2.送料電機采用變頻啟動,降低了電機啟動時的震動;在鋼筋對齊時逐漸降低速度,減小鋼筋與擋板的沖擊力??筛鼘R。3、采用液壓缸驅動剪切,特點:同等剪切力下,重量輕,體積?。灰揽坑鸵旱倪B續流動進行傳動。油液有吸振能力,在油路中設置液壓緩沖裝置,故不像機械機構因加工和裝配誤差會引起振動撞擊,使傳動十分平穩,便于實現頻繁的換向。4、采用液壓缸壓緊鋼筋,并帶有導向柱,壓緊力大,平整,保證剪切鋼筋時的穩定性。5液壓剪刀小角度設計,降低了機架剪切時承受的側向力,提高了使用壽命;剪刀固定架,剛性足,整體性好;導向采用柔性材料,并設有調節結構,可有效防止存在阻礙點時對剪刀固定架的沖擊。6.液壓剪前設置了剪體輥道,靠近剪刀的一端配有兩個氣缸,控制輥道升降,剪切鋼筋時,可與液壓缸剪切同步運動,保證了鋼筋送料端在剪切時不會變形。7.剪后輥道采用絲桿升降電機整體驅動,調整尺寸準、快速、方便。8.剪后輥道卸料桿分為三段設計,可根據不同鋼筋長度滿足單獨工作、配合工作、同時工作的需求,可節省用氣量,提高響應速度。9.整機原材料都經過大型拋丸機設備進行拋丸打磨、噴砂、底漆、面漆工藝,限度延長了設備的使用壽命。雙料倉三級階梯儲料架,可滿足多種規格鋼筋的放置。寧夏鋼筋剪切鋼筋剪切生產線好不好用
紅色指示燈亮,說明光電開關與反射板之間的位置不對應,或者光電開關損壞。所以,應定期檢查光電開關的好壞,以保證設備的正常工作。6、在定尺板氣缸上安裝有檢測定尺板抬起與放下的磁性開關,應定期檢查這些開關,檢查辦法很簡單,當定尺板處于放下狀態時,氣缸下側開關上的指示燈應是亮的,當定尺板處于抬起狀態時,氣缸上側開關上的指示燈應是亮的,如果不亮,說明開關已損壞。當設備工作時會產生振動,時間長極易使這些開關的螺絲松動,當開關不能正常工作時,n設備動作將不正常。1、在剪切機上安裝有一個作為剪切電機到位的接近開關,此開關功能一是使剪切電機剪切結束后停下來,二是給下面的動作發一個信號,當此開5、關損壞或檢測距離不夠時,下面的動作將無法實現。所以要經常檢查這些開關。檢查辦法很簡單,當剪切結束后,此開關尾部的紅色指示燈應是亮的,當剪切時此開關的指示燈應不亮,如果常亮說明開關已損壞,如果剪切結束后也不亮,說明檢測距離太長,檢測不到,因為剪切機剪切時會產生很大的振動,極易造成開關松動,所以應經常檢查此開關的狀態。2、在左/右翻料裝置上共安裝八個接近開關,這些開關是檢測翻料裝置是否到位的。當這些開關損壞時。貴州生產鋼筋剪切生產線有哪些該設備采用PLC加變頻器、伺服驅動控制+液壓剪切系統;
9.操作中注意檢查油水分離器的過濾情況,油位不得低于其下限;水位不得高于其上限,并及時將水放掉。10.注意觀察空壓機氣泵壓力開關工作是否正常,如有異常及時排除。11.工作結束,關閉總電源和系統電源,清理設備的鐵屑、灰塵,成品料、余料、廢料歸類規范放置,清理工作場所。該設備通過其的拉入式進料剪切系統,與國內其他移動式數控棒材剪切線相比,無論是喂料還是棒材鋼筋的剪切都更加快速和高效。目前Metax自行式棒材剪切生產線配備了一套新型的液壓系統,目前我公司的數控棒材剪切線具備以下優點:1.與之前的老款設備相比可節省80%的能源.新款設備配別了賀德克公司提供的的液壓系統。該系統配備伺服控制的變速液壓泵,雙泵方案。只有當設備工作時,液壓系統才啟動,這時才會產生能源消耗。這樣能量消耗就從以前的22千瓦降低到約4千瓦的平均能耗。這就意味著能量消耗降低了約80%。.2.剪切時間更短通過全新升級的軟件,控制技術以及新款伺服液壓系統的配合,使得剪切沖程會根據鋼筋直徑的不同而自動調整。這就意味著針對每一種鋼筋直徑,會自動分配一個相應的短的剪切沖程。從而剪切周期縮短,相同時間內的剪切次數增加。3.測量精度提高4.噪音低當設備停止工作時。
