案例工程簡介：1、基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式：人工挖孔樁、長螺旋挖孔樁、基礎(chǔ)、條形基礎(chǔ)、承臺基礎(chǔ)。2、主體結(jié)構(gòu)形式：框架結(jié)構(gòu)、鋼混結(jié)構(gòu)。3、孔樁部分：長螺旋樁及人工挖孔樁樁身鋼筋采用焊接。4、基礎(chǔ)及主體部分：φ16及以上的鋼筋使用機械連接，直徑小于16的使用綁扎搭接。01、基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎1、基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎施工流程：1）在底板鋼筋綁扎前，先按照設(shè)計要求鋼筋間距，算出底板需用的鋼筋，根數(shù)，在墊層上放出底板鋼筋擺放的位置線，（包括地梁鋼筋位置線）和墻柱插筋位置線。2）承臺鋼筋綁扎先鋪底板下層鋼筋。喜歡一個人根據(jù)設(shè)計和規(guī)范要求，決定下層鋼筋哪個方向鋼筋在下面，參照16G101-1第66-70頁安裝，綁完下層鋼筋后，按間距左右設(shè)置鋼筋馬凳，馬凳及附加鋼筋應支設(shè)在下層鋼筋網(wǎng)上，不得直接落在保護層，在馬凳上擺放縱橫兩個方向定位鋼筋，鋼筋上下次序及綁扣方法同底板下層鋼筋。馬凳高度H=承臺高—混凝土保護層厚—上層雙向鋼筋直徑—下部鋼筋單向鋼筋直徑，樁承臺采用下圖的鋼筋馬凳）間距800mm左右設(shè)置,如下圖：馬鐙使用14的鋼筋進行加工2、基礎(chǔ)底板綁扎方法在綁底板的同時做好底板梁的綁扎，即先先綁東西向后綁南北向的方法排列鋼筋。其接頭位置“下層鐵在跨中。自動調(diào)節(jié)調(diào)直輪，無需手動調(diào)節(jié)；重慶雙線全自動彎箍機生產(chǎn)廠家

有實力的施工企業(yè)會有專業(yè)的管理人員管理鋼筋工程，可以與分包鋼筋放樣人協(xié)商計算出來看哪種方法合理適用。梁鋼筋直徑≥16mm宜使用直螺紋連接，但是考慮到施工方便問題，非框架梁鋼筋不密集的受力鋼筋采用綁扎節(jié)省人工，套絲連接時空間限制操作難，多綁扎幾道箍筋采用綁扎接頭施工更方便。梁筋與柱子鋼筋穿插密集區(qū)域且鋼筋直徑大的節(jié)點，采用綁扎接頭會影響到工程質(zhì)量。班組承包人希望怎么省事少浪費人工就怎么做，但總承包方可用合同約定鋼筋損耗量，超出后做處罰扣款，這樣管理成本就能降低下來。基礎(chǔ)梁一般情況是多跨較長的構(gòu)件，需要考慮機械連接接頭，盡量不要出現(xiàn)綁扎接頭，只要符合圖集、圖紙要求和人工運輸方便條件下，鋼筋直徑≥16mm采用機械連接成本是低的。基礎(chǔ)梁頂部受力鋼筋在支座處互錨，但是有支座的地方柱插筋密集區(qū)域，施工難度很大，鋼筋放樣人當然不用采用這種互錨形式了，這個部位不用再考慮分包浪費再去管理的事了。板類構(gòu)件一般都是直徑較小的鋼筋，鋼筋直徑≥16mm的用量很少，所以不考慮機械連接情況了。采用綁扎接頭要考慮板下筋支座處互錨或通長的情況，盤條鋼筋是能通則通，減少接頭會降低成本，定尺鋼筋要考慮開間尺寸是否符合定尺長度。內(nèi)蒙固特機械數(shù)控全自動彎箍機維修電話氣動觀察門設(shè)計，方便、快捷、安全。

我們知道箍筋以規(guī)格@間距的形式來表達的（例C8@200），那么箍筋的根數(shù)又如何確定呢？要想計算出箍筋的根數(shù)，首先需要了解箍筋的起步距離。在16G101-3P66中明確基礎(chǔ)錨固區(qū)箍筋加密區(qū)起步距離為100mm，基礎(chǔ)上表面的箍筋起步距離為50mm。以及針對16G101進行深化的18G901-1P2~10中明確指出層間構(gòu)造箍筋起步距離為50mm。根據(jù)兩本圖集，能得到一個結(jié)論：基礎(chǔ)錨固區(qū)箍筋起步距離為100mm，其余部位起步距離均為50mm。（16G101）(18G901-1)箍筋加密起步距離明確了以后，就來看箍筋的加密相關(guān)要求：1.基礎(chǔ)錨固區(qū)的箍筋在16G101-3P66，我們來關(guān)注(a)(b)這兩個大樣，比較后發(fā)現(xiàn)兩者的基礎(chǔ)高度滿足直錨，不同的是保護層與5d的大小關(guān)系。再根據(jù)圖片上的小字可以知道，保護層厚度變化也就導致了錨固區(qū)的箍筋有了變化：①當保護層厚度＞5d時，要求間距≤500mm，且不少于兩道矩形封閉箍筋（非復合箍）。非復合箍是指只有箍外側(cè)的閉合箍（2*2肢箍）。②當保護層厚度≤5d時，錨固區(qū)橫向非復合箍直徑≥D/4；其中d為縱筋大直徑，間距=min（5d，100），其中d為縱筋小直徑。這就是基礎(chǔ)錨固區(qū)的箍筋的內(nèi)容，講完了基礎(chǔ)錨固區(qū)的箍筋，我們就跟著柱的構(gòu)造往上走，看看層間構(gòu)造里的箍筋有什么要求。

