一起來看看光纖激光切割機和CO2激光切割機的差別就知道了。激光技術在機械方面的應用已經有相當長的時間了,激光技術影響著我們的加工業,技術的發展和新老技術的更換,讓光纖設備逐步成熟起來,并稱為現在非常重要的激光加工設備,它的優勢主要有幾下幾個方面。維護成本低,CO2激光切割機的維護成本較大,耗材耗件較多,對環境的要求較大,溫度、濕度以及粉塵等敏感;光纖激光切割機基本屬于免維護的設備,相對于二氧化碳設備來說能夠在更為惡劣的環境中正常工作,對粉塵、溫度濕度也都有較高的耐性。CO2激光切割機具有自動糾偏功能,確保了切割過程的準確性。東莞DIYCO2激光切割機批發
CO2激光切割機熔化切割的具體描述如下:(1)材料表面在激光束的照射下很快被加熱到燃點溫度,隨之與氧氣發生激烈的燃燒反應,放出大量熱量。在此熱量作用下,材料內部形成充滿蒸汽的小孔,而小孔的周圍為熔融的金屬壁所包圍。(2)顯然,氧化熔化切割過程存在著兩個熱源,即激光照射能和氧與金屬化學反應產生的熱能。據估計,切割鋼時,氧化反應放出的熱量要占到切割所需全部能量的60%左右。很明顯,與惰性氣體比較,使用氧作輔助氣體可獲得較高的切割速度。福建小型CO2激光切割機行價CO2激光切割機具有智能診斷系統,便于CO2激光切割機維護和管理。
CO2激光切割機熔化切割的具體描述如下:(1)燃燒物質轉移成熔渣控制氧和金屬的燃燒速度,同時氧氣擴散通過熔渣到達點火前沿的快慢也對燃燒速度有很大的影響。氧氣流速越高,燃燒化學反應和去除熔渣的速度也越快。當然,氧氣流速不是越高越好,因為流速過快會導致切縫出口處反應產物即金屬氧化物的快速冷卻,這對切割質量也是不利的。(2)在擁有兩個熱源的氧化熔化切割過程中,如果氧的燃燒速度高于激光束的移動速度,割縫顯得寬而粗糙。如果激光束移動的速度比氧的燃燒速度快,則所得切縫狹而光滑。
激光切割的主要工藝:汽化切割,在高功率密度激光束的加熱下,材料表面溫度升至沸點溫度的速度是如此之快,足以避免熱傳導造成的熔化,于是部分材料汽化成蒸汽消失,部分材料作為噴出物從切縫底部被輔助氣體流吹走。一些不能熔化的材料,如木材、碳素材料和某些塑料就是通過這種汽化切割方法切割成形的。汽化切割過程中,蒸汽隨身帶走熔化質點和沖刷碎屑,形成孔洞。汽化過程中,大約40%的材料化作蒸汽消失,而有60%的材料是以熔滴的形式被氣流驅除的。激光切割技術為航空航天領域提供了優良解決方案。
鋁,盡管有高反射率和熱傳導性,厚度6mm以下的鋁材可以切割,這取決于合金類型和激光器能力。當用氧切割時,切割表面粗糙而堅硬。用氮氣時,切割表面平滑。純鋁因為其高純非常難切割,只有在系統上安裝有“反射吸收”裝置的時候才能切割鋁材。否則反射會毀壞光學組件。鈦,鈦板材用氬氣和氮氣作為加工氣體來切割。其它參數可以參考鎳鉻鋼。銅和黃銅,兩種材料都具有高反射率和非常好的熱傳導性。厚度1mm以下的黃銅可以用氮氣切割;厚度2mm以下的銅可以切割,加工氣體必須用氧氣。只有在系統上安裝有“反射吸收”裝置的時候才能切割銅和黃銅。否則反射會毀壞光學組件。激光切割技術為農業機械制造提供了高效解決方案。福建小型CO2激光切割機行價
CO2激光切割機在厚板切割領域具有明顯優勢。東莞DIYCO2激光切割機批發
傳感器是由傳感元件和放大控制部分組成。根據傳感元件的不同跟蹤系統也完全不同,在此,主要有兩種形式的跟蹤系統,一種是電容式傳感器跟蹤系統,又稱非接觸式跟蹤系統。另一種是電感式傳感器跟蹤系統,又稱接觸式跟蹤系統。光束傳輸組件,外光路:折射反射鏡,用于將激光導向所需要的方向。為使光束通路不發生故障,所有反射鏡都要保護罩加以保護,并通入潔凈的正壓保護氣體以保護鏡片不受污染。一套性能良好的透鏡會將一無發散角的光束聚焦成無限小的光斑。一般用5.0英寸焦距的透鏡。7.5英寸透鏡只用于>12mm厚材。東莞DIYCO2激光切割機批發