形成迷宮屏障,阻隔腐蝕介質(zhì)滲透(水汽透過率≤5g/m2·d),提升體系整體耐鹽霧至>2500小時(shí)。兼具層間過渡功能:填補(bǔ)底漆缺陷,為面漆提供平整基面(可打磨性優(yōu)),與環(huán)氧/聚氨酯涂層附著力≥5MPa(拉開法)。機(jī)械性能均衡,硬度≥H,抗沖擊性40kg·cm。水性體系環(huán)保安全,VOC≤70g/L,施工無爆燃風(fēng)險(xiǎn)。表干≤1小時(shí),實(shí)干≤24小時(shí)(23℃),單道干膜厚度可達(dá)150μm。大范圍用于海洋平臺(tái)、跨海橋梁等嚴(yán)苛環(huán)境,作為環(huán)氧富鋅底漆與聚氨酯面漆間的關(guān)鍵過渡層,設(shè)計(jì)壽命匹配配套體系達(dá)15年。水性漆的儲(chǔ)存穩(wěn)定性好,不易變質(zhì)。
水性雙組份環(huán)氧云鐵中間漆以水性環(huán)氧樹脂-聚酰胺為基料,云母氧化鐵(含量≥35%)為中心填料。其中心價(jià)值在于物理屏蔽強(qiáng)化與體系過渡:片狀云鐵定向?qū)盈B形成迷宮式阻隔層,水汽滲透率≤5g/m2·d,耐鹽霧>2500小時(shí);同時(shí)填補(bǔ)富鋅底漆孔隙并封閉鋅鹽,為面漆提供平整基面(打磨性優(yōu))。漆膜層間附著力≥5MPa(拉開法),機(jī)械性能均衡(硬度≥H,抗沖擊40kg·cm)。水性配方VOC≤70g/L,無溶劑風(fēng)險(xiǎn),表干≤1小時(shí),實(shí)干≤24小時(shí),單道厚涂150μm不流掛。大范圍用于船舶、風(fēng)電塔筒等嚴(yán)苛場景,作為連接底漆與面漆的關(guān)鍵屏障,延長配套體系壽命至15年。
水性漆施工環(huán)境友好,減少工人健康風(fēng)險(xiǎn)。武漢水性改性丙烯酸酯面漆 中黃
乘用車水性漆助力汽車制造低耗減排,大幅降低涂裝環(huán)節(jié)的VOCs排放量。在汽車涂裝工藝中,傳統(tǒng)溶劑型涂料的VOCs排放量占整個(gè)汽車生產(chǎn)過程VOCs排放總量的70%以上,而乘用車水性漆以水為分散介質(zhì),溶劑含量極低,在噴涂和干燥過程中,只釋放少量無害的水蒸氣和微量助劑揮發(fā)物。據(jù)統(tǒng)計(jì),使用水性漆替代溶劑型涂料,乘用車涂裝環(huán)節(jié)的VOCs排放量可降低60%-80%。此外,水性漆的涂裝過程能耗也更低,因?yàn)槠涓稍餃囟认鄬?duì)較低,可減少烘干設(shè)備的能源消耗。對(duì)于汽車制造企業(yè)而言,采用乘用車水性漆不只能滿足國家日益嚴(yán)格的環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn),還能降低環(huán)保設(shè)備的投入和運(yùn)行成本,實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益與環(huán)境效益的雙贏。武漢水性改性丙烯酸酯面漆 中黃