上下以及更換芯軸大小。2.快速剪切機構(gòu)本站主要負責鋼筋成型后的剪切動作。由馬達和氣動剎車離合構(gòu)成。在得到剪切信號后瞬間完成剪切動作。動作方便快捷。3.垂直整直機構(gòu)本站主要是調(diào)整鋼筋的垂直方向直線度。采用的是對輥式的調(diào)直方式。只需調(diào)整各組滾輪的深淺程度，就可以很方便的調(diào)直鋼筋的垂直方向。4.自動送料機構(gòu)本站主要負責鋼筋在彎箍過程中的送線動作。由伺服馬達帶動兩組滾輪完成送線的動作。動作準確而快捷。5.水平整直機構(gòu)本站主要是調(diào)整鋼筋的水平方向直線度。本機構(gòu)配有自動入料裝置，由汽缸缸來壓緊滾輪的前進和后退，主動滾輪由電機驅(qū)動，該電機的作用帶動鋼筋入料。6.放線架放線架作用是存放待加工的線材。分為標準型和加重型兩種：標準型：放線架總高1600MM，中心直徑為400MM外圓為1600MM,，可存放500公斤線材。7.整機操作臺本機控制臺，由CNC系統(tǒng)和按鈕開關(guān)組成。CNC系統(tǒng)具有自動生成圖形，計數(shù)等功能操作界面圖形化更加直觀，人性化易操作。自動識別故障和報警功能可以使你更加方便快捷的維護設(shè)備。本操作臺的尺寸為L900*T400*W800。遠程系統(tǒng)診斷，保養(yǎng)檢修更智能。

但也不可避免要在梁上開洞，補救措施就是對洞口進行加強。7、梁接頭沒有設(shè)置在受力較小處（上部縱筋為跨中三分之一區(qū)域），而是設(shè)在受力大處。有的把梁上部鋼筋設(shè)在梁支座處或附近。8、屋面梁上部縱筋彎曲內(nèi)徑不符合規(guī)范，規(guī)范要求>6d,8d，不過，這個一般是做不到。9、吊筋按次梁高度施工，應該是按主梁高度施工。8、梁墊塊做法不對，有摁墊塊強度不夠而粉碎，導致梁直接與模板接觸，露筋無疑。有的用橫筋直接支承在板上。10、梁拉筋漏放或斜放，有的沒綁扎，起不到拉筋作用。11、梁二排鋼筋位置不對，離梁頂距離過大，起不到受力作用。12、梁上部鋼筋采用綁扎接頭卻未在接頭位置加密箍筋，按規(guī)范要求在接頭位置設(shè)置橫向箍筋，間距為min(5d,100)，實際是很難做到，如果按規(guī)范做，幾乎變成全加密。梁縱筋好采用機械連接或焊接（非電渣壓力焊），這樣，就不需要對接頭進行箍筋加密了。13、梁上部鋼筋間距過密，混凝土澆筑困難。14、幾個方向梁相交重疊，梁上部鋼筋無保護層甚至超過梁高度，這種情況可以把次梁上部縱筋放在主梁上部縱筋之下解決之。15、非框架梁是非抗震，其箍筋無需彎成135度，平直段也無需10d。如果非框架梁設(shè)計是按非抗震考慮，其箍筋的彎鉤可做成90度。內(nèi)存400多種圖形，一鍵選取加工圖形；內(nèi)蒙全自動數(shù)控鋼筋全自動彎箍機維修電話

氣動元件采用亞德客、億太諾，確保使用壽命。重慶雙線全自動彎箍機生產(chǎn)廠家

拉筋間距小于600符合要求3梁主受力筋安裝質(zhì)量標準及通病防治質(zhì)量通病：①梁底、面筋間距不符合小凈距要求，或鋼筋間距大小不一較混亂，有二排或多排的鋼筋排距不合要求（下掉到梁中或上下排靠得太緊）。②梁鋼筋骨架不順直，梁主受力鋼筋不到位、有效受力截面減小。③梁支座負筋在節(jié)點處斷開，未采用通長鋼筋，而以綁扎搭接的方式安裝。④主、次梁鋼筋位置不正確。梁中間兩條鋼筋靠在一起，凈距不符合要求梁底二排筋距離底筋間距太大主次梁相交處，次梁鋼筋放置在主梁鋼筋下面，安裝位置不符合要求梁主受力筋偏位、安裝不到位，不符合要求，梁的有效受力截面變小梁鋼筋安裝不到位，偏位嚴重梁支座負筋在節(jié)點處斷開、采取綁扎搭接方式，不符合要求次梁鋼筋錯放在主梁面筋下，節(jié)點兩側(cè)附加箍筋未按要求，節(jié)點區(qū)域主梁內(nèi)未正常配箍梁柱節(jié)點處梁鋼筋間距不合要求，鋼筋位置不符合要求防治措施：①在鋼筋綁扎前應核對受力鋼筋，以免下料錯誤或安裝錯誤。②在梁柱或梁墻節(jié)點部位，要合理調(diào)整鋼筋位置，以免梁鋼筋與墻柱鋼筋相碰導致鋼筋不能正確就位。③梁板鋼筋安裝時，應先放置主梁鋼筋，待主梁鋼筋骨架綁扎好后再放置次梁鋼筋并放置在主梁鋼筋之上。重慶雙線全自動彎箍機生產(chǎn)廠家