生產效率大幅度提高的同時安全生產得到保障。其他說明型號YGTS32-120YGTS32-150YGTS32-300YGTS32-500剪切刀0刀口寬度200-650剪切頻率10-14輥道輸送速度40-90剪切長度原料大長度12效率倍增系統雙層排料喂料系統,生產效率提高40%以上精度高鋼筋切斷采用強擋板設計,切斷精度高自動定位設定好剪切長度后,設備自動到達設定長度剪切操作方便生產數據通過操作臺集中輸入,方便快捷手動控制小批量生產時可選擇手動控制,長度通過顯示屏自動顯示,方便快捷.定尺系統主機和定尺擋板組合定位方式,定位速度快,精度高.成品收集多種成品收集方式,可方便的向下級加工設備送料,降低起重設備工作量,提高生產效率.原料存儲根據客戶的不同需求,選擇不同形式的存儲方式降噪設計*特的降噪措施,降噪xian著,效果好.統計功能具備自動統計功能,可根據客戶需要任意查詢日,月,年產量,自動生產日,月,年報表.可視化故障報警設備具有自診斷系統,可視化故障報警,提高維修保養效率.主機自動潤滑系統集成式自動潤滑系統,自動設置潤滑量,保證主機良好的工作狀態,延長設備的使用壽命,降低損耗觸摸屏TFT觸摸屏,友好的界面,便捷的操作.PLC控制系統采用****,性能穩定,環境適應性強,可擴展性強氣缸全部采用****氣缸。采用大長度的刀片,斜刀口設計,確保可同時切斷多根鋼筋。
一、設備簡介1.數控鋼筋剪切生產線又名棒材鋼筋剪切生產線,數控液壓鋼筋剪切線,是我司引進歐洲設計理念,結合國內鋼筋實際加工情況而研發,生產的一種大型智能鋼筋剪切設備,用于實現對棒材鋼筋的全自動,不間斷,機械化,流水化剪切加工。2.該款數控鋼筋剪切線通過變頻電機驅動絲杠機構來調整剪切刀口與定位擋板之間的距離;采用編碼器測量,定尺精度高,可達±2mm,可剪切各種長度的鋼筋;各部位采用了可調節地腳板設計,可適應不同高度地面。二、設備優勢我司生產的數控鋼筋剪切線特點如下:1.通過伺服電機驅動絲杠機構來調整剪切刀口與定位擋板之間的距離,采用編碼器測量,定尺精度高,可達±2mm,可剪切各種長度的鋼筋。2.創新設計動刀片采用斜刀口設計,與其他廠家同樣噸位的液壓剪相比較剪切能力增加1/3**提高了工作效率。3.采用液壓剪切方式,體積小、剪切力大、產量高,與一些廠家的機械沖剪方式相比,具有噪音低,使用壽命長,設備運行穩定等特點;與此同時鋼筋采用油缸壓料,壓力大,剪切時,鋼筋不會轉動,鋼筋切頭均勻。4.液壓系統采用新型低音華德液壓閥系統,油箱經過特殊處理,**降低了卡閥堵塞問題。5.液壓系統全新設計。適用于規格多、大批量的鋼筋任意設置長度剪切加工,實現連續高效生產;陜西數控智能鋼筋剪切生產線哪家強
?3級成品存儲機構, 方便多品種成品收集。寧夏鋼筋剪切鋼筋剪切生產線好不好用
引出的zhuan用閥門,排放掉罐中積存的冷凝水,放掉的水要用容器收集起來放到生產區域之外。處理油污或稀釋劑時要戴合適的手套,仔細清潔被潤滑油弄臟的表面或地面。剪切機上的襯板與上刀框架、偏心軸與銅滑塊的潤滑(每4個工作時)其他帶座軸承,鏈條等部位用壓注油qiang注油。所有的設備進行一次大檢修(每1000小時)擠壓注油qiang時要緩慢。、電控系統的保3、養1、電控柜內外要保持清潔。因為電控柜內線端子,繼電器觸點,接插元件特別多,因此要特別注意防止灰塵和腐蝕性氣體的侵蝕。2、電控柜內要保持干燥。潮氣會降低導線之間,元件管腳之間及它們與底板之間的絕緣程度。尤其要防止水濺到電氣元件或接點處,以免引起短路或元件損壞故障。3、經常檢查輸入及輸出端子的牢固程度,如發現松動,及時緊固好。4、經常檢查電磁接觸器點的燒損情況,燒損嚴重的要及時更換。5、經常檢查光電開關,因為這種光電開關是帶反射板的當光電開關與反射板之間的位置由于受到外力作用而變化時,就會造成設備動作不正確。檢查辦法很簡單,當設備上電后,觀點開關尾部的綠色指示燈應該是亮的,紅色指示燈是不亮的,當有物體經過時,紅色指示4、燈亮,說明檢測到物體,但沒有物體經過時。寧夏鋼筋剪切鋼筋剪切生產線好不好用