NPY高粘度泵的應用以及優點 ：

6 多種標準滑動軸承材質可供選擇：鑄鐵、銅 、石墨、碳化鎢。

7 標準磁體材料是釹鐵硼合金。可選擇的釤鈷磁鐵允許操作溫度為250 攝氏度。

8 可以雙向輸送。

9 前蓋和磁力耦合屏蔽套的外部加熱夾套是標準的可選部件。

10 真正的背拉式設計。

11 標準法蘭式聯接，可只提供光泵頭。

12 具有內外套保護。

13 專利權設計的冷卻系統：泵內一體的冷卻循環系統，無需外部冷卻。

14 動態軸向平衡系統，將軸向載荷減到低，降低功耗并延長使用壽命。

15 全封閉的磁力聯軸器腔增加保護性。 NYP高粘度泵在開啟是先通熱源再啟動泵，關機時先停機再停止通熱源。邦威轉子泵

高粘度泵的特點以及使用優點：

  高粘度泵軸套可以分為石墨軸套、碳化硅軸套、合金軸套、陶瓷軸套、氧化鋯軸套等。NYP高粘度泵輸送粘度大，運轉平穩，轉速低，壽命長。高粘度泵采用石墨軸套具有穩定和耐高溫的特點，而且石墨軸套的自潤滑性好，機械強度高，用于高粘度泵輸送高粘度、高溫、有潤滑性介質是使用；高粘度泵采用碳化硅軸套具有良好的抗化學腐蝕性，除氫氟酸外，幾乎所有的無機酸及堿性溶液中耐腐蝕，并耐鋁、鉛、銅、鋅等有色金屬融體侵蝕。主要用于高粘度泵輸送高溫、有腐蝕性、有雜質的工況中使用。

高粘度齒輪計量泵高粘度泵泵組上有很多的連接緊固小零件，例如螺絲螺栓等，根據使用高粘度泵的頻率定期檢查是否有松動。

如何正確使用高粘度泵有妙招！

    在使用輸送高粘度液體的轉子泵時,高粘度泵應保證在較低的功率、較少的泄漏、較大的壓力下輸出更多的流量.在確認所需輸送的介質時,應該嚴苛按照產品手冊上的要求,盡可能應用推薦的流體介質,并考慮到系統的操作溫度范疇.當期望在某個較寬的溫度范圍之內應用時,輸送介質的粘度系數應該高些.

      當輸送液體的黏度較高,或當系統在嚴寒環境工作時,務必保證輸送介質能夠暢順地流動.很多油液中帶有蠟性成份,他們在低溫時很易結晶,輸送介質的冷濾點應該低于預期的比較低作業溫度.另外,所需輸送的介質務必與系統中的密封性墊圈、軟管等橡膠材料具備相溶性,假如二者不相容,那么就得重新選擇輸送介質.

      高粘度泵的出口處管路上還應該設定高壓安全閥等保護器,如此如果泵的出口處通道產生堵塞,就能夠打開高壓安全閥卸壓.針對需要正反轉的高粘度泵,其進出口管路上均需設定高壓安全閥.

高粘度轉子泵的特性：

1．高粘度轉子泵具有高效節能的特點：體積小，流量大，揚程壓力高，適用長距離與高阻力定量輸送。泵的葉輪與傳動齒輪分開，且在泵腔內各零配件之間保證一定的間隙，相互不接觸，伍磨損，低噪音，可靠性好，使用壽命長，節能降耗。

2．高粘度轉子泵是高粘度物料輸送泵：為容積式泵，低轉速，高輸出扭矩、耐高溫的特點使轉子泵在輸送高粘度、高溫度的物料的領域中得以大顯身手。其獨特的工作原理配合使用強勁的驅動系統。保證轉子泵可以在低轉速下輸出強有力的驅動力矩，可以保證連續地、無滯止地輸送物料，并且能夠保證物料在輸送過程中的物料性能不會破壞，這種泵可以輸送的介質的粘度可高達1000000CP。

