1976年美國(guó)聯(lián)合碳化物公司生產(chǎn)高性能中間相瀝青基碳纖維（HPCF）成功，年產(chǎn)量為113t，1982年增至230t，1985年增至311t。1982年起，日本東麗、東邦、日本碳公司、美國(guó)Hercules、Celanese公司、英國(guó)Courtaulds公司等，先后生產(chǎn)出**、超**、高模量、超高模量、**中模以及**高模等類(lèi)型高性能產(chǎn)品，碳纖維拉伸強(qiáng)度從3.5GPa提高到5.5GPa，小規(guī)模產(chǎn)品達(dá)7.0GPa。模量從230GPa提高到600GPa，這是碳纖維工藝技術(shù)的重大突破，使應(yīng)用開(kāi)發(fā)進(jìn)入一個(gè)新的高水平階段。高模量級(jí)（UHM）：模量在395GPa以上；常州質(zhì)量碳纖維貨源充足

在第三次國(guó)際碳纖維會(huì)議上（1985年，倫敦），曾建議按力學(xué)性能將碳纖維分成下列5級(jí)。超高模量級(jí)（UHM）：模量在395GPa以上；高模量級(jí)（HM）：模量在310～395GPa間；中模量級(jí)（IM）：模量在255～310GPa間；超**度級(jí)（UHT）：強(qiáng)度在3.5GPa以上，模量在255GPa以下；**度級(jí)（HT）：強(qiáng)度達(dá)3.5GPa。這兩種分級(jí)法都有不足之處。現(xiàn)在高性能碳纖維產(chǎn)品分類(lèi)由制造商自行標(biāo)明：原纖維種類(lèi)、單絲孔數(shù)、直徑、排列方式（如平行、纏結(jié)、加捻等），有無(wú)表面處理（及其種類(lèi)），有無(wú)上漿（及漿劑種類(lèi)）等。一些重要的高性能商品名稱(chēng)及性能，可見(jiàn)聚丙烯腈基炭纖維和瀝青基炭纖維。江蘇定制碳纖維市場(chǎng)報(bào)價(jià)模量從230GPa提高到600GPa，這是碳纖維工藝技術(shù)的重大突破，使應(yīng)用開(kāi)發(fā)進(jìn)入一個(gè)新的高水平階段。

及納米炭（管、球）的制備技術(shù)。 [1]碳素材料由于具有化學(xué)穩(wěn)定性好、耐高溫、耐腐蝕及自潤(rùn)滑性、彈性模量低和導(dǎo)電良好等特性，廣泛應(yīng)用于**科技、**產(chǎn)品、航空航天和有色冶金等領(lǐng)域。無(wú)損檢測(cè)技術(shù)是碳素材料能否有效和擴(kuò)大應(yīng)用的關(guān)鍵。與金屬材料相比，碳素制品內(nèi)部結(jié)構(gòu)具有疏松、孔隙較多、晶粒粗大、密度不均和各向異性強(qiáng)等特點(diǎn)，使得反映其本質(zhì)特征的確定性信息湮沒(méi)在強(qiáng)動(dòng)力學(xué)噪聲中，檢測(cè)信號(hào)的信噪比一般都較低，因而很難有效地將其內(nèi)部缺陷檢測(cè)出來(lái)。

2、炭素材料和技術(shù)研究（1）超高功率石墨電極（φ500、600、700毫米）生產(chǎn)技術(shù)；包括質(zhì)量針狀焦制備技術(shù)，質(zhì)量瀝青浸漬劑和粘結(jié)劑制備技術(shù)，內(nèi)串石墨化工藝及裝備開(kāi)發(fā)和生產(chǎn)技術(shù)集成等。（2）超微孔炭磚生產(chǎn)工藝，裝備技術(shù)；（3）聚丙烯腈素炭纖維制備技術(shù)；（4）包括原絲及炭化級(jí)纖維適應(yīng)性評(píng)價(jià)，**中模（σb≥5GPa、E ≥250GPa）制備技術(shù)、石墨纖維（σb≥2．5GPa、E≥400GPa）制備技術(shù)；（5）炭質(zhì)中間相生產(chǎn)技術(shù)（>500t/a）；包括先進(jìn)電池**電極材料生產(chǎn)技術(shù)（電容量≥350mAh/g，能力>300t/a），自焙性炭質(zhì)中間相生產(chǎn)技術(shù)（各向同性炭材的體積密度≥1．86g/立方厘米、能力>200t/a）和生產(chǎn)技術(shù)集成等。普通碳纖維之強(qiáng)力在120㎏/㎜2以下，楊氏模數(shù)（Young掇 Modulus）在10000㎏/㎜2以下者稱(chēng)之；

目前，隨著對(duì)活性碳纖維的表面結(jié)構(gòu)和性能關(guān)系的探索和了解，活性碳纖維的表面改性技術(shù)及其在污染物凈化領(lǐng)域中的應(yīng)用研究越來(lái)越受到重視。 [1]傳統(tǒng)的活性炭是一種經(jīng)過(guò)活化處理的多孔炭，為粉末狀或顆粒狀，而活性碳纖維則為纖維狀，纖維上布滿(mǎn)微孔，其對(duì)有機(jī)氣體吸附能力比顆粒活性炭在空氣中高幾倍至幾十倍，在水溶液中高5~6倍，吸附速率快100~1000倍，沒(méi)有確切數(shù)值，這與活性碳纖維的種類(lèi)、制作工藝等有關(guān)。它是繼活性炭之后新一代的吸附材料，它的使用只是近20多年的事，世界上只有少數(shù)國(guó)家能夠生產(chǎn)。為了提高炭纖維與復(fù)合材料基質(zhì)的粘接性能需進(jìn)行表面處理、上漿、干燥等工序。新吳區(qū)質(zhì)量碳纖維市場(chǎng)報(bào)價(jià)

另一種制造碳纖維的方法是氣相生長(zhǎng)法。常州質(zhì)量碳纖維貨源充足

現(xiàn)代碳纖維工業(yè)化的路線(xiàn)是前驅(qū)纖維炭化工藝法，所用3種原料纖維的組成、碳含量等見(jiàn)表。制造碳纖維用的原纖維名 稱(chēng)化學(xué)組分碳含量/%碳纖維收率/%黏膠纖維(C6H10O5)n4521～35聚丙烯腈纖維(C3H3N)n6840～55瀝青纖維C，H9580～90采用這3種原纖維制造炭纖維的流程都包括：穩(wěn)定化處理（在200～400℃空氣，或用耐燃試劑等化學(xué)處理），碳化（400～1400℃，氮?dú)猓┖褪?800℃以上，氬氣氣氛下）。為了提高炭纖維與復(fù)合材料基質(zhì)的粘接性能需進(jìn)行表面處理、上漿、干燥等工序。常州質(zhì)量碳纖維貨源充足

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