磁力泵常見故障，及如何解決磁力泵軸承損壞磁力泵的軸承采用的材料是高密度碳，如遇泵斷水或泵內有雜質，就會造成軸承的損壞。圓筒形聯軸器內外磁轉子間的同軸度要求若得不到保證，也會直接影響軸承的壽命。磁力泵揚程不足造成這種故障的原因有:輸送介質內有空氣，葉輪損壞，轉速不夠，輸送液體的比重過大，流量過大。磁力泵流量不足造成流量不足的主要原因有:葉輪損壞，轉速不夠，揚程過高，管內有雜物堵塞等。磁力泵打不出液體磁力泵打不出液體是泵**易出現的故障，其原因也較多。首先應檢查泵的吸入管路是否有漏氣的地方，檢查吸入管內空氣是否排出，泵內灌注的液體量是否足夠，吸人管內是否有雜物堵塞，還應查一查泵是否反轉(尤其是在換過電機后或供電線路檢修過后)，還應注意泵的吸上高度是否太高。泵軸折斷磁力泵的泵軸采用的材料是99%的氧化鋁瓷，泵軸折斷的主要原因是，因為泵空運轉，軸承干磨而將軸扭斷。拆開泵檢查時可看到軸承已磨損嚴重預防泵折斷的主要辦法是避免泵的空運轉。通過以上檢查若仍不能解決，可將磁力泵拆開檢查，看泵軸是否折斷，還應檢查泵的動環，靜環是否完好，整個轉子可否少量軸向移動。若軸向移動困難。防止晶間腐蝕的措施是：對不銹鋼進行退火處理，或采用**碳不銹鋼（C＜0.03%）。江蘇磁力泵品質好

高溫/低溫磁力泵如何選擇？

      高溫磁力泵選擇要點

      內外磁鐵材質和散熱設計普通高溫磁力泵用的內外磁鋼耐溫不超過120度，溫度過高容易導致消磁，使泵無法正常工作。

      一般的不銹鋼磁力泵都是耐高溫的，但介質達到120度以上的用戶注意了，普通的不銹鋼是高溫時，內外磁容易消磁，散熱效果不好，使用問題很讓人***。

      質量耐高溫型不銹鋼磁力泵的內外磁用的是釤鈷高溫磁鐵，釤鈷一般用在高溫,需要高耐久的場合不會出現消磁的現象。

      很多用戶都在問，你家泵可以達到200度嗎？那請問他們的泵是用什么材質做的。

重慶化工磁力泵磁力泵晶間腐蝕對不銹鋼材料的腐蝕性極大。發生晶間腐蝕的材料，其強度及塑性幾乎完全喪失。

      磁力泵主要依靠磁力傳動，外磁套在電機上，電機轉動帶動外磁轉動，依靠磁扭矩帶動內磁轉子，使葉輪轉動，產生離心力將液體甩出，那如果加強套采用不銹鋼材質，在外磁與內磁產生磁扭矩時，也會有磁渦流，使不銹鋼件發熱。

      所以，磁力泵目前比較好的加強套就是采用炭纖維增強塑料，PEEK材質，很多人說PEEK的加強套網上說耐壓3兆帕是吹牛，小編自己親自做過實驗，耐壓3.3兆帕，所以說目前是小編看到的比較好的磁力泵加強套了，不論從耐壓性還是實用性來說。

      ***就是磁鋼，也是**重要的一點，既然說了是磁力傳動，那肯定要選擇好一點的磁鋼了，使用壽命長，使用性能穩定。

      市場上常見的永磁體分為兩大類：

     ***,稀土永磁材料（釹鐵硼Nd2Fe14B）、釤鈷(SmCo)、釹鎳鈷（NdNiCO）。

      第二大類就是鐵氧體永磁材料（Ferrite），

      其中燒結釹鐵硼永磁材料按磁極化強度矯頑力大小分為低矯頑力N，中等矯頑力M，高矯頑力H，特高矯頑力SH，超高矯頑力UH，極高矯頑力EH六類產品，排號從N35—N52,N35M—N50M，N30H—N48H,N30SH—N45SH，N28UH—N35UH,N28EH—N35EH每類產品按比較大磁能積大小劃分若干個牌號。

