3、檢測尺寸公差。測量時應盡量采用直接測量法,因為直接測量法比較簡便,很直觀,無需繁瑣的計算，如測量軸的直徑等。有些尺寸無法直接測量,就需用間接測量,間接測量方法比較麻煩,有時需用繁瑣的函數計算,計算時要細心,不能少一個因素，如測量角度、錐度、孔心距等。當檢查形狀復雜,尺寸較多的零件時,測量前應先列一個清單,對要求的尺寸寫在一邊,實際測量的尺寸在另一邊,按照清單一個尺寸一個尺寸的測量,并將測量結果直接填入實際尺寸一邊。待測量完后,根據清單匯總的尺寸判斷零件合格與否，這樣既不會漏掉一個尺寸,又能保證檢測質量。4、檢測形位公差。按國家標準規定有14種形位公差項目。對于測量形位公差時,要注意應按國家標準或企業標準執行，如軸、長方件要測量直線度，鍵槽要測量其對稱度。三、測量誤差與原因分析測量過程中,影響所得的數據準確性的因素非常多。測量誤差可以分為三大類：隨機誤差、粗大誤差、系統誤差。 選擇我們，選擇成功，讓我們一起打造未來的機械新輝煌。松江區CNC零部件制造

結構設計的重要性機械的結構設計是將機械的構型、設思以及機械系統的運動方案簡圖綜合起來，再具體轉化為具有合理結構的零部件的過程。在機械設計中，結構設計與理論計算一樣占有極其重要的地位。這是由于一臺機械上的所有零件尺寸，只有一小部分是由理論計算決定的，而設計者往往需要根據整機的功能、強度、剛度以及加工性、安裝、調試、維修等方面的要求，進行綜合分析考慮，然后做出判斷，進而確定機械結構中大量的形狀、尺寸以及零件間的相對位置關系。所以說結構設計涉及了許多領域，結構設計具有復雜性綜合性。常熟小型零部件生產我們的機械零部件為您的設備增添了生命力和競爭力。

機械零件。機械零件分為通用零件和零件。機械零件部分介紹的是各類通用零部件，包括連接零件、傳動零件、軸系零部件以及彈簧、機架和導軌等。連接零件有螺紋連接、銷、鍵和花鍵、過盈連接、膠接、焊接和鉚接等。傳動部分有帶傳動、鏈傳動、齒輪傳動、蝸桿傳動、摩擦輪傳動等。軸系部分有軸承和軸的設計，其中軸承有滑動軸承、滾動軸承、空氣軸承、電磁軸承和靜電軸承等。機械零件的設計是針對零件的失效形式來進行的。首先由實踐確定機械零件的失效形式，然后選擇零件的材料和表面處理技術，以抵抗其失效形式，再依據相應的設計理論提出設計準則和設計公式，是設計零件的所有結構尺寸。另一方面，機械零件是物化的產品，其結構設計和制造工藝性設計也是關鍵方面。機械零件的創新設計方法有變結構的設計、組合設計以及采用新原理的設計等。

人們設計、制造、檢測和銷售產品是為了獲取利潤，在向用戶提供使用價值的同時獲得自己勞動應該得到的利潤。勞動創造價值，機械產品的設計終目的就是提供使用價值，同時獲得勞動報酬。因此，價值—功能—原理—結構的產品設計思路認為，在設計產品的初期，設計者思考的不是產品應具有的功能，也必然考慮產品的市場銷售能得到多少利潤。在創新氛圍日益濃厚的21世紀，創新教育與創新實踐是各國教育界特別重視的問題。面對生命科學與技術為的21世紀，機械設計課程面臨新的挑戰。在新的世紀，機械設計教學不應“渴而穿井，斗而鑄錐”，而是應該未雨綢繆、積極面對新的挑戰。本文從當前科技的發展出發，討論機械設計課程面臨的挑戰。零部件精確制勝未來，品質無可比擬，信賴我們！

“作為生產力的一個要素，工程技術把科學原理轉變為改造世界的動力，是科學發現和產業發展聯系的橋梁；是產業、經濟發展與社會進步的強大杠桿。”人類社會已經經歷了三次工業。18世紀的機械工業產生了紡織工業、機械制造業、鐵路運輸業和煤炭工業等；第二次工業中崛起了電力工業、化工工業、冶金工業和汽車工業等；第三次工業催生了電子工業、計算機工業、空間工業、合成材料工業和原子能工業等。機械設計作為機械工程的技術基礎在不斷地更新與發展，機械設計課程的內容與教學方式也隨著新科技的發展而不斷進化，機械設計教學的基本要求就是使得學生獲取機械產品設計的知識、拓展設計能力、提高素質和開啟智慧。創新技術和精湛工藝的結合，打造可靠的機械零部件。浙江零部件制造

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    軸的結構設計的任務，就是對軸進行合理設計，確定全部結構外形及其尺寸。影響軸結構的相關因素有很多，如在機器中軸的安裝位置和要求，軸上零件的裝配方案，軸上作用力和分布情況；軸上零件的相互位置及其固定方式；軸承的類型及其安裝固定方式，軸的加工制造及裝配工藝等要求。設計前有些因素是知道的，有些因素則是在設計過程中逐步確定的。軸的結構設計比較復雜，具有較大的靈活性和多樣性，往往根據具體的工作情況而變化，對軸的結構來說，沒有標準的設計形式。但是在進行軸的結構設計時，不論遇到何種情況，都要滿足下面幾點設計要求：軸和軸上零件有確定的工作位置；軸上的零件便于安裝拆卸和調整；軸的結構設計還要使軸具有良好的加工工藝性。 松江區CNC零部件制造