重油短程蒸餾(分子蒸餾)連續(xù)生產(chǎn)工藝
重油分子短程蒸餾(分子蒸餾)連續(xù)生產(chǎn)工藝,其步驟是將重油原料,如為渣油、蠟油、油漿、燃料油等經(jīng)預處理;將原料油預熱,在脫氣干燥塔中,脫出水分和溶解性氣體,將原料油繼續(xù)加熱,入精餾塔,脫出輕質(zhì)油。然后將原料入一級短程蒸餾器,用導熱油將原料油加熱。切割分離出一級輕相油和一級重相油。一級輕相油入二級短程蒸餾器,將一級輕相油分離獲得2#混合芳烴油和3#混合芳烴油產(chǎn)品;一級重相油入二級短程蒸餾器,并加熱,將一級重相油分離獲得4#混合芳烴油和殘液超重芳烴產(chǎn)品。采取上述生產(chǎn)工藝與常規(guī)蒸餾相比操作溫度低、蒸餾壓強低、受熱時間短、分離程度高、場地和設(shè)備投資較少等。
生物柴油減壓精餾出料的難題,海德爾泵業(yè)技術(shù)專業(yè)。分子蒸餾設(shè)備選用減壓蒸餾出料泵品質(zhì)好
滄州海德爾泵業(yè)有限公司為香精香料生產(chǎn)設(shè)備配套真空出料齒輪泵,我們生產(chǎn)的HVP系列真空出料齒輪泵專業(yè)用于減壓蒸餾、分子蒸餾設(shè)備的真空出料,真空能力強。HVP型真空出料泵效果很好。
HVP型真空出料齒輪泵出色的真空抽出能力,為解決香精香料生產(chǎn)中減壓蒸餾出料提供了很好的保證。
滄州海德爾泵業(yè)有限公司是具有開發(fā)研制各種工業(yè)泵產(chǎn)品的專業(yè)廠家。公司集生產(chǎn)、銷售、服務于一體,以研發(fā)、生產(chǎn)優(yōu)良的工業(yè)泵產(chǎn)品為己任。公司以完善的質(zhì)量體系,高素質(zhì)的研發(fā)團隊,完整的技術(shù)工人隊伍,精良的制造設(shè)備為產(chǎn)品質(zhì)量提供了有力的保障,并贏得了客戶的信任。
滄州海德爾泵業(yè)有限公司主要產(chǎn)品有旋盤泵、紙漿泵、漿料泵,化工流程泵,石油化工泵,食品泵、衛(wèi)生泵、無剪切泵、渣漿泵、雜質(zhì)泵、排污泵、海德爾齒輪泵、真空出料齒輪泵、減壓蒸餾齒輪泵、分子蒸餾齒輪泵、齒輪泵,磁力齒輪泵, 磁力驅(qū)動齒輪泵,不銹鋼齒輪泵, 齒輪油泵,圓弧齒輪泵,圓弧齒輪油泵,高真空齒輪泵,內(nèi)嚙合轉(zhuǎn)子泵, 高粘度轉(zhuǎn)子泵、離心泵,離心油泵, 自吸式離心油泵, 離心式高溫導熱油泵,風冷式離心熱油泵等工業(yè)泵產(chǎn)品,并廣泛應用于石油、化工、船舶、電力、糧油、食品、醫(yī)療、建材、冶金及**科研等行業(yè)。 用于廢油處理行業(yè)減壓蒸餾出料泵專業(yè)制造減壓蒸餾工藝精餾塔真空出料選什么泵比較好?滄州海德爾泵業(yè)生產(chǎn)的HVP型真空出料泵能圓滿解決。
真空出料齒輪泵是采用軸流離心泵與齒輪泵相組合的結(jié)構(gòu),用軸流離心結(jié)構(gòu)以提高齒輪泵的真空吸入能力。適合于短程蒸餾及減壓蒸餾等工藝流程中的高真空抽出。適用于生物制藥、糧油加工、潤滑油蒸餾再生、磷脂加工、深海魚油加工等行業(yè)。
減壓蒸餾是什么原理?