介質對金屬磁力泵的八大注意事項： 

  （5）縫隙腐蝕

  縫隙腐蝕是一種局部腐蝕，指縫隙中充滿腐蝕性液體后，由于縫隙中含氧量下降和（或）PH降低導致金屬鈍化膜的局部破壞而引起的腐蝕。不銹鋼在CL￣溶液中經常發生縫隙腐蝕。

  縫隙腐蝕和點腐蝕在形成機理上很相似。兩者均是由CL￣的作用及鈍化膜的局部破壞而引起的。隨著CL￣含量的增加及溫度的上升，縫隙腐蝕發生的可能性增大。

  采用Cr、Mo含量高的金屬可防止或降低縫隙腐蝕發生。

  （6）應力腐蝕

  應力腐蝕是指應力和腐蝕環境共同作用下引起的一種局部腐蝕。

  奧氏體Cr―Ni鋼在CL￣介質中較易發生應力腐蝕。隨著CL￣含量、溫度和應力的上升，越易發生應力腐蝕。一般70~80℃以下不發生應力腐蝕。

  防止應力腐蝕的措施是采用高Ni含量（Ni為25%~30%）的奧氏體Cr―Ni鋼。 選用高電阻率、**度的非金屬材料制作隔離套，在降低渦流方面效果十分明顯。 3.冷卻潤滑液流量的控制。

磁力傳動有兩種結構形式。

(1) 圓盤形磁力聯軸器

圓盤形磁力聯軸器由兩個面對面的環形磁體及其中間的隔離套組成。兩磁體之間會產生較大的軸向力，必須采用平衡軸向力的措施和加厚隔離套，否則會使隔離套變形以至于損壞。

(2) 圓筒形磁力聯軸器

圓筒形磁力聯軸器沒有軸向力。圓筒形磁力聯軸器由內外轉子組成。內外轉子的基體由能被磁化的普通鋼材制造。在內轉子的外圓面和外轉子的內圓面的平行軸線方向緊密排列多塊永磁體，形成“組合拉推磁路”。理論和實踐證明，這種圓筒形的“組合拉推磁路”在相同的磁路參數下，單位磁體積能夠獲得較大的傳動力矩，約是傳統分散型磁路的4倍。

磁力驅動泵雖然和離心泵的基礎上制造而來，但相對而言卻結構更加復雜，同樣磁力驅動泵的使用場景也更加多樣化。 由于工程陶瓷具有很好的耐熱、耐腐蝕、耐摩擦性能，所以磁力泵的滑動軸承多采用工程陶瓷制作。靜安區 ZCQ型自磁力泵磁力泵

電化學腐蝕是指金屬間電極電位的差異，使得異類金屬的接觸表面形成電池，陽極金屬產生腐蝕的電化學過程。江蘇磁力泵品質好

介質對金屬磁力泵的八大注意事項：

       輸送的介質對金屬磁力泵材料的腐蝕主要有以下八種：電化學腐蝕、均勻腐蝕、晶間腐蝕、點腐蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕、磨損腐蝕、汽蝕腐蝕。

  （1）電化學腐蝕

  電化學腐蝕是指由于金屬間電極電位的差異，使得異類金屬的接觸表面形成電池，從而使陽極金屬產生腐蝕的電化學過程。

  防止電化學腐蝕的措施：一是泵的流道比較好采用相同的金屬材料；二是采用犧牲陽極，對陰極金屬進行保護等措施。

  （2）均勻腐蝕

  均勻腐蝕指腐蝕性液體接觸金屬表面時，整個金屬表面發生均勻的化學腐蝕。這是腐蝕形式中最常見的，同時也是危害性**小的一種腐蝕形式。

  防止均勻腐蝕的措施是：采取合適的材料（包括非金屬），在泵設計時考慮足夠的腐蝕裕量。

  （3）晶間腐蝕

  晶間腐蝕是一種局部腐蝕，主要是指不銹鋼晶粒之間析出碳化鉻的現象。晶間腐蝕對不銹鋼材料的腐蝕性極大。發生晶間腐蝕的材料，其強度及塑性幾乎完全喪失。

  防止晶間腐蝕的措施是：對不銹鋼進行退火處理，或采用**碳不銹鋼（C＜0.03%）。

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