2、 啟動真空泵，當真空度達到-0.07Mpa時，緩慢開啟進油閥1，使油液逐漸流入濾油機內。3、 觀察真空分離器上的油位，當油位達到浮球控制點時，開啟出油球閥12和19。4、 啟動油泵（注意：必須保證出油閥門在打開的情況下，才能啟動油泵，否則易造成爆管危險），油液即從出油口排出，從而使濾油機形成循環過濾。調節進油球閥1，使其進出油量達到基本平衡后，即由液位控制儀自動控制。5、 當油液通過濾油機形成正常循環過濾后（即進出油量達到平衡后），即可開啟加熱器。將溫控儀設定在45~70℃之間（根據需要而定），使其油液進行恒溫加熱，保障真空分離器正常脫氣、脫水。空壓機要注意加油，定期換油，油水分離要注意放水，及時清洗濾芯，以保油質。徐匯區國產智能濾油機按需定制

潤滑油濾油機是一款濾油設備，由初濾器、油泵和過濾裝置組成。初濾器為一筒狀金屬網，阻止不純凈油中較大的固體顆粒進入油泵。油泵通常為齒輪泵，輸送不純凈油進入過濾裝置。 [1]潤滑油真空濾油機主要處理不合格的機械油、液壓油、壓縮機油、冷凍機油等工業用油，能夠快速有效除去油中的水分，氣體，雜質及揮發物（如酒精，汽油，氨氣等），恢復油的粘度，閃點和使用性能。處理后的潤滑油乳化值低，含水量極少，雜質精度高，完全可以在國內外高精密液壓潤滑設備中重新反復使用。適合于石油、化工、礦山、冶金、電力、交通、機械制造、鐵路等行業的各種潤滑的凈化再生處理。浦東新區常規智能濾油機專賣店設備不適用于水含量要求很低的場合，譬如要求去除容解水。

（1#真空泵油）運行中發現冷卻器內存水較多時，要及時放掉。經常注意壓力表值的變化，在正常濾油過程中，若發現壓力>0.3Mpa時，應及時清洗過濾器或更換過濾元件。本設備安裝了壓力保護器，通常設置在0.4MPA，當過濾壓力達到0.4MPA，設備將制動停機，保護設備運行安全。初濾器的濾網應經常拆下清洗，保持清潔，以免堵塞而造成進油不足或壓力過高。當發現濾油機進油量變小時，說明初濾器的濾網雜質增多，需立即進行清洗。運行中隨時注意泵及相應電機的運行噪聲是否正常，如發現異常應立即排除，以免燒壞電機或影響油泵的壽命。本機停置不用時，應將真空泵油放盡，注入新油。

液壓油濾油機是一種用于過濾和清潔液壓油的設備，通過去除液壓油中的雜質、水分和沉積物，保持液壓系統的良好工作狀態，延長設備的使用壽命。??1、采用原裝進口的多層不銹鋼網狀過濾與復合高分子吸附結合的深層次、高精度的DFH雙矩形過濾系統，納污能力***、過濾精度高。2、采用強磁過濾材料，能有效除去鐵屑等金屬雜質。3、采用原裝進口的聚合高分子材料，徹底破乳化。4、采用聚結分離與真空復式三維立體閃蒸相結合，脫水、脫氣更快更徹底。使油品迅速恢復到所需的使用性能，接近或達到相應的國家新油標準。

停機當油處理完畢或中途需要停止運行時1、 首先將溫控儀調節復位，停止加熱，濾油機繼續運行3－5分鐘后，關閉進油閥門1。2、 關閉真空泵，停止抽真空。3、 通過油泵將真空分離器內油液排盡，然后關閉油泵。4、 打開真空分離器上的排氣閥，將真空解除，分別打開儲水器閥門10，17，放掉里面的殘油或水，打開精濾器上閥門13，排除殘留的雜質。注意：放后要關閉以上閥門，以便下次使用。5、 特別注意：若遇緊急情況，則可按下緊急停機按鈕，此時整機停止供電，機器沒有通電；如要重新開機，必須順時針旋轉緊急停機按鈕復位，方能開啟濾油機上的各種控制按鈕進行正常使用。禁止用火堿和開水清洗濾布，清洗過濾布要曬干后使用，否則會影響過濾能力和出油質量。閔行區定制智能濾油機銷售廠家

2） 恒溫控制器是否靈敏、可靠準確；徐匯區國產智能濾油機按需定制

9、 若需進行深度處理的油液，可適當加入一定量的助濾劑，使過濾后的油液更加清澈透明。方法：將助濾劑（100克）放入濾油機的加料斗中，然后逐漸開啟加料斗球閥21，通過真空自動將其吸入真空分離器中，并自行攪拌后，注入精濾器內形成致密敷層，達到精細過濾目的。停機當油處理完畢或中途需要停止運行時1、 首先將溫控儀調節復位，停止加熱，濾油機繼續運行3－5分鐘后，關閉進油閥門1。2、 關閉真空泵，停止抽真空。3、 通過油泵將真空分離器內油液排盡，然后關閉油泵。徐匯區國產智能濾油機按需定制

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