3．高粘度轉子泵是稀薄介質輸送泵：轉子泵在輸送特別稀薄的介質時，特別是在要求無脈動地輸出稀薄介質時，也顯示出比較大的性能優勢。轉子泵配備的驅動系統在被輸送介質的粘度下降，泄露量增大時，可以以更高的轉速運轉。并保證輸出流量的恒定。 高粘度泵可以通過調節轉速來輸送不同粘度的介質，粘度過高甚至失去流動性，也不能選用高粘度泵。

高粘度轉子泵的作用

     高粘度轉子泵工作原理具備是內齒的驅動齒輪（外轉子）帶動轉子在全封閉的泵體內作同方向滾動，泵體和前蓋的月牙板使吸入口和排汗口隔開。

高粘度轉子泵工作原理及結構

（一）高粘度轉子泵工作原理存在內齒的驅動齒輪（外轉子）帶動轉子在全封閉的泵體內作同方向轉動，泵體和前蓋的月牙板使吸進口和排出口隔開。轉動時，在吸入口造成負壓，液體被吸入，轉子將液體帶到排出口，受壓排出泵體，實現了液體的輸送。

（二）高粘度轉子泵優點1、輸送液體平穩，無脈動，振動小，噪音低。2、有很強的自吸性能。

（三）高粘度轉子泵密封主要有內轉子，軸，泵體，前蓋，拖架，密封，軸承等組成。密封有機械密封和填料密封2種形式，對高溫，高粘度及墮落性較強的介質，選用填料密封。輸送易結晶物料時，在前蓋跟泵體上可設計帶有保溫夾套，工作時通蒸汽保溫融化。泵可配安全閥，當泵或管路體系超壓時，保險閥打開，形成內部回流，保障系統安全。泵裝置由泵、電機跟底座組成。傳動方式有橋式和直聯式兩種從主軸外伸向泵看，為順時針旋轉。 高粘度轉子泵是高粘度物料輸送泵：低轉速，高輸出扭矩、耐高溫的特點使轉子泵適合輸送高粘度、高溫的物料。高粘度齒輪計量泵

高粘度泵主要輸送粘稠或常溫下易結晶的物料，轉數慢，售后故障低。邦威轉子泵

磁力驅動泵材料腐蝕形式有哪幾種？

1、金屬之間電極電位的差異會影響磁力驅動泵的材料，建議泵的流道選擇相同金屬材料，避免了異類金屬接觸表面形成的電池產生的電化學腐蝕。

2、腐蝕性的介質對磁力驅動泵的接觸部位產生均勻的腐蝕，這種較輕的一種腐蝕形式，選型時要考慮腐蝕后性能會有影響。

3、局部腐蝕，這種是對磁力驅動泵材料腐蝕性極大的，它會使不銹鋼晶粒之間析出碳化鉻，一旦失去次成分，材料的硬度和強度就會**減弱，選擇材質時要含碳量極少的材料。

4、點腐蝕，這是一種局部腐蝕，是因為破壞了磁力驅動泵金屬材料的表面成分導致出現凹坑，腐蝕時間久了會導致砂眼。

5、縫隙腐蝕，這是也是局部腐蝕的一種，是留存在磁力驅動泵縫隙中的腐蝕性介質導致含氧量下降和PH的變化造成金屬局部破壞。

6、應力腐蝕，應力腐蝕是在應力和腐蝕環境一起作用下引起的局部腐蝕，它是奧氏體不銹鋼中的成分在CL離子中發生應力腐蝕，這也是選型泵時經常問用戶有沒有氯離子成分的原因。

7、磨損腐蝕，是介質不停的在泵腔內高速流動對金屬材料的一種沖擊，它不同于顆粒雜質產生的腐蝕。建議選擇奧氏體鋼。

8、汽蝕腐蝕，在材料選擇上應該用些耐汽蝕的材料，比如合金鋼材質、奧氏體不銹鋼等。

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