VOC-RTO蓄熱式熱力氧化系統技術系統行業應用解決方案:1. 汽車制造業 處理對象:涂裝線、烘干室產生的苯系物(BTEX)。2. 電子制造業 處理對象:PCB生產中的異丙醇、丙*等溶劑;技術亮點:防腐蝕設計應對酸性廢氣 3. 包裝印刷業 處理對象:彩印工序的乙酸乙酯等有機溶劑;節能方案:余熱回用于烘干工序。技術比較分析:通過對比RTO、TO、CO三種主流技術:1. 運行成本:RTO憑借高熱回收率具經濟性2. 適用范圍:RTO在中高濃度區間優勢明顯3. 環保性能:RTO在排放控制和能耗方面表現優。廢氣處理設備能耗低:達到一定濃度時,無功率(或低功率)運行。安徽沸石轉輪+RTO廢氣處理設備銷售
廢氣處理設備VOC吸附濃縮裝置的應用范圍:1、各種噴漆車間(汽車制造、造船、飛機制造、鋼鐵制品、樹脂制品等)的排氣處理。2、各種印刷車間(凹版印刷、建筑裝潢材料印刷、其他各種印刷過程)排氣處理。3、干法層壓紙制品、鍍膜加工過程的排氣處理。4、半導體集成電路制造過程的排氣處理。5、液晶顯示屏(LED)制造過程的排氣處理。6、鋰離子電池制造(電極形成工序、電解液充填工序)過程的排氣處理。7、大型研究設施的通風廚的排氣處理。蘇州印刷廢氣廢氣處理設備廢氣處理設備具有整廠系統整合能力,包含系統安裝、試車、系統操作;
二氯甲烷回收——樹脂吸附裝置,廢氣吸附專有樹脂,廢氣VOCs處理**樹脂是對樹脂結構進行了特殊設計處理的苯乙烯—二乙烯苯基架大孔吸附樹脂,使其擁有良好的網孔結構與較高的比表面積,可以通過孔道大小的篩分作用、分子間作用力或氫鍵作用選擇性吸附有機分子,可應用于高、中、低濃度揮發性有機物(VOCs)的吸附回收,實現達標排放。由于吸附樹脂的**度和高聚合度,理論上可經過數千次的吸附脫附。樹脂可耐高溫、耐酸堿、耐溶劑,在使用過程中受到污染時,可以通過適當方法凈化恢復其性能。吸附樹脂由于本身的疏水性特點,干濕狀態對樹脂吸附力的影響極小,一般適用于帶水帶濕的廢氣工況中,從而在根本上杜絕了因靜電而引起的安全隱患。
廢氣處理設備——VOC-AH系列催化凈化設備技術特點;能耗低:催化起燃溫度低為250~300℃;設備預熱時間短,需15~30分鐘,高濃度時耗能為風機功率,濃度較低時自動間歇補償加熱;阻力小,凈化率高:采用貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑,比表面積大,使用壽命長,且可再生;余熱回用:余熱用于預熱將被處理的廢氣,降低整個主機的消耗功率;安全可靠:設備配有阻火除塵系統、防爆泄壓系統、超溫報警系統及全自動控制系統;占地面積小:為同行業同類產品的70%~80%;凈化效率高:催化凈化裝置凈化效率高達97%以上;操作方便:工作時,系統自動控制。廢氣處理設備工藝設計本著成熟可靠、技術先進、經濟適用、節能環保的原則。
氣箱脈沖袋式除塵器為戶外式,由濾室和室內濾袋數量組成多種不同的規格。每室的袋數有32、64、96、128袋四種,全系列共有33種規格;濾袋直徑均為130mm,濾袋長度2500mm;本系列除塵器為負壓工作模式,除塵效率可達99%以上,凈化后氣體的粉塵排放濃度小于50mg/m3。工作原理:當含塵氣體進入灰斗后,一部分較粗塵粒由于慣性碰撞自然沉降落入灰斗,大部分塵粒隨氣流上升進入袋室,經濾袋過濾后塵粒被阻留在濾袋外側,凈化后的氣體則由濾袋內部進入箱體,經由閥板孔、出風口排入大氣,達到除塵目地。隨著過濾過程的不斷進行,濾袋外側的積塵逐漸增多,除塵器的運行阻力也逐漸增高,當阻力增到預先設定值(1200~1500pa)時,清灰控制器發出信號,關閉提升閥孔切斷過濾氣流、打開電磁脈沖閥,以極短的時(0.1S)向箱體內噴入壓縮空氣(0.5~0.7Mpa),壓縮空氣在箱體內迅速膨脹,涌入濾袋內部,使濾袋產生變形、抖動,加上逆氣流的作用,濾袋外部的粉塵便被處理落入灰斗,清灰完畢后提升閥再次打開除塵器除塵繼續開始,如此往復運行。廢氣處理設備滿足行業標準、滿足地方標準、滿足國家標準、在線監測。張家港沸石轉輪加TO(焚燒爐)廢氣處理設備監測
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VOC-RTO系列蓄熱式熱力氧化設備:是將高溫氧化與蓄熱技術相緒蓄熱式熱力焚化爐設備(Regenerative ThermalOxidizer簡稱RTO),合的一種有機廢氣處理設備。本設備有效的降低熱量損耗及能耗資源,同時**降低凈化后氣體排出混度。用途、范圍:適用于汽車及機械制造業、涂裝線及烘房有機廢氣處理;電子制造業、印刷線路板(PCB)有機廢氣處理;電氣制造業、漆包線絕緣有機廢氣處理;輕工業、制鞋涂膠有機廢氣處理;印刷彩印有機廢氣處理。適用于冶金鋼鐵業、碳素電極生產有機廢氣處理;化學工業、化學合成工藝(ABS合成)有機廢氣處理。適用于石油煉化工藝有機廢氣等各種產生有機廢氣場所。安徽沸石轉輪+RTO廢氣處理設備銷售
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