對于兩種沸點相近的液體,采用這種方法分離可以嗎?換句話說,降溫對不同物質(zhì)沸點的影響有很大差別嗎,這種差別取決于什么條件,倘若這個假設(shè)成立,對于沸點分別為80和85度的物質(zhì),一減壓,其中一種變?yōu)?0度,而另一種不變,是不就達到分離的目的?滿意答案liuhua80采納率:57%12級 2013.04.06 液體的沸點,是指它的飽和蒸氣壓等于外界壓力時的溫度,因此液體的沸點是隨外界壓力的變化而變化的,如果借助于真空泵降低系統(tǒng)內(nèi)壓力,就可以降低液體的沸點,這便是減壓蒸餾操作的理論依據(jù)。 減壓蒸餾是分離和提純有機化合物的常用方法之一,它特別適用于那些在常壓蒸餾時未達沸點即已受熱分解、氧化或聚合的物質(zhì)
減壓蒸餾設(shè)備怎么解決真空出料問題?
HVP型真空出料齒輪泵應用范圍
HVP型真空出料齒輪泵廣泛應用于石油、精細化工、日用化工、生物制劑、生物制藥、糧油、醫(yī)藥等行業(yè),適用于在短程蒸餾、分子蒸餾、減壓蒸餾工藝中真空塔釜的高溫高真空狀態(tài)下物料抽出。
在石油化工行業(yè)中如:石油產(chǎn)品精餾、石油樹脂生產(chǎn)、廢潤滑油再生、廢柴油再生;
在精細化工行業(yè)中:香精香料生產(chǎn)、魚油深加工生產(chǎn)、粗甘油加工、精甘油加工;
在生物化學行業(yè):生物制劑生產(chǎn)、生物制藥生產(chǎn)、醫(yī)藥制劑生產(chǎn)、生物柴油生產(chǎn);
在日用化工行業(yè):羊毛脂生產(chǎn)的減壓蒸餾泵; HVP型減壓蒸餾齒輪泵是為滿足高真空條件下的出料要求而設(shè)計的。泵的真空抽出能力更強,在極限真空條件,泵的真空抽出能力也非常強。
減壓蒸餾的意義?
減壓蒸餾可以降低蒸餾溫度減少高溫造成的副反應和物質(zhì)的分解、以及能量消耗。 廢油再生處理蒸餾出料選用什么泵?滄州海德爾泵業(yè)生產(chǎn)的HVP新高真空出料泵完全能滿足。
減壓蒸餾技術(shù)的要點在哪里?
1、減壓蒸餾技術(shù)的生產(chǎn)原理
苯類有機化合物的提取,需要將苯類物質(zhì)與水加以分離,因此粗苯的生產(chǎn)多采用蒸餾技術(shù)來實現(xiàn)。其主要生產(chǎn)設(shè)備為脫苯塔,首先要將含苯的液體進行加熱,讓含苯液體變?yōu)檎羝螒B(tài),蒸汽通過脫苯塔頂部被傳送出來,通過冷卻將苯類物質(zhì)與水分離,分離出的粗苯通過回流槽輸送到罐體中保存。這個分離工作就是將蒸餾處理后的粗苯在此送回脫苯塔,進行二次蒸餾,進而提高粗苯的純度,精煉,進而完成整個生產(chǎn)流程。
2、脫苯塔壓力檢測方面的研究
2.1 粗苯生產(chǎn)中應用減壓蒸餾技術(shù),有利于降低生產(chǎn)成本。在目前的粗苯生產(chǎn)工作中,減壓蒸餾技術(shù)已經(jīng)被應用,但是應用中也遇到了一些技術(shù)問題,其中對脫苯塔內(nèi)的壓力檢測是一項難點。一些使用減壓蒸餾技術(shù)進行粗苯生產(chǎn)的企業(yè),在對脫苯塔內(nèi)壓力檢測使用是導壓管冷凝液隔離的方法,這種方法是利用導壓管的高度滯留一部分冷凝液,通過這種方式隔離高溫蒸汽,再通過測試這一部分冷凝液的壓力進行塔內(nèi)壓力的計算,**終得出脫苯塔內(nèi)部壓力數(shù)值。但是由于脫苯塔內(nèi)的有機物質(zhì)并不單一,可能存在粗苯、貧油、富油等物質(zhì),而這些物質(zhì)的密度不同,這就讓通過冷凝液壓力進行塔內(nèi)壓力的計算方法變得不準確。 魚油精煉工藝精餾真空出料選什么泵?HVP型減壓蒸餾出料泵獨特的設(shè)計,困擾蒸餾出料的難題解決了。淄博減壓蒸餾出料泵非常適合
困擾分子蒸餾工藝真空出料的難題,HVP型減壓蒸餾出料泵由滄州壞的而泵業(yè)開發(fā)設(shè)計,專業(yè)解決真空出料難題。分子蒸餾設(shè)備選用減壓蒸餾出料泵品質(zhì)好
真空出料泵解決生物柴油精煉蒸餾出料難題,滄州海德爾泵業(yè)有限公司為客戶提供好的產(chǎn)品和服務!
HVP型真空出料齒輪泵廣泛應用于石油、精細化工、日用化工、生物制劑、生物制藥、糧油、醫(yī)藥等行業(yè),適用于在短程蒸餾、分子蒸餾、減壓蒸餾工藝中真空塔釜的高溫高真空狀態(tài)下物料抽出。
在石油化工行業(yè)中如:石油產(chǎn)品精餾、石油樹脂生產(chǎn)、廢潤滑油再生、廢柴油再生;
在精細化工行業(yè)中:香精香料生產(chǎn)、魚油深加工生產(chǎn)、粗甘油加工、精甘油加工;
在生物化學行業(yè):生物制劑生產(chǎn)、生物制藥生產(chǎn)、醫(yī)藥制劑生產(chǎn)、生物柴油生產(chǎn);
在日用化工行業(yè):羊毛脂生產(chǎn)的減壓蒸餾泵。
分子蒸餾設(shè)備選用減壓蒸餾出料泵品質(zhì)好泵作為一種使液體能量增值的流體機械產(chǎn)品,廣泛應用于國民經(jīng)濟建設(shè)中的各個領(lǐng)域,在眾多的泵類產(chǎn)品中,化工泵占有非常重要的一席之地。據(jù)有關(guān)數(shù)據(jù)顯示,近幾年我國化工泵行業(yè)的增長率一直保持高速增長。而且隨著水處理、石化、石油、天然氣、水工業(yè)和其它相關(guān)行業(yè)的發(fā)展,我國未來對化工泵需求將會不斷擴大,預計未來化工泵的年增長速度不會低于15%~20%。
化工泵是全國聯(lián)合設(shè)計的節(jié)能泵,化工泵的性能、技術(shù)要求均根據(jù)國際標準ISO2858所規(guī)定的性能和尺寸進行設(shè)計,具有輸送介質(zhì)性質(zhì)特殊、使用條件惡劣以及技術(shù)要求高等特點。由于以上特點,使用單位對化工泵設(shè)計制造的技術(shù)要求也越來越高
滄州海德爾泵業(yè)是一家集科研、生產(chǎn)、銷售、服務為一體的泵業(yè)公司。自公司創(chuàng)立以來,公司便確定了打造泵業(yè)精品的路線。滄州海德爾泵業(yè)有限公司擁有一支高素質(zhì)的研發(fā)團隊和技術(shù)工人隊伍,精良的制造設(shè)備更為產(chǎn)品質(zhì)量提供了有力的保障。由海德爾泵業(yè)研發(fā)制作的海德爾泵、化工流程泵、石油化工泵等泵產(chǎn)品,一直以高規(guī)格的產(chǎn)品性能在業(yè)內(nèi)享有盛譽,并廣泛應用于石油、化工、船舶、電力、冶金及**科研等行業(